一种移动漏磁检测仪的制作方法

本实用新型涉及设备无损检测技术领域，具体为一种移动漏磁检测仪。

背景技术：

储罐作为石油、化工行业存储介质的一种静设备，应用广泛，但是，在应用时，储罐底板较容易发生电化学腐蚀，腐蚀程度要比罐壁严重，有时甚至会产生腐蚀穿孔而出现漏油现象。罐底不易检测修理，又是容易发生腐蚀的部位，底板焊接时焊缝附近的防腐涂料又往往会被烧掉，这就更增加了腐蚀的严重性。罐体除焊缝附近较易腐蚀外，周边的也容易受腐蚀的部位，使它形成有利的腐蚀条件。从实际情况来看，罐底底板的腐蚀情况是最常见的，也是最严重的，据有关资料调查分析，在原油储罐因腐蚀漏油而造成的罐停运中，底板腐蚀占76.4%。

漏磁无损检测法具有检测精度高、速度快的优点，是目前储罐检修前缺陷定位的主要方法。

现有技术中有一种检测小车，人员可以站在小车上，并通过人员操作扶手架上的转轴来实现小车的转向，并通过小车上的便携机来获取检测数据，检测机构位于小车的底端，结构简单，行车灵活，可以使得检测效率得到提高。

现有的检测小车有以下缺点：检测机构中的磁化装置中磁铁所产生的磁场高度强度调节不太方便，且现有的磁场高度强度调节基本上需要人员从小车上下来，然后进行磁场高度强度调节，而后再回到小车上，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种移动漏磁检测仪，来解决现有技术中磁化装置调节不太方便的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种移动漏磁检测仪，包括移动小车，所述移动小车内设有横梁，所述横梁下方设有衔铁，所述衔铁两端下部紧贴有一对磁铁，两个磁铁中间设有用于检测底板的探头，所述移动小车上设有踩踏板，所述踩踏板上安装有转盘，所述转盘上还设有指向刻度线的指针，所述转盘上均匀设有刻度线，所述转盘的左半部分上的刻度线为负刻度线，所述转盘的右半部分上的刻度线为正刻度线；所述转盘同轴连接有传动机构，所述传动机构连接有杆套，所述杆套内螺纹连接有吊杆，所述吊杆的下端与所述衔铁上部相连，所述杆套穿过横梁；所述指针指向正刻度线时，所述吊杆带动衔铁上升，所述指针指向负刻度线时，所述吊杆带动衔铁下降。

进一步优化，所述传动机构包括同轴连接在所述转盘的主齿轮，主齿轮位于移动小车内并位于横梁上方，所述主齿轮啮合有两个副齿轮，所述副齿轮同轴连接有所述杆套。

进一步优化，所述磁铁为钕铁硼稀土磁铁。稀土磁铁磁能高，体积小。

进一步优化，所述探头外还设有探头罩，所述探头电连接有数据采集器，所述数据采集器电连接有便携机，所述便携机安装在移动小车的壳体上。数据采集器可以分析探头所检测的信息，便携机可以实时辨别检测信息，底板哪一处存在腐蚀现象。

进一步优化，所述探头罩与所述衔铁之间连接有弹簧。能够便于探头罩的伸缩以适应底板上有凹陷或凸起的现象

进一步优化，两个所述磁铁与底板的相对面为不同磁极。

进一步优化，两个所述磁铁间的距离为30~40mm。

进一步优化，所述小车上设有主扶手架和副扶手架，主扶手架上设有转轴，所述转轴控制所述小车的转向。

进一步优化，所述杆套侧壁上设有螺纹槽，所述吊杆上端设有与螺纹槽相配合的螺纹。

本实用新型的原理：当需要测量储罐底板上是否有腐蚀现象时，人踩在踩踏板的转盘上，启动小车进行检测，两个磁铁所产生的磁场对底板进行检测，若有点腐蚀现象，探头会通过数据采集器反馈至便携机。当需要磁场高度强度调节检测时，只需要人抵住转盘，扭动身子，使得转盘转动，转盘转动带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮带动套杆转动，从而带动吊杆上移或者下移，从而调节磁铁与被检测储罐底板的距离，从而调整磁化气隙，由于人体扭动的方向不同会导致吊杆上移还是下移，故在转盘上设计负刻度线和正刻度线，从而区别吊杆上移还是下移。

