一种水泥稠度凝结时间测定仪的制作方法

本实用新型涉及水泥测定设备技术领域，尤其是涉及一种水泥稠度凝结时间测定仪。

背景技术：

随着我国经济的不断发展，建筑行业也在不断发展进步，其中关于建筑行业常用的建筑材料水泥的质量要求越来越高，其中水泥的凝结时间也是一项重要的指标。从水泥加水拌合至水泥浆开始失去塑性的时间为初凝时间，从水泥加水拌合至水泥浆完全失去塑性并开始具有硬度的时间为终凝时间。凝结时间中的初凝时间达不到，就会导致急凝；超过终凝时间就会导致早期强度达不到，会影响到建筑物的强度问题。而水泥稠度凝结时间测量仪就是用来测定水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间。

现有的公开号为cn203422301u的中国专利公开了一种水泥稠度凝结时间测定仪，包括底座、设置于底座上的支座、竖直滑移连接在支座的滑杆、连接于滑杆下端的稠度试杆、固定于滑杆周壁上的指针、用于锁定滑杆的紧固螺钉、设置于底座上的玻璃板、放置在玻璃板上的圆锥模，支座在对应指针的竖直方向上开设有供指针滑移的条形孔且在条形孔上标刻有刻度。

但上述现有技术中存在影响测定结果的因素：因圆锥模与玻璃板是独立设置，而玻璃板的底面与底座的表面都是很光滑的表面，摩擦系数小，很容易受外界因素影响产生滑动或振动，稠度试杆落下来时也会有作用力在圆锥模上，使之产生微小的滑动或振动，从而影响实验测量数据的精确度，故需设计一种水泥稠度凝结时间测定仪，可以将圆锥模锁定在底座上，减少圆锥模的滑动或振动，提高试验数据的准确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥稠度凝结时间测定仪，可以将圆锥模锁定在底座上，减少圆锥模的滑动或振动，提高试验数据的准确度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥稠度凝结时间测定仪，包括底座，所述底座上放置有底板，所述底板上放置有圆锥模，所述底座上设有用于抵接底板一端的抵接板，所述底座上设有用于推动底板另一端使底板抵紧于抵接板的抵紧机构，所述底板上设有用于将圆锥模锁定在底板上的锁定组件。

通过采用上述技术方案，将底板放置在底座上，通过抵紧机构推动底板的一端，使底板向抵接板方向移动，直至底板的另一端抵紧于抵接板，使底板被夹在抵接板和抵紧机构之间，从而将底板锁定在底座上，而圆锥模通过锁定组件被锁定在底板上，故圆锥模被间接锁定在底座上，从而可以减少在试验过程中圆锥模的滑动或振动，提高试验数据的准确度。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧机构包括开设在底座上端面的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设有卡块，所述底座上设有用于驱动滑块在滑槽内滑动从而使卡块将底板抵紧于抵接板的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构用于驱动滑块在滑槽内滑动，滑块带动卡块移动，卡块抵接底板使底板向抵接板移动，直至将底板卡在卡块与抵接板之间，实现底板在底座上的锁定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括开设在底座侧壁的螺纹孔、穿过螺纹孔设置的丝杆，所述丝杆的一端与滑块转动连接，所述底杆的另一端固定连接有手柄，所述手柄周壁上开设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，丝杆与螺纹孔之间螺纹配合，操作手柄转动丝杆，丝杆沿自身的轴线方向移动，丝杆远离手柄的一端与滑块之间转动连接，故丝杆带动滑块在滑槽内滑动，实现滑块的驱动，结构简单，操作方便；摩擦纹用于增大手部与手柄之间的摩擦力，减少操作时脱手的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述滑块朝向抵接板的端壁上转动连接有转轴，所述转轴远离滑块的一端与卡块固定连接，所述卡块在滑块上设置有多个。

