一种位置度检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，具体地说是一种位置度检测装置。

背景技术：

在机械加工领域经常会遇到基准要素和被测要素都遵循独立原则标注时的孔组位置度的测量需求，因为不符合最大实体原则标注方式，按照国家标准这类标注不能进行功能量规的设计，只能用三坐标进行孔组位置度的测量，不仅操作不方便，而且效率特别低。为了便于生产现场控制产品质量，发明了此位置度规，基准定位顺序完全与被测孔的图纸标注一致，不仅保证了检测的准确性，而且有效提高了测量效率。

技术实现要素：

本发明的目的是要提供一种位置度检测装置，它在使用中能够检测基准要素和被测要素都遵循独立原则标注时的孔组位置度。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种位置度检测装置，由拉紧柱(1)、中心涨套(2)、基板(3)、把手(4)、紧固螺钉ⅰ(5)、紧固螺钉ⅱ(6)、圆柱涨套(7)、测量套(8)以及测量柱(9)等所组成，基板(3)的中心位置有一个中心孔(31)；中心孔周围分布有若干个与被测孔数量和理论正确位置相对应的测量孔(32)；中心涨套(2)的内部结构呈锥形；中心涨套(2)固定在基板(3)的中心孔(31)内；把手(4)固定在基板(3)上端的中心位置。

拉紧柱(1)包括：锥柱ⅰ(11)和螺柱ⅰ(12)；锥柱ⅰ(11)与中心涨套(2)的内部锥形部分配合；紧固螺钉ⅰ(5)与螺柱ⅰ(12)配合。

测量柱(9)包括：螺柱ⅱ(91)、锥柱ⅱ(92)、光柱(93)；圆柱涨套(7)的内部呈锥形；锥柱ⅱ(92)与圆柱涨套(7)内部的锥形配合；圆柱涨套(7)的外圆部分与被测孔配合；紧固螺钉ⅱ(6)与螺柱ⅱ(91)配合；测量套(8)与光柱(93)配合，配合间隙0.005mm，其下端面与基板(3)的上端面贴平。

实际使用时，先将圆柱涨套置于被测孔中，测量柱的锥柱ⅱ与圆柱涨套的内部锥形配合；拧紧紧固螺钉ⅱ圆柱涨套和光柱被涨紧固定在被测孔中；使基板的下端面与被测要素的a基准平面贴合，使基板上的各个测量孔与光柱相对应；拧紧紧固螺钉ⅰ，中心涨套被涨开，其外圆中心轴线与被测要素的b基准完全重合，最后将各个测量套插入到光柱上，如果能够完全插入，则说明被测孔的位置度完全合格，反之则不合格。

本发明在使用中能够检测基准要素和被测要素都遵循独立原则标注时的孔组位置度；同时，具有检测精度高、结构简单、功能强大、制作成本低、操作方便等特点。

附图说明

图1是本发明一种位置度检测装置的总成主视图。

图2是本发明一种位置度检测装置测量部分的主视图。

图3是本发明一种位置度检测装置定位部分的主视图。

图4是本发明一种位置度检测装置基板的主视图。

图5是本发明一种位置度检测装置拉紧柱的主视图。

图6是本发明一种位置度检测装置测量柱的主视图。

图7是本发明所测量的被测要素的主视图。

图中，1－拉紧柱、2－中心涨套、3－基板、4－把手、5－紧固螺钉ⅰ、6－紧固螺钉ⅱ、7－圆柱涨套、8－测量套、9－测量柱、11－锥柱ⅰ、12－螺柱ⅰ、31－中心孔、32－测量孔、91－螺柱ⅱ、92－锥柱ⅱ、93－光柱。

具体实施方式

下面结合附图说明依据本发明提出的具体装置的细节和工作情况。

该装置由拉紧柱1、中心涨套2、基板3、把手4、紧固螺钉ⅰ5、紧固螺钉ⅱ6、圆柱涨套7、测量套8以及测量柱9等所组成，基板3的中心位置有一个中心孔31；中心孔周围分布有若干个与被测孔数量和理论正确位置相对应的测量孔32；中心涨套2的内部结构呈锥形；中心涨套2固定在基板3的中心孔31内；把手4固定在基板3上端的中心位置。

