一种定标液、样本液输送和加热装置及POCT检测设备的制作方法

本实用新型涉及poct检测技术领域，尤其涉及一种定标液、样本液输送和加热装置及poct检测设备。

背景技术：

poct(point-of-caretesting即时检验)，指在病人旁边进行的临床检测，通常不一定是临床检验师来进行，而是在采样现场即刻进行分析，省去标本在实验室检验时的复杂处理程序，以快速得到检验结果的一类新方法。

poct检测设备中需要实现对检测卡的加热、定标液的输送以及样本液的输送，目前普遍采用的一次夹紧或者旋转机构带动轴类零件挤压的形式实现输送定标液和样本液以及对检测卡的加热，实现三个功能的结构相对复杂，而且三个结构均单独设置，使得poct检测设备体积较大，占用空间较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定标液、样本液输送和加热装置及poct检测设备，以解决现有技术中存在的poct检测设备的实现定标液输送、样本液输送及加热的三个结构单独设置，使得poct检测设备体积较大，占用空间较大的问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种定标液、样本液输送和加热装置，包括：

支撑机构，所述支撑机构上设置有检测卡，所述检测卡内的上下两侧分别设置有定标液液包及气囊；

定标液进给机构，设置于所述支撑机构上，被配置为能够压破所述定标液液包，以使所述定标液流动至所述检测卡的电极板处；

加热机构，设置于所述支撑机构上且位于所述检测卡下方，被配置为对所述电极板加热；

样本液进给机构，设置于所述支撑机构上且位于所述检测卡下方，被配置为能够挤压所述气囊，以将所述检测卡的进样区内的样本液吹至所述电极板处；

驱动机构，设置于所述支撑机构上，被配置为驱动述所述样本液进给机构和所述加热机构沿竖直方向上升或下降。

进一步地，所述样本液进给机构位于所述加热机构下方，所述样本液进给机构和所述加热机构之间设置有第一弹性件，所述加热机构与所述支撑机构之间设置有第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件均沿竖直方向延伸，所述第一弹性件的弹性系数小于所述第二弹性件的弹性系数。

进一步地，所述样本液进给机构包括驱动板和凸设于所述驱动板上的挤压块；所述加热机构包括承载板和设置于所述承载板上的加热件，所述承载板与所述挤压块相对的位置开设有供所述挤压块穿过的通孔。

进一步地，所述支撑机构上设置有沿竖直方向延伸的导向柱，所述导向柱穿设于所述样本液进给机构和所述加热机构。

进一步地，所述驱动机构包括第一驱动件和驱动块，所述驱动块位于所述样本液进给机构下方，且抵接于所述样本液进给机构，所述第一驱动件被配置为能够驱动所述驱动块沿第一方向运动，以带动所述样本液进给机构上升或下降。

进一步地，沿所述第一方向且朝向所述第一驱动件的方向，所述驱动块上依次间隔设置有三个高度逐渐增加的台阶面，相邻的两个所述台阶面之间通过斜面连接，所述样本液进给机构能够抵接于所述台阶面或所述斜面。

进一步地，所述定标液进给机构包括第二驱动件和压头，所述压头和所述第二驱动件均位于所述检测卡上方，所述第二驱动件被配置为驱动所述压头沿竖直方向运动。

进一步地，所述定标液进给机构还包括支架，所述支架设置于所述支撑机构上，所述第二驱动件设置于所述支架上。

进一步地，所述支架上开设有穿设孔，所述压头上设置有沿竖直方向延伸的滑杆，所述滑杆穿设于所述穿设孔内且能够相对所述穿设孔滑动。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种poct检测设备，包括上述所述的定标液、样本液输送和加热装置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的定标液、样本液输送和加热装置及poct检测设备，poct检测设备具有该定标液、样本液输送和加热装置，通过将定标液进给机构、加热机构、样本液进给机构均设置在支撑机构上，驱动机构驱动样本液进给机构和加热机构上升或下降，相比于现有技术，结构紧凑，便于安装，而且检测卡内部上下两侧分别设置有定标液液包和气囊，通过定标液进给机构挤压定标液液包的方式输送定标液，通过样本液进给机构挤压气囊输送样本液，能够实现定标液和样本液的稳定输送，提高检测结果的准确性。此外，在结构紧凑的基础上，将定标液的输送、样本液的输送及加热三个过程分离开，避免三个过程相互干扰，且能够根据实际的检测需要调整三个过程的先后顺序。