通过采用上述技术方案，卡块在滑块侧壁上的转动设置，当卡块需要抵接底板时，转动卡块，使卡块的一部分高出底座的上端面，从而可以抵接底板的侧壁，当底板需要移动时即卡块无需抵接底板时，转动卡块使卡块高出底座上端面的部分转进滑槽内，从而减少卡块对移动底板造成的干扰，使底板在底座上的移动和放置更为简单方便；卡块在滑块上设置多个，使卡块在抵接底板时施力均匀，从而更好的驱动底板移动，减少底板受力不均造成的移动偏移或锁定不稳的情况发生，提高锁定效果。

本实用新型进一步设置为：所述锁定组件包括固定在圆锥模上的多个凸块，所述底板上固定有多个与凸块对应的固定板，所述固定板上皆转动连接有锁块，所述固定板上皆设有用于使锁块将凸块向下抵紧的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件驱动锁块向下转动，锁块将固定在圆锥模上的凸块抵紧于底板的上端壁，使凸块锁定在底板上，实现圆锥模在底板上的锁定，操作简单方便；凸块和固定板的多个设置，使圆锥模受到的作用力较为均衡，减少圆锥模一端被锁定，另一端发生移动的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述锁块的两端侧壁上都固定有用于限制凸块在水平方向上发生移动的限位板。

通过采用上述技术方案，锁块用于限制凸块在竖直方向上的移动，固定在锁块两端的限位板用于限制凸块在水平方向上的移动，减少凸块在作用力下向水平方向移动的可能性，使凸块的锁定更为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板上固定连接有用于限制底板在抵接作用力下向上翻转的限位块。

通过采用上述技术方案，底板在抵紧过程中，底板受到的作用力可能会使底板出现向上翻转的可能性，限位块的设置减少底板向上翻转的情况发生，使底板的锁定更为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述限位块在抵接板上设置有多个。

通过采用上述技术方案，限位块的多个设置，使限位块对底板的作用力较为均匀，进一步降低底板向上翻转的可能性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将底板放置在底座上，通过抵紧机构推动底板的一端，使底板向抵接板方向移动，直至底板的另一端抵紧于抵接板，使底板被夹在抵接板和抵紧机构之间，从而将底板锁定在底座上，而圆锥模通过锁定组件被锁定在底板上，故圆锥模被间接锁定在底座上，从而可以减少在试验过程中圆锥模的滑动或振动，提高试验数据的准确度；

2.驱动机构用于驱动滑块在滑槽内滑动，滑块带动卡块移动，卡块抵接底板使底板向抵接板移动，直至将底板卡在卡块与抵接板之间，实现底板在底座上的锁定；

3.丝杆与螺纹孔之间螺纹配合，操作手柄转动丝杆，丝杆沿自身的轴线方向移动，丝杆远离手柄的一端与滑块之间转动连接，故丝杆带动滑块在滑槽内滑动，实现滑块的驱动，结构简单，操作方便；摩擦纹用于增大手部与手柄之间的摩擦力，减少操作时脱手的情况发生。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的局部剖面结构示意图；

图3是本实施例的俯视图。

图中，1、底座；2、支座；3、滑杆；4、稠度试杆；5、指针；6、紧固螺钉；7、条形孔；8、刻度；9、底板；10、圆锥模；11、抵接板；12、抵紧机构；13、锁定组件；14、滑槽；15、滑块；16、卡块；17、驱动机构；18、丝杆；19、手柄；20、凸块；21、固定板；22、锁块；23、弹性件；24、限位板；25、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种水泥稠度凝结时间测定仪，包括底座1，底座1的上端壁上固定有支座2，支座2的顶端竖直滑移连接有滑杆3，滑杆3的底端螺纹连接有稠度试杆4，滑杆3的周壁上固定有指针5，支座2的顶端侧壁上穿设有用于锁定滑杆3的紧固螺钉6，支座2的顶端侧壁上沿竖直方向开设有条形孔7，指针5在条形孔7内滑动连接，支座2顶端侧壁上开设有沿条形孔7方向设置的刻度8，刻度8用于指针5的读数。

