一种10kV线路故障检测装置的制作方法

本实用新型涉及线路故障检测装置技术领域，具体为一种10kv线路故障检测装置。

背景技术：

电力行业一直都非常重视输电线路故障点定位问题。随着电力系统的不断发展，超高压、长距离输电线路越来越多，如10kv高压架空线路，因此对于线路故障的检测设备越来越重要，

由于10kv高压架空线路的输电线路长，当出现故障时，如果依靠逐级试拉的方式确定故障位置，整个过程涉及大量的倒闸操作，操作复杂且所需时间较长，因此目前大多数通过将线路分为多段，通过在每段线路上安装故障指示器，从而可以及时了解到具体哪一段线路出现故障，但目前故障指示器在安装过程中还存在以下的不足；

由于安装故障指示器需要进行停电处理和高空作业，为了不影响供电和提高安全性，因此需要将故障指示器快速安装，但是目前的线路指示器安装结构复杂，安装步骤繁琐，影响安装效率，部分安装结构结构的故障指示器虽然安装效率高，但是安装后的故障指示器结构不稳定，对故障指示器的正常使用造成干扰。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种10kv线路故障检测装置，解决了现有故障指示器安装结构复杂，安装效率低，安装后稳定性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种10kv线路故障检测装置，包括：故障指示装置；连接组件，所述连接组件可拆卸固定在故障指示装置的顶部；支撑组件，所述支撑组件可拆卸固定在连接组件的顶部；夹持组件，所述夹持组件可拆卸固定在支撑组件的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述故障指示装置的型号为snv308.1。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括定位板，所述定位板通过螺丝固定在故障指示装置的顶部，所述定位板的顶部对称固定安装有两个定位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述定位块均呈u型，两个所述定位块的内侧相对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括底座，所述底座位于两个定位块与定位板形成的内腔内，两个所述定位块均通过螺栓与底座固定连接，所述底座的顶部固定安装有放置槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的截面呈v型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的表面固定安装有半球形凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括支架，所述支架通过螺栓、螺母和垫片的配合固定在底座的顶部，所述支架的正面和背面均固定安装有四个凸块，四个所述凸块的底部均固定安装有滑柱，四个所述滑柱的底部均设置有限位件，四个所述滑柱上滑动连接有调节板，所述支架的顶部固定安装有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有调节螺柱，所述调节螺柱的一端依次贯穿螺纹管和支架并通过轴承与调节板的顶部固定连接，所述调节板的底部通过螺栓、螺母和垫片的配合固定安装有弧形夹持座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位件为限位螺栓，所述滑柱的底部开设有螺纹槽，所述限位件通过螺纹槽与滑柱螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种10kv线路故障检测装置，具备以下有益效果：

1、该10kv线路故障检测装置，通过连接组件、夹持组件和支撑组件的配合，可以快速将故障指示装置固定在10kv高压线路上，安装效率高，可以缩短停电和高空作业时间，从而可以避免长时间停电，同时安装后的故障指示装置稳定性高，可以保证故障指示装置可以长时间稳定工作。

2、该10kv线路故障检测装置，由于故障指示装置、连接组件、夹持组件和支撑组件之间均为可拆卸固定结构，从而当其中一个部件出现损坏后，不需要全部进行更换，只需要更换相应的部件即可，从而降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型结构立体左视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构立右视图。

图中：1、故障指示装置；2、连接组件；201、定位板；202、定位块；3、支撑组件；301、底座；302、放置槽；303、半球形凸起；4、夹持组件；401、支架；402、凸块；403、滑柱；404、限位件；405、调节板；406、螺纹管；407、调节螺柱；408、弧形夹持座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种10kv线路故障检测装置，包括：故障指示装置1；连接组件2，连接组件2可拆卸固定在故障指示装置1的顶部；支撑组件3，支撑组件3可拆卸固定在连接组件2的顶部；夹持组件4，夹持组件4可拆卸固定在支撑组件3的顶部。

本实施方案中，通过连接组件2、夹持组件3和支撑组件4的配合，可以快速将故障指示装置1固定在10kv高压线路上，安装效率高，可以缩短停电和高空作业时间，从而可以避免长时间停电，同时安装后的故障指示装置1稳定性高，可以保证故障指示装置1可以长时间稳定工作。