附图说明

图1是本实用新型提供的定标液、样本液输送和加热装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的定标液、样本液输送和加热装置的拆解示意图；

图3是本实用新型提供的支撑结构的结构示意图；

图4是本实用新型提供的检测卡的结构示意图；

图5是本实用新型提供的定标液进给机构的结构示意图；

图6是本实用新型提供的加热机构及样本液进给机构的结构示意图；

图7为本实用新型提供的驱动机构的结构示意图。

图中：

1、支撑机构；11、支撑架；111、安装槽；112、缺口；12、导向柱；13、导向杆；14、第一弹性件；15、第二弹性件；

2、检测卡；21、电极板区；211、电极板；22、进样区；23、定标液进区；

3、定标液进给机构；31、支架；311、穿设孔；32、第二驱动件；33、压头；34、滑杆；

4、加热机构；41、承载板；411、通孔；42、安装台；

5、样本液进给机构；51、驱动板；511、滑动件；52、挤压块；

6、驱动机构；61、第一驱动件；62、驱动块；621、第一台阶面；622、第二台阶面；623、第三台阶面；624、斜面；625、导向孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图7所示，本实施例提供了一种定标液、样本液输送和加热装置，该定标液、样本液输送和加热装置包括支撑机构1、定标液进给机构3、加热机构4、样本液进给机构5及驱动机构6。其中，支撑机构1上设置有检测卡2，检测卡2内的上下两侧分别设置有定标液液包(图中未示出)及气囊(图中未示出)，可以理解的是，检测卡2水平放置于支撑机构1上，检测卡2内部的上侧设置有定标液液包，检测卡2内部的下侧设置有气囊。定标液进给机构3设置于支撑机构1上，能够压破定标液液包，以使定标液液包内的定标液流动至检测卡2的电极板211处。加热机构4设置于支撑机构1上且位于检测卡2下方，能够对电极板211加热。样本液进给机构5设置于支撑机构1上且位于检测卡2下方，能够挤压气囊，利用气囊内的气体将检测卡2的进样区22内的样本液吹至检测卡2的电极板211处。驱动机构6能够驱动样本液进给机构5和加热机构4沿竖直方向上升或下降，可以理解的是，当驱动机构6驱动样本液进给机构5上升时，样本液进给机构5能够挤压气囊，从而利用气囊内的气体将检测卡2的进样区22内的样本液吹至检测卡2的电极板211处。当驱动机构6驱动加热机构4上升并与检测卡2抵接时，能够对检测卡2上的电极板211加热。

具体地，如图3所示，支撑机构1包括支撑架11，支撑架11为立方体框架结构，其顶部具有两个相对间隔设置的第一臂，两个第一臂之间设置有安装槽111，安装槽111用于安装检测卡2。为了便于检测卡2下方的样本液进给机构5能够挤压检测卡2上的气囊，安装槽111的底板上与气囊对应的位置开设有缺口112。

此外，支撑架11的底部具有两个相对间隔设置的第二臂，每个第二臂均位于一个第一臂下方，第二臂与第一臂平行，每个第一臂和对应的第二臂之间均具有沿竖直方向延伸的导向柱12，导向柱12的两端分别连接于对应的第一臂和第二臂。在本实施例中，每个第一臂和对应的第二臂之间均设置有两个导向柱12，且两个导向柱12平行间隔设置。当然在其他实施例中，导向柱12的数量可根据实际需要进行设置，比如一个、三个或三个以上。两个第二臂之间连接有两个相互平行的第三臂，第三臂垂直于第二臂。两个第二臂之间设置有沿第一方向延伸的导向杆13，第一方向与第二臂的延伸方向相同，如图3所示，第一方向为图中的cd方向，竖直方向为图中的ab方向。在本实施例中，导向杆13设置有两个，当然在其他实施例中，导向杆13的数量可根据实际需要进行设置，比如一个、三个或三个以上。

