一种用于电站锅炉的矩阵式流量在线监测装置的制作方法

本实用新型涉及矩阵式流量在线监测装置技术领域，具体为一种用于电站锅炉的矩阵式流量在线监测装置。

背景技术：

在电站中，需要使用电站锅炉进行发电，在电站锅炉使用时，需要使用气管对电站锅炉内的热气进行排出，需要在气管上安装矩阵式流量在线监测装置，对气流的流量进行监测。

目前的矩阵式流量在线监测装置虽然种类和数量非常多，但现有的矩阵式流量在线监测装置仍存在了一定的问题，对矩阵式流量在线监测装置的使用带来一定的不便。

现有的矩阵式流量在线监测装置在使用时，不便对监测装置与管道进行安装，并且热气在管道中流动，容易使管道内部附着上水垢，不便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电站锅炉的矩阵式流量在线监测装置，以解决上述背景技术提出的目前的矩阵式流量在线监测装置在使用时，不便对监测装置与管道进行安装，并且热气在管道中流动，容易使管道内部附着上水垢，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电站锅炉的矩阵式流量在线监测装置，包括管道和固定杆，所述管道的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装块，所述安装块的顶部固定有流量监测装置，其中，

所述管道的内部一侧安装有树脂滤芯，所述管道靠近树脂滤芯的一侧连通有盐水管，所述安装槽靠近安装块的底部安装有橡胶垫圈，所述管道靠近安装块的两侧内部开设有固定杆槽，所述管道靠近固定杆槽的顶部开设有卡块槽，所述管道靠近卡块槽的一侧开设有卡槽；

所述安装块靠近固定杆槽的一侧开设有固定槽，所述固定杆位于固定杆槽的内部，所述固定杆远离安装块的一侧顶部固定有卡块，所述安装块的底部连接有引压管，所述管道靠近安装块的另外两侧开设有滑槽，所述安装块靠近滑槽的一侧固定有滑块。

优选的，所述安装槽与安装块的俯视为圆形，且安装槽与安装块的俯视圆心相重合，并且安装槽的内径与安装块的外径相吻合，而且安装槽底部到固定杆槽的垂直距离与安装块底部到固定槽的垂直距离相等。

优选的，所述卡槽与固定杆槽相连通，且卡槽与卡块槽相连通，并且固定杆槽与卡块槽相连通。

优选的，所述卡槽的宽度与卡块的宽度相吻合，且卡槽与卡块通过过盈配合构成卡和结构。

优选的，所述固定杆靠近固定槽的一侧为圆台形，且固定槽内部为圆台形，并且固定杆的外部尺寸与固定槽的内部尺寸相吻合，而且固定杆与固定槽的倾斜角度相同。

优选的，所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，且滑槽与滑块构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电站锅炉的矩阵式流量在线监测装置：

1.设置有固定槽和固定杆，安装流量监测装置时，移动流量监测装置，使流量监测装置带动安装块进入安装槽的内部，之后移动卡块，卡块带动固定杆进入固定槽的内部，同时使卡块移动到卡槽的一侧，之后横向移动卡块，卡块带动固定杆转动，同时使卡块进入卡槽的内部，通过卡块与卡槽构成的卡合结构使卡块固定在卡槽的内部，通过卡槽避免固定杆移出固定槽的内部，便于对流量监测装置进行安装；

2.设置有树脂滤芯，当管道使用时，热气进入管道的内部时，通过树脂滤芯对热气中的钙、镁离子进行置换，避免热气中水蒸气产生水垢附着在管道内壁，当一定时间后，通过盐水管注入盐水，对树脂滤芯内的钠离子进行补充；

3.设置有橡胶垫圈，当固定杆进入固定槽的内部时，使固定杆通过斜面抵住固定槽，使固定杆带动安装块压入安装槽的内部，使安装块压紧橡胶垫圈，通过橡胶垫圈对安装槽与安装块的连接进行密封。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装块安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、管道；2、安装槽；3、安装块；4、流量监测装置；5、树脂滤芯；6、盐水管；7、橡胶垫圈；8、固定杆槽；9、卡块槽；10、卡槽；11、固定槽；12、固定杆；13、卡块；14、引压管；15、滑槽；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电站锅炉的矩阵式流量在线监测装置，包括管道1、安装槽2、安装块3、流量监测装置4、树脂滤芯5、盐水管6、橡胶垫圈7、固定杆槽8、卡块槽9、卡槽10、固定槽11、固定杆12、卡块13、引压管14、滑槽15和滑块16，所述管道1的顶部开设有安装槽2，所述安装槽2与安装块3的俯视为圆形，且安装槽2与安装块3的俯视圆心相重合，并且安装槽2的内径与安装块3的外径相吻合，而且安装槽2底部到固定杆槽8的垂直距离与安装块3底部到固定槽11的垂直距离相等，当安装块3安装在安装槽2的内部后，使安装块3的固定槽11与管道1的固定杆槽8位于同一高度，使固定槽11与固定杆槽8能够刚好对齐，所述安装槽2的内部安装有安装块3，所述安装块3的顶部固定有流量监测装置4，其中，