具体的，故障指示装置1的型号为snv308.1。

本实施例中，本实用新型选取的型号为snv308.1的架空线路故障指示器，该架空线路故障指示器是由珠海斯瓦诺科技有限服务公司生产的，该架空线路故障指示器是基于ct传感器，通过程序计算、分析得到(6kv-50kv)线路电流信号，通过智能计算机芯片(ic)实现的，当检测到故障发生时，故障指示器通过转动红旗警告管理人员，并且有两个通道用于读取和管理远程故障指示器。一个是通过gsm移动电话sms命令控制，其次是用户计算机软件控制，因此可以作为本实用新型的故障指示装置1，可以对10kv的线路进行故障检测。

具体的，连接组件2包括定位板201，定位板201通过螺丝固定在故障指示装置1的顶部，定位板201的顶部对称固定安装有两个定位块202。

本实施例中，通过定位板201和定位块202的配合，可以完成对支撑组件3的固定，连接组件2起到了连接作用。

具体的，两个定位块202均呈u型，两个定位块202的内侧相对。

本实施例中，两个定位块202具有凹槽的一侧相对，从而对支撑组件3安装过程中，不仅方便对支撑组件3进行安装，还可以提高了安装后支撑组件3结构的牢固性。

具体的，支撑组件3包括底座301，底座301位于两个定位块202与定位板201形成的内腔内，两个定位块202均通过螺栓与底座301固定连接，底座301的顶部固定安装有放置槽302。

本实施例中，底座301是预先安装在定位板201的顶部的，使用时直接将线路放置在底座301的放置槽302内即可，通过放置槽302可以对线路起到初步的限位作用，同时当本实用新型安装好后，放置槽302同样可以对线路起到了限位固定作用。

具体的，放置槽302的截面呈v型。

本实施例中，采用v型结构的放置槽302，相比与环形结构的设计，可以增大与电缆避免的摩擦，提高本实用固定后的稳定性。

具体的，放置槽302的表面固定安装有半球形凸起303。

本实施例中，通过增加半球形凸起303的设计，可以增大底座301与线路之间的摩擦系数，从而避免底座301相对与线路发生移动，可以进一步提高稳定性。

具体的，夹持组件4包括支架401，支架401通过螺栓、螺母和垫片的配合固定在底座301的顶部，支架401的正面和背面均固定安装有四个凸块402，四个凸块402的底部均固定安装有滑柱403，四个滑柱403的底部均设置有限位件404，四个滑柱403上滑动连接有调节板405，支架401的顶部固定安装有螺纹管406，螺纹管406的内部螺纹连接有调节螺柱407，调节螺柱407的一端依次贯穿螺纹管406和支架401并通过轴承与调节板405的顶部固定连接，调节板405的底部通过螺栓、螺母和垫片的配合固定安装有弧形夹持座408。

本实施例中，通过转动调节螺柱407带动调节板405在四个滑柱403上滑行，从而推动弧形夹持座408移动，利用弧形夹持座408与线路的表面接触并对其挤压，从而将线路牢固的固定在弧形夹持座408和底座301之间。

具体的，限位件404为限位螺栓，滑柱403的底部开设有螺纹槽，限位件404通过螺纹槽与滑柱403螺纹连接。

本实施例中，方便限位件404固定在滑柱403上，从而方便安装调节板405和将其拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装前，底座301已经固定在定位板201和定位块202上，安装时支架401与底座301是分开的，将底座301放在线路的下方，将支架401放在线路的上方后，首先通过螺栓、螺母和垫片将底座301和支架401进行固定连接后，然后将底座301上的放置槽302与线路接触，同时将本实用新型摆正，既本实用新型相对于线路为垂直型，然后开始转动调节螺柱407，调节螺柱407在螺纹管406内转动过程中开始下降，然后带动调节板405在四个滑柱403上滑行，从而推动弧形夹持座408移动，利用弧形夹持座408与线路的表面接触并对其挤压，从而将线路牢固的固定在弧形夹持座408和底座301之间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。