混凝土计量衡的制作方法

本实用新型涉及，具体为混凝土计量衡。

背景技术：

普通混凝土指以水泥为主要胶纸材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物质掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态；凝结硬化前的塑化状态，即新型拌混凝土或者混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态。由于为了保证混凝土的质量，对尽量原料的配比需要严格的把控因此，需对进料剂量及具有精确性要求比较高，现有技术对混凝土的配合称重误差大、电子传感称计量不准，增加了劳动成本，安全性能也随之下降，耗费时间更高，降低工作效率，减少了企业效益。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土计量衡，解决了现有的由于为了保证混凝土的质量，对尽量原料的配比需要严格的把控因此，需对进料剂量及具有精确性要求比较高，现有技术对混凝土的配合称重误差大、电子传感称计量不准，增加了劳动成本，安全性能也随之下降，耗费时间更高，降低工作效率，减少了企业效益。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：混凝土计量衡，包括支撑箱体,所述支撑箱体一侧安装有移动计量衡结构：

其中，移动计量衡结构，主要包括：支撑架、横梁、进料漏斗、电子秤、称重传感器、标准砝码、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、两个结构相同的轴承、移动块、钢管、钢链以及钢架；

所述支撑箱体一侧垂直安装有支撑架，且该支撑架位于支撑箱体中心处，所述支撑架上端开设有槽，所述横梁活动穿过支撑架上端开设的槽内，所述横梁一端安装有进料漏斗，所述电子秤安装在进料漏斗下方，所述称重传感器安装在电子秤一段，所述伺服电机安装在横梁一端，且靠近横梁上端，所述第一齿轮安装在伺服电机驱动端上，两个所述轴承一端嵌装在横梁上，一端嵌装在支撑架上，所述丝杠安装在两个所述轴承之间，所述第二齿轮套装在丝杠上，且与第一齿轮啮合，所述移动块左右开设有螺纹孔，所述移动块活动安装在丝杠上，所述移动块左右开设有桶槽，所述钢管穿过移动块开设的槽，所述钢管两端连接有钢链，所述钢链下方焊接有钢架，所述标准砝码移动安装在钢架上，所述横梁与支撑箱体相连处安装有移动限位结构。

优选的，所述移动限位结构，主要包括：弧形滑轨以及滑块；

所述支撑箱体前壁面安装有弧形滑轨，所述滑块一端安装在横梁上，一段活动连接在弧形滑轨上。

优选的，所述弧形滑轨的长度为横梁旋转的最大角度。

优选的，所述横梁为门型架。

优选的，所述钢管两侧设有防止钢链坠落的堵片。

优选的，所述伺服电机设有用于固定的电机架。

有益效果

本实用新型提供了混凝土计量衡。具备以下有益效果:本装置通过移动计量衡结构，可以比较、计算标准砝码和电子传感器称计量的区别，若不准，可及时对其矫正，解决了现有技术对混凝土的配合称重误差大、电子传感称计量不准，增加了劳动成本，安全性能也随之下降，耗费时间更高，降低工作效率，减少了企业效益的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述混凝土计量衡的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述混凝土计量衡的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述混凝土计量衡的俯视结构示意图。

图中：1-支撑箱体；2-支撑架；3-横梁；4-进料漏斗；5-电子秤；6-称重传感器；7-标准砝码；8-伺服电机；9-第一齿轮；10-第二齿轮；11-丝杠；12-轴承；13-移动块；14-钢管；15-钢链；16-钢架；17-弧形滑轨；18-滑块；19-堵片；20-电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：混凝土计量衡，

本案主要组件为：包括支撑箱体1,所述支撑箱体1一侧安装有移动计量衡结构：

需要说明的是，移动计量衡结构，可以将电子秤5和标准砝码7进行对比、计算，看是否存在误差，若存在对其进行修正，减少劳动强度，安全性能更高。

在具体实施过程中，移动计量衡结构，主要包括：支撑架2、横梁3、进料漏斗4、电子秤5、称重传感器6、标准砝码7、伺服电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、丝杠11、两个结构相同的轴承12、移动块13、钢管14、钢链15以及钢架16；

所述支撑箱体1一侧垂直安装有支撑架2，且该支撑架2位于支撑箱体1中心处，所述支撑架2上端开设有槽，所述横梁活动穿过支撑架2上端开设的槽内，所述横梁3一端安装有进料漏斗4，所述电子秤5安装在进料漏斗4下方，所述称重传感器6安装在电子秤5一段，所述伺服电机8安装在横梁3一端，且靠近横梁3上端，所述第一齿轮9安装在伺服电机8驱动端上，两个所述轴承12一端嵌装在横梁3上，一端嵌装在支撑架2上，所述丝杠11安装在两个所述轴承12之间，所述第二齿轮10套装在丝杠11上，且与第一齿轮9啮合，所述移动块13左右开设有螺纹孔，所述移动块13活动安装在丝杠11上，所述移动块13左右开设有桶槽，所述钢管14穿过移动块开设的槽，所述钢管14两端连接有钢链15，所述钢链下方焊接有钢架16，所述标准砝码7移动安装在钢架16上，所述横梁3与支撑箱体1相连处安装有移动限位结构。

需要说明的是，本装置通电，开始操作，将需要检测的物料放入进料漏斗4里，通过称重传感器6电子秤5将得到一个重量，此时由于横梁3一端有重量，所以横梁3将会倾斜，此时，横梁3一端连接有滑块18在弧形滑轨17的作用下滑块18向上移动，横梁3倾斜，此时接通电源，伺服电机8接收到电信号后开始旋转，带动安装在伺服电机8驱动端上的第一齿轮9旋转，从而带动与第一齿轮9啮合的第二齿轮10旋转，由于第二齿轮10套装在丝杠11上，丝杠11旋转，由于丝杠11两端固定有轴承12，移动块13套装在丝杠11上，从而带动移动块13移动，移动快固定有钢管14，钢管两端连接有钢链15，钢链下端连接有钢架16，在钢架上放入标准砝码7，然后缓慢移动滑块18使其左右平衡，此时用横梁3的数字乘以标准砝码7的重量，在于电子秤5称出的重量进行对比，可以得知是否存在误差，方便使用节约成本，提高安全性能。

在具体实施过程总，进一步的，所述移动限位结构，主要包括：弧形滑轨17以及滑块18；

所述支撑箱体1前壁面安装有弧形滑轨17，所述滑块18一端安装在横梁3上，一段活动连接在弧形滑轨17上。

需要说明的是，横梁3一端安装有滑块18，滑块18在弧形滑轨17的作用下移动，对横梁3固定保护作用。

在具体实施过程总，进一步的，所述弧形滑轨17的长度为横梁3旋转的最大角度。

在具体实施过程总，进一步的，所述横梁3为门型架。

在具体实施过程总，进一步的，所述钢管14两侧设有防止钢链15坠落的堵片19。

在具体实施过程总，进一步的，所述伺服电机8设有用于固定的电机架20。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。