一种磁轭视频镜头自动清洁装置的制作方法

本实用新型涉及焊缝检测设备技术领域，特别是涉及一种磁轭视频镜头自动清洁装置。

背景技术：

磁粉探伤是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，由于钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，对这些磁痕加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

目前，使用磁粉探伤仪进行自动探伤时，需要视频记录下探伤过程，视频记录用于辅助实现场探伤检测的图像记录，保存现场探伤原始数据,事后辅助缺陷分析以及专家指导，还可以通过网络技术远程监控探伤现场。鉴于磁粉探伤检测需要不停的施加磁悬液，而喷射的磁悬液为含有黑色或红色磁粉的液体，喷洒过程不可避免的会影响到视频装置的镜头，造成镜头污染，直接影响数据拍摄，因此需要增加镜头自动清洁结构，保证拍摄数据清晰。现有的磁粉机视频镜头往往只有表面一层透明塑料隔板将镜头与检测环境隔开，但是检测过程中喷洒的磁悬液会对镜头或镜头前面隔板造成污染，实拍照或录制的视频不清晰，长期使用甚至完全无法看清图像。

技术实现要素：

基于此，有必要针对当前磁粉探伤过程中视频监控镜头被磁悬液等污染后不易清理的问题，提供一种磁轭视频镜头自动清洁装置，能够自动清除镜头表面的污染物，避免了人工参与镜头清理导致无法持续录入检测视频，降低检测工作受干扰的情况发生，确保镜头拍摄的图像清晰完整。

一种磁轭视频镜头自动清洁装置，包括壳体，摄像头，电机，所述壳体由可拆卸连接的外壳与前盖组成，所述前盖上设置清洁条与拍摄孔，所述电机的输出轴上安装有镜片，所述摄像头与所述电机安装在所述外壳与所述镜片组成的密封空间内，所述电机驱动所述镜片旋转，所述镜片背离所述电机一侧与所述清洁条抵接，所述摄像头拍摄方向与所述拍摄孔在同一轴心线上。

优选的，还包括视频控制盒与电源模块，所述电源模块安装在所述视频控制盒上，所述视频控制盒通过螺栓与所述外壳连接，所述视频控制盒与所述摄像头电连接，所述电源模块分别对所述摄像头，所述电机与所述视频控制盒供电。

优选的，所述前盖与所述外壳连接一侧设置有凹槽，所述清洁条对应卡接在所述凹槽上。

优选的，所述前盖上还设置有排污孔，所述拍摄孔与所述排污孔分列在所述凹槽两侧。

优选的，所述镜片背离所述电机一侧的中心部还设置有凸块，所述输出轴贯穿所述镜片与所述凸块。

优选的，所述外壳上设置有摄像头安装腔与电机安装腔，所述摄像头与所述电机分别对应安装在所述摄像头安装腔与电机安装腔内。

优选的，所述电机安装腔外部设置有安装部，所述视频控制盒与所述安装部连接。

优选的，还包括有固定夹，所述固定夹呈y字形，所述固定夹由两条固定臂与底座组成，所述固定臂一端与所述底座连接，所述固定臂另一端通过螺栓与摄像头安装腔连接。

优选的，所述镜片是防反射透明镜片。

本实用新型的有益之处在于：1、通过电机驱动镜片转动配合固定在壳体前盖上的清洁条清洁镜片外侧的污染物，解决了摄像头在拍摄过程中因为保护镜片上的污染物导致拍摄视频不清晰的问题，无需人工参与清理镜片，降低了企业的生产成本，提高了焊缝检验视频的拍摄效率；2、同时在装置上集成了视频控制盒与电源模块，使得清洁装置成为一个独立模块，只需要外部提供电源即可工作，无需对现有的电动磁轭结构做出改动，降低了企业的应用成本，适应性强。