所述管道1的内部一侧安装有树脂滤芯5，所述管道1靠近树脂滤芯5的一侧连通有盐水管6，所述安装槽2靠近安装块3的底部安装有橡胶垫圈7，所述管道1靠近安装块3的两侧内部开设有固定杆槽8，所述管道1靠近固定杆槽8的顶部开设有卡块槽9，所述管道1靠近卡块槽9的一侧开设有卡槽10，所述卡槽10与固定杆槽8相连通，且卡槽10与卡块槽9相连通，并且固定杆槽8与卡块槽9相连通，所述卡槽10的宽度与卡块13的宽度相吻合，且卡槽10与卡块13通过过盈配合构成卡和结构，当固定槽11与固定杆槽8刚好对齐后，移动卡块13，卡块13带动固定杆12进入固定槽11的内部，同时使卡块13移动到卡槽10的一侧，之后横向移动卡块13，卡块13带动固定杆12转动，同时使卡块13进入卡槽10的内部，通过卡块13与卡槽10构成的卡合结构使卡块13固定在卡槽10的内部，通过卡槽10避免固定杆12移出固定槽11的内部；

所述安装块3靠近固定杆槽8的一侧开设有固定槽11，所述固定杆12位于固定杆槽8的内部，所述固定杆12靠近固定槽11的一侧为圆台形，且固定槽11内部为圆台形，并且固定杆12的外部尺寸与固定槽11的内部尺寸相吻合，而且固定杆12与固定槽11的倾斜角度相同，当固定杆12进入固定槽11的内部时，使固定杆12通过斜面抵住固定槽11，使固定杆12带动安装块3压入安装槽2的内部，使安装块3压紧橡胶垫圈7，通过橡胶垫圈7对安装槽2与安装块3的连接进行密封，所述固定杆12远离安装块3的一侧顶部固定有卡块13，所述安装块3的底部连接有引压管14，所述管道1靠近安装块3的另外两侧开设有滑槽15，所述滑槽15的内部尺寸与滑块16的外部尺寸相吻合，且滑槽15与滑块16构成滑动结构，当安装流量监测装置4时，移动流量监测装置4，使流量监测装置4带动安装块3进入安装槽2的内部，同时安装块3带动滑块16进入滑槽15的内部，通过滑槽15与滑块16构成的滑动结构，避免安装块3的移动产生偏移，使固定槽11与固定杆槽8能够直接对齐，所述安装块3靠近滑槽15的一侧固定有滑块16。

工作原理：在使用该用于电站锅炉的矩阵式流量在线监测装置时，首先，安装流量监测装置4时，移动流量监测装置4，使流量监测装置4带动安装块3进入安装槽2的内部，同时安装块3带动滑块16进入滑槽15的内部，通过滑槽15与滑块16构成的滑动结构，避免安装块3的移动产生偏移，使固定槽11与固定杆槽8能够直接对齐，之后移动卡块13，卡块13带动固定杆12进入固定槽11的内部，同时使卡块13移动到卡槽10的一侧，之后横向移动卡块13，卡块13带动固定杆12转动，同时使卡块13进入卡槽10的内部，通过卡块13与卡槽10构成的卡合结构使卡块13固定在卡槽10的内部，通过卡槽10避免固定杆12移出固定槽11的内部，当固定杆12进入固定槽11的内部时，使固定杆12通过斜面抵住固定槽11，使固定杆12带动安装块3压入安装槽2的内部，使安装块3压紧橡胶垫圈7，通过橡胶垫圈7对安装槽2与安装块3的连接进行密封，对流量监测装置4完成安装，当管道1使用时，热气进入管道1的内部时，通过树脂滤芯5对热气中的钙、镁离子进行置换，避免热气中水蒸气产生水垢附着在管道1内壁，当一定时间后，通过盐水管6注入盐水，对树脂滤芯5内的钠离子进行补充，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。