具体地，如图4所示，检测卡2内部设置有电极板区21、进样区22及定标液进区23，电极板区21内设置有电极板211，定标液进区23内设置有定标液液包，进样区22和定标液进区23分别通过凹槽连通电极板区21，定标液进区23下方设置有上述气囊。定标液液包被压破后，其内的定标液沿着定标液进区23和电极板区21之间的凹槽流动至电极板区21。可以理解的是为了避免外界环境对测量结果产生影响，电极板区21设计为一个相对封闭的空间，因此注射到进样区22内的样本液需要借助外力推动而流动到电极板区21，因此检测卡2的底部设置有气囊，通过样本液进给机构5挤压气囊，利用气囊内的气体将进样区22内的样本液吹至电极板区21。检测卡2为现有技术中的常见结构，其余结构在此不再赘述。

具体地，如图5所示，定标液进给机构3包括支架31、第二驱动件32和压头33，支架31呈“几”字形机构，支架31安装在支撑架11的两个第一臂上。第二驱动件32安装在支架31上，压头33连接于第二驱动件32的输出端，压头33位于支架31内部，第二驱动件32和压头33均位于检测卡2上方，压头33能够在第二驱动件32的带动下在竖直方向上往复运动。具体地，压头33为圆盘形机构，能够增加与定标液液包的接触面积，从而使得定标液尽可能多的流入到电极板区21。此外，在本实施例中，第二驱动件32为直线步进电机，通过控制直线步进电机的进给速度，消除定标液内的气泡，提高后续检测结果的准确性。当然，本实施例中第二驱动件32的结构不限于此，第二驱动件32还可以为步进气缸等结构。

此外，为了提高压头33移动的稳定性，在本实施例中，压头33上设置有沿竖直方向延伸的滑杆34，支架31与滑杆34对应的位置开设有穿设孔311，滑杆34穿设于穿设孔311内且能够相对穿设孔311滑动。在本实施例中，滑杆34设置有两个，两个滑杆34相对设置于压头33两侧，当然在其他实施例中，滑杆34的数量可根据实际需要进行设置，比如一个、三个或三个以上。

如图2和5所示，为了进一步简化该定标液、样本液输送和加热装置的结构，在本实施例中，加热机构4和样本液进给机构5均由驱动机构6驱动。具体地，加热机构4包括承载板41和设置于承载板41上的安装台42，安装台42与检测卡2内的电极板211相对应，安装台42上安装有加热件(图中未示出)，当加热机构4由驱动机构6驱动上升，使得加热件与检测卡2抵接时，加热件能够对电极板211加热。

样本液进给机构5包括驱动板51和凸设于驱动板51上的挤压块52，驱动板51与承载板41相平行，驱动板51连接于驱动机构6的输出端。承载板41与挤压块52对应的位置开设有供挤压块52穿过的通孔411，通孔411与安装槽111的底板上的缺口112相连通，进而使得挤压块52能够穿过通孔411和缺口112挤压检测卡2上的气囊。

上述导向柱12穿设于驱动板51和承载板41，且四个导向柱12分别位于驱动板51的四个角，可以理解的是，驱动板51和承载板41在驱动机构6的驱动下均能够沿导向柱12滑动。为了实现驱动板51和承载板41均能由驱动机构6驱动，驱动板51和承载板41之间设置有第一弹性件14，承载板41和支撑架11的第一臂之间设置有第二弹性件15，第一弹性件14和第二弹性件15均沿竖直方向延伸，第一弹性件14的弹性系数小于第二弹性件15的弹性系数。在本实施例中，第一弹性件14和第二弹性件15均为弹簧，且第一弹性件14和第二弹性件15均套设于导向柱12上。可以理解的是，为了使得驱动板51和承载板41均能够稳定地移动，每个导向柱12上均套设有第一弹性件14和第二弹性件15。

通过将第一弹性件14的弹性系数设置为小于第二弹性件15的弹性系数，能够在驱动机构6驱动驱动板51上升时，实现第二弹性件15先收缩，此时驱动板51和承载板41共同上升，直至承载板41上的加热件与检测卡2抵接，此时第二弹性件15达到最大压缩量，加热件能够对电极板211进行加热。随后驱动板51继续上升，由于第二弹性件15已达到最大压缩量，因此第一弹性件14开始收缩，此时驱动板51单独上升，挤压块52依次穿过通孔411和缺口112与气囊接触并挤压气囊。