拉紧柱1包括：锥柱ⅰ11和螺柱ⅰ12；锥柱ⅰ11与中心涨套2的内部锥形部分配合；紧固螺钉ⅰ5与螺柱ⅰ12配合。

测量柱9包括：螺柱ⅱ91、锥柱ⅱ92、光柱93；圆柱涨套7的内部呈锥形；锥柱ⅱ92与圆柱涨套7内部的锥形配合；圆柱涨套7的外圆部分与被测孔配合；紧固螺钉ⅱ6与螺柱ⅱ91配合；测量套8与光柱93配合，配合间隙0.005mm，其下端面与基板3的上端面贴平。

图7是本发明所测量的被测要素的主视图，其中φx表示公差；a表示第一基准；b表示第二基准；d1和d2表示直径。

在工作过程中，先将圆柱涨套7置于被测孔中，测量柱9的锥柱ⅱ92与圆柱涨套7的内部锥形配合；拧紧紧固螺钉ⅱ6圆柱涨套7和光柱93被涨紧固定在被测孔中；使基板3的下端面与被测要素的a基准平面贴合，使基板3上的各个测量孔32与光柱93相对应；拧紧紧固螺钉ⅰ5，中心涨套2被涨开，其外圆中心轴线与被测要素的b基准完全重合，最后将各个测量套8插入到光柱93上，如果能够完全插入，则说明被测孔的位置度完全合格，反之则不合格。

技术特征：

1.一种位置度检测装置，由拉紧柱(1)、中心涨套(2)、基板(3)、把手(4)、紧固螺钉ⅰ(5)、紧固螺钉ⅱ(6)、圆柱涨套(7)、测量套(8)以及测量柱(9)等所组成，其特征在于：基板(3)的中心位置有一个中心孔(31)；中心孔周围分布有若干个与被测孔数量和理论正确位置相对应的测量孔(32)；中心涨套(2)的内部结构呈锥形；中心涨套(2)固定在基板(3)的中心孔(31)内；把手(4)固定在基板(3)上端的中心位置。

2.根据权利要求1所述的位置度检测装置，其特征在于：所述拉紧柱(1)包括：锥柱ⅰ(11)和螺柱ⅰ(12)；锥柱ⅰ(11)与中心涨套(2)的内部锥形部分配合；紧固螺钉ⅰ(5)与螺柱ⅰ(12)配合。

3.根据权利要求1或2所述的位置度检测装置，其特征在于：所述测量柱(9)包括：螺柱ⅱ(91)、锥柱ⅱ(92)、光柱(93)；圆柱涨套(7)的内部呈锥形；锥柱ⅱ(92)与圆柱涨套(7)内部的锥形配合；圆柱涨套(7)的外圆部分与被测孔配合；紧固螺钉ⅱ(6)与螺柱ⅱ(91)配合；测量套(8)与光柱(93)配合，其下端面与基板(3)的上端面贴平。

4.根据权利要求3所述的位置度检测装置，其特征在于：所述测量套(8)与所述光柱(93)配合间隙为0.005mm。

技术总结
本实用新型一种位置度检测装置，由拉紧柱、中心涨套、基板、圆柱涨套、测量套以及测量柱等所组成，使用时先将圆柱涨套7置于被测孔中，测量柱9的锥柱Ⅱ92与圆柱涨套7的内部锥形配合；拧紧紧固螺钉Ⅱ6圆柱涨套7和光柱93被涨紧固定在被测孔中；使基板3的下端面与被测要素的A基准平面贴合，使基板3上的各个测量孔32与光柱93相对应；拧紧紧固螺钉Ⅰ5，中心涨套2被涨开，其外圆中心轴线与被测要素的B基准完全重合，最后将各个测量套8插入到光柱93上，如果能够完全插入，则说明被测孔的位置度完全合格，反之则不合格。本实用新型具有检测精度高、结构简单、功能强大、制作成本低、操作方便等特点。

技术研发人员：薛博文;王英锋;郭勇;郭建东
受保护的技术使用者：中信戴卡股份有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.05.01