本实用新型的优点：本实用新型只要人脚抵住转盘，稍稍扭动身子使转盘转动，即可驱动吊杆上移或下移，从而调节磁铁与被检测储罐底板的距离，从而调整磁化气隙。能使工作人员时刻保持在小车上，不会出现需要调节磁铁与被检测储罐底板的距离时，人要从小车上下来进行调节，调节完毕后又重新回到小车上测量的麻烦现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型一种移动漏磁检测仪的结构示意图。

图2是本实用新型中带有转盘的踩踏板的示意图。

附图标记：移动小车1、横梁2、衔铁3、磁铁4、探头5、踩踏板6、转盘7、指针8、刻度线9、主齿轮10、副齿轮11、杆套12、吊杆13、探头罩14、数据采集器15、便携机16、弹簧17、主扶手架18、副扶手架19。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

本实用新型的实施例1如图1-2所示：一种移动漏磁检测仪，包括移动小车1，所述移动小车1内设有横梁2，所述横梁2下方设有衔铁3，所述衔铁3两端下部紧贴有一对磁铁4，两个磁铁4中间设有用于检测底板的探头5，所述移动小车1上设有踩踏板6，所述踩踏板6上安装有转盘7，所述转盘7上还设有指向刻度线9的指针8，所述转盘7上均匀设有刻度线9，所述转盘7的左半部分上的刻度线9为负刻度线9，所述转盘7的右半部分上的刻度线9为正刻度线9；所述转盘7同轴连接有主齿轮10，主齿轮10位于移动小车1内并位于横梁2上方，所述主齿轮10啮合有两个副齿轮11，所述副齿轮11同轴连接有杆套12，所述杆套12内螺纹连接有吊杆13，所述吊杆13的下端与所述衔铁3上部相连，所述杆套12穿过横梁2；所述指针8指向正刻度线9时，所述吊杆13带动衔铁3上升，所述指针8指向负刻度线9时，所述吊杆13带动衔铁3下降。

所述杆套12侧壁上设有螺纹槽，所述吊杆13上端设有与螺纹槽相配合的螺纹。

所述磁铁4为钕铁硼稀土磁铁4。

所述探头5外还设有探头罩14，所述探头5电连接有数据采集器15，所述数据采集器15电连接有便携机16，所述便携机16安装在移动小车1的壳体上。

所述探头罩14与所述衔铁3之间连接有弹簧17。

两个所述磁铁4与底板的相对面为不同磁极。

两个所述磁铁4间的距离为30~40mm。

所述小车上设有主扶手架18和副扶手架19，主扶手架18上设有转轴，所述转轴控制所述小车的转向。人转动后可以副住副扶手架19，副扶手架19设置在主副手架的两侧。

本实用新型的具体操作步骤如下：当需要测量储罐底板上是否有腐蚀现象时，人踩在踩踏板6的转盘7上，启动小车进行检测，两个磁铁4所产生的磁场对底板进行检测，若有点腐蚀现象，探头5会通过数据采集器15反馈至便携机16。当需要磁场高度强度调节时，只需要人抵住转盘7，扭动身子，使得转盘7转动，转盘7转动带动主齿轮10转动，主齿轮10带动副齿轮11转动，副齿轮11带动杆套12转动，杆套12内壁与吊杆13由于螺纹连接，带动吊杆13上移或者下移，从而调节磁铁4与被检测储罐底板的距离，从而调整磁化气隙。由于人体扭动的方向不同会导致吊杆13上移还是下移，故在转盘7上设计负刻度线9和正刻度线9，指针8指向正刻度线9时，吊杆13带动衔铁3上升，从而增加底板与磁铁4之间的距离。指针8指向负刻度线9时，吊杆13带动衔铁3下降，从而减小底板与磁铁4之间的距离。

能使工作人员时刻保持在小车上，不会出现需要调节磁铁4与被检测储罐底板的距离时，人要从小车上下来进行调节，调节完毕后又重新回到小车上测量的麻烦现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。