如图6和图7所示，驱动机构6包括第一驱动件61和驱动块62，驱动块62位于驱动板51下方，且抵接于驱动板51，第一驱动件61能够驱动驱动块62沿第一方向运动，从而带动驱动板51上升或下降。具体地，沿第一方向且朝向第一驱动件61的方向，驱动块62上依次间隔设置有三个高度逐渐增加的台阶面，相邻两个台阶面之间通过斜面624连接。驱动板51上设置滑动件511，滑动件511能够抵接于台阶面或斜面624，第一驱动件61驱动驱动块62沿第一方向运动时，滑动件511能够沿斜面624或台阶面进行滑动并逐渐上升或下降。

具体地，为了便于描述，将三个高度逐渐增加的台阶面依次定义为第一台阶面621、第二台阶面622和第三台阶面623，当第一驱动件61驱动驱动块62向远离第一驱动件61的方向运动时，滑动件511从第一台阶面621上升到第二台阶面622，此时加热件与检测卡2抵接，对电极板211进行加热，也就是说第一台阶面621和第二台阶面622之间的高度差等于第二弹性件15的最大压缩量。第一驱动件61继续驱动驱动块62向远离第一驱动件61的方向运动时，滑动件511从第二台阶面622逐渐上升到第三台阶面623，在这个过程中，挤压块52穿过通孔411和缺口112与气囊接触，并挤压气囊，实现将进样区22内的样本液吹至电极板区21。

为了减少滑动件511与台阶面和斜面624之间的摩擦力，优选地，在本实施例中，滑动件511为滚轮，当然在其他实施例中，滑动件511也可以为具有弧形面的滑块，以尽可能减小滑动件511与台阶面或斜面624的接触面积。此外，为了提高驱动块62运动时的稳定性，在本实施例中，驱动块62在第二方向的两侧均设置有导向孔625，两个导向孔625分别和两个导向杆13一一对应设置，每个导向杆13穿设于对应的导向孔625内。第二方向垂直于第一方向且垂直于竖直方向，具体地，第二方向如图7中所示的ef方向。

以下将对该定标液、样本液输送和加热装置的工作过程进行详细的描述。

1、将检测卡2安装在安装槽111内，并将检测卡2具有定标液液包的一侧朝上，具有气囊的一侧朝下。

2、第一驱动件61驱动驱动块62向远离第一驱动件61的方向移动，滑动件511由第一台阶面621沿斜面624逐渐上升到第二台阶面622，此时加热件抵接于检测卡2，并对电极板211加热，在此过程中，驱动板51和承载板41同步上升。

3、第二驱动件32驱动压头33向下移动并挤压定标液液包，将定标液液包压破后定标液沿着定标液进区23和电极板区21之间的凹槽流动至电极板区21，完成定标液的输送。

4、第一驱动件61继续驱动驱动块62向远离第一驱动件61的方形移动，滑动件511由第二台阶面622沿斜面624逐渐上升，此时驱动板51单独上升，挤压块52穿过通孔411和缺口112后与气囊接触并挤压气囊，利用气囊内的气体将进样区22内的样本液吹至电极板区21，在滑动件511上升到第三台阶面623时，完成样本液的输送。

在上述动作完成后，第一驱动件61和第二驱动件32分别带动驱动块62和压头33恢复原位，在此过程中，驱动板51和承载板41也逐渐回到初始位置。

综上，本实施例提供的定标液、样本液输送和加热装置，通过将定标液进给机构3、加热机构4和样本液进给机构5均设置在支撑机构1上，驱动机构6驱动样本液进给机构5和加热机构4上升或下降，相比于现有技术，结构紧凑，便于安装且占用空间较小，而且检测卡2内部上下两侧分别设置有定标液液包和气囊，通过定标液进给机构3挤压定标液液包的方式输送定标液，通过样本液进给机构5挤压气囊输送样本液，能够实现定标液和样本液的稳定输送，提高了检测结果的准确性。此外，在结构紧凑的基础上，将定标液的输送、样本液的输送及加热三个过程分离开，避免三个过程相互干扰，且能够根据实际的检测需要调整三个过程的先后顺序，提高该装置的使用灵活性和通用性。

本实施例还提供了一种poct检测设备，该poct检测设备具有上述定标液、样本液输送和加热装置，结构紧凑，体积较小，占用空间较小。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。