附图说明

图1为其中一实施例一种磁轭视频镜头自动清洁装置爆炸示意图；

图2为一种磁轭视频镜头自动清洁装置立体示意图；

图3为一种磁轭视频镜头自动清洁装置俯视示意图；

图4为图3中a-a向剖视示意图；

图5为前盖立体示意图；

图6为镜片立体示意图；

图7为外壳立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～7所示，一种磁轭视频镜头自动清洁装置，包括壳体1，摄像头2，电机3，壳体1由可拆卸连接的外壳11与前盖12组成，所述前盖12上设置清洁条121与拍摄孔122，所述电机3的输出轴31上安装有镜片4，所述摄像头2与所述电机3安装在所述外壳11与所述镜片4组成的密封空间内，所述电机3驱动所述镜片4旋转，所述镜片4背离所述电机3一侧与所述清洁条121抵接，所述摄像头2拍摄方向与所述拍摄孔122在同一轴心线上。具体的，在本实施例中，摄像头2与电机3安装在外壳11内，在电机3的输出轴31上安装有镜片4，当电机3工作时，即可带动镜片4同时旋转，通过镜片4即可保护摄像头2，防止摄像头2漏出镜片4外被污染，使用镜片4即可将摄像头2与污染物，如磁悬液等杂质隔离开来。进一步的，为了提高摄像头2透过镜片4拍摄焊缝检验视频的质量，在前盖12上设置拍摄孔122，避免摄像头2被前盖12遮挡住。另外，还可以将镜片4设置为防反射透明镜片，以防止强光反射，让摄像头2的拍摄视频更加清晰且不受强光干扰。在外壳11上还安装有前盖12，通过前盖12固定安装清洁条121，清洁条121与镜片4背离电机2的一侧即外侧抵接，当镜片4旋转时，清洁条121即可将镜片4上的污染物清理干净，无需停止录制视频以便于人工清理，避免中断拍摄视频，提高设备自动化程度。另外，当清洁条121对镜片4的清洁质量不能满足标准时，即可从外壳11上拆解下前盖12，更换清洁条121，操作简单方便。

如图1～2所示，还包括视频控制盒5与电源模块6，所述电源模块6安装在所述视频控制盒5上，所述视频控制盒5通过螺栓与所述外壳11连接，所述视频控制盒5与所述摄像头2电连接，所述电源模块6分别对所述摄像头2，所述电机3与所述视频控制盒5供电。具体的，视频控制盒5与电源模块6作为控制以及电源部件，确保了摄像头2以及电机3能正常工作，并且使得视频镜头自动清洁装置组成一个独立模块，在不影响电动磁轭(图中未示出)使用要求的前提下，使用该视频自动清洁装置，无需对电动磁轭的结构做改动，降低了企业的应用成本。

如图5所示，所述前盖12与所述外壳11连接一侧设置有凹槽123，所述清洁条121对应卡接在所述凹槽123上，所述前盖12上还设置有排污孔124，所述拍摄孔122与所述排污孔124分列在所述凹槽123两侧。具体的，设置凹槽123便于卡接住清洁条121，防止清洁条121随着旋转的镜片4转动，导致清洁效率降低，并且在前盖12上还设置有排污孔124，可以防止清洁条121清洁下来的污染物堆积在前盖12内。

如图6所示，所述镜片4背离所述电机3一侧的中心部还设置有凸块41，所述输出轴31贯穿所述镜片4与所述凸块41。具体的，设置凸块41并且在凸块41以及镜片4的中心部设置有截面呈半圆形的通孔，提高电机输出轴31与镜片4之间的连接强度，避免镜片4太薄以至于在旋转过程中中心部被损坏，导致镜片4不能跟随输出轴31一同旋转。

如图7所示，所述外壳11上设置有摄像头安装腔111与电机安装腔112，所述摄像头2与所述电机3分别对应安装在所述摄像头安装腔111与电机安装腔112内，所述电机安装腔112外部设置有安装部1121，所述视频控制盒5与所述安装部1121连接。具体的，镜片4配合摄像头安装腔111与电机安装腔112将摄像头2与电机3密封在外壳11内，防止磁悬液等杂质进入到外壳11内。

如图1所示，还包括有固定夹7，所述固定夹7呈y字形，所述固定夹7由两条固定臂71与底座72组成，所述固定臂71一端与所述底座72连接，所述固定臂71另一端通过螺栓与摄像头安装腔111连接。具体的，锁紧螺栓贯穿底座72上的螺栓孔即可将视频镜头自动清洁装置固定在电动磁轭(图中未示出)上，并且，还可以根据现场需要，调节底座72与电动磁轭的固定角度以达到方便摄像头2拍摄焊缝检验视频的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。