底座1上放置有底板9，底板9上放置有圆锥模10，底座1的上端壁固定有抵接板11，底座1上设有用于将底板9抵紧于抵接板11的抵紧机构12，底板9上设有用于将圆锥模10锁定在底板9上的锁定组件13。通过抵紧机构12推动底板9的一端，使底板9向抵接板11方向移动，直至底板9的另一端抵紧于抵接板11，使底板9被夹在抵接板11和抵紧机构12之间，从而将底板9锁定在底座1上。而圆锥模10通过锁定组件13被锁定在底板9上，故圆锥模10被间接锁定在底座1上。从而可以减少在试验过程中圆锥模10的滑动或振动，提高试验数据的准确度。

如图1和图2所示，抵紧机构12包括开设在底座1上端面的滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，滑块15的上端壁与底座1的上端壁齐平。滑块15朝向抵接板11的端壁上转动连接有两根转轴，两根转轴分布在滑块15沿长度方向的两端。转轴远离滑块15的一端固定连接有卡块16。底座1上设有用于滑块15在滑槽14内滑动的驱动机构17。驱动机构17包括转动连接在滑块15远离卡块16的端壁上的丝杆18，底座1的侧壁上开设有螺纹孔，丝杆18穿过螺纹孔设置，丝杆18远离滑块15的一端固定连接有手柄19，手柄19的周壁上开设有摩擦纹。当卡块16需要抵接底板9时，转动卡块16，使卡块16的一部分高出底座1的上端面，从而可以抵接到底板9的侧壁上，通过操作手柄19转动丝杆18带动滑块15朝抵接板11方向移动，直至将底板9卡在卡块16与抵接板11之间，实现底板9在底座1上的锁定。当底板9需要从底板9上取下或移动时，卡块16无需抵接在底板9侧壁上，转动卡块16使卡块16高出底座1上端面的部分转进滑槽14内，从而减少卡块16对移动底板9造成的干扰，使底板9在底座1上的移动和放置更为简单方便。而卡块16在滑块15上设置两个，使卡块16在抵接底板9时施力较为均衡，从而更好的驱动底板9移动，减少底板9受力不均造成的移动偏移或锁定不稳的情况发生。

如图1所示，锁定组件13包括固定在圆锥模10底端周壁上的两个凸块20和固定在圆锥模10顶端周壁上的两个凸块20。圆锥模10为试验过程中需要上下翻转，凸块20在圆锥模10的底端和顶端设置，使圆锥模10在所有状态下都可以通过凸块20被锁定。底板9的上端壁上固定有两个固定板21。固定板21在圆锥模10的两侧设置。两个固定板21的顶端都转动连接有锁块22。固定板21与锁扣之间固定有弹性件23，弹性件23为扭簧。弹性件23驱动锁块22向下转动，锁块22将固定在圆锥模10上的凸块20抵紧于底板9的上端壁，使凸块20锁定在底板9上，实现圆锥模10在底板9上的锁定。

两个锁块22的两端侧壁上都固定有限位板24。限位板24用于限制凸块20在水平方向上的移动，减少凸块20在作用力下向水平方向移动的可能性，使凸块20的锁定更为稳固。

如图1和图3所示，抵接板11朝向底板9的端壁上固定连接有两个限位块25。限位块25在抵接板11的两端设置。底板9在抵紧过程中，底板9受到的作用力可能会使底板9出现向上翻转的可能性，限位块25的设置减少底板9向上翻转的情况发生，使底板9的锁定更为稳固。两端设置的限位块25使限位块25对底板9的作用力较为均匀，进一步降低底板9向上翻转的可能性。

工作过程：

先将圆锥模10放置在底板9上，操作锁块22转动，使锁块22在弹性件23的作用力下抵紧于凸块20，实现圆锥模10在底板9上的锁定；

操作卡块16转动，使卡块16完全进入到滑槽14内，将底板9放置于底座1上，使底板9的一端与抵接板11抵接，操作两块卡块16转动，使卡块16的一部分高出底座1上端面，操作手柄19转动，使卡块16将底板9抵紧于抵接板11，实现圆锥模10在底座1上的锁定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。