一种扭矩扳手自校用悬挂砝码装置的制作方法

本实用新型涉及检测工具技术领域，具体涉及一种扭矩扳手自校用悬挂砝码装置。

背景技术：

扭矩扳手是现代高强度螺栓施工中常用来检测扭矩值的工具，在实际工作中，为确保扭矩扳手的量值准确，在使用时需要对扭矩扳手进行校准。校准常采用对比输入和输出扭矩值的方法，其中，输出扭矩值可以在扭矩系数仪上直接读取，输入扭矩值通过施加荷载及力臂计算得到，一般采用在扭矩扳手杆上挂砝码的方法对扭矩扳手施加荷载。

目前，悬挂砝码的方法较多没有统一的方案，且现有悬挂砝码所采用的装置普遍存在以下问题：

当扭矩扳手杆不呈完全水平时，悬挂装置在扭矩扳手杆上易发生滑移，造成力臂长度发生变化；

悬挂装置设计不合理，可悬挂的砝码数量少，无法达到预定的加载荷载；

当砝码个数为单数时，因悬挂装置左右重量不对称，会产生倾斜，造成悬挂的砝码掉落。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种扭矩扳手自校用悬挂砝码装置，能够在悬挂砝码个数为单数时，悬挂装置左右重量对称。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种扭矩扳手自校用悬挂砝码装置，包括：

固定件，所述固定件与扭矩扳手杆可拆卸固定；

支架，所述支架包括：

-主杆，所述主杆一端通过一连接组件与所述固定件转动连接，且在所述固定件与扭矩扳手杆固定时，所述主杆处于竖直状态；

-多组枝杆，所述枝杆与所述主杆固定，每组所述枝杆为两镜像设置的所述枝杆，且所述枝杆上设有多个用于悬挂砝码的悬挂销；

-挂钩，所述挂钩设于所述主杆的另一端，且用于悬挂砝码。

在上述技术方案的基础上，所述固定件包括固定套环和紧固件，所述固定套环用于与扭矩扳手杆匹配固定，所述固定套环上设有一开口，所述固定套环在所述开口处向外延伸形成两相对的紧固段，两所述紧固段上分别设有两相对的固定孔，所述紧固件穿过两所述固定孔并固定。

在上述技术方案的基础上，所述固定孔设有内螺纹，所述紧固件包括螺纹杆、直杆和限位部，所述螺纹杆设有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述直杆两端分别连接所述螺纹杆一端和限位部，所述直杆的直径小于所述固定孔直径，且所述直杆的长度不小于所述紧固段的厚度，所述限位部的直径大于所述固定孔直径。

在上述技术方案的基础上，所述直杆的长度不大于两倍的所述紧固段厚度。

在上述技术方案的基础上，所述紧固件包括螺栓和螺母。

在上述技术方案的基础上，所述连接组件包括转动件和锁扣，所述转动件与所述固定件转动连接，所述锁扣与所述转动件活动连接，所述主杆一端设有悬挂孔，所述锁扣穿过所述悬挂孔并扣合。

在上述技术方案的基础上，所述转动件包括转动杆、悬挂杆和两固定板，所述转动杆与所述固定件活动连接，所述悬挂杆上设有一凸起，且所述转动杆和悬挂杆两端通过所述固定板固定形成凸字形框架结构，所述锁扣穿过所述凸字形框架结构设置。

在上述技术方案的基础上，所述转动件为链条，且至少设有一节。

在上述技术方案的基础上，所述锁扣包括开口段和闭口段，所述闭口段一端通过弹性件与所述开口段一端连接，所述弹性件用于驱动所述闭口段另一端顶持于所述开口段另一端。

在上述技术方案的基础上，所述主杆远离所述挂钩的一端为扁平段，所述悬挂孔位于所述扁平段上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的一种扭矩扳手自校用悬挂砝码装置，通过镜像设置的枝杆和挂钩，能够在悬挂砝码为双数时，使其保持左右重量对称，在悬挂砝码为单数时，通过将多余的一个砝码悬挂在挂钩上，从而使该悬挂砝码装置的左右重量对称，不会出现倾斜现象，从而避免悬挂的砝码出现掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例中悬挂砝码装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中固定件和连接组件连接的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中连接组件和支架连接的结构示意图。

图中：1-固定件，11-固定套环，111-开口，112-紧固段，12-紧固件，121-螺纹杆，122-限位部，2-支架，21-主杆，211-悬挂孔，22-枝杆，221-悬挂销，23-挂钩，3-连接组件，31-转动件，311-转动杆，312-悬挂杆，313-固定板，32-锁扣，321-开口段，322-闭口段。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种扭矩扳手自校用悬挂砝码装置，包括固定件1和支架2，固定件1与扭矩扳手杆可拆卸固定，支架2包括主杆21、多组枝杆22和挂钩23，主杆21一端通过一连接组件3与固定件1转动连接，且在固定件1与扭矩扳手杆固定时，主杆21处于竖直状态，枝杆22与主杆21固定，每组枝杆22为两镜像设置的枝杆22，且枝杆22上设有多个用于悬挂砝码的悬挂销221，挂钩23设于主杆21的另一端，且用于悬挂砝码，优选地，枝杆22一端与主杆21固定，另一端靠近固定件1设置，悬挂销221一端与枝杆22固定，且到固定件1的距离大于其另一端到固定件1的距离。

通过将固定件1与扭矩扳手杆可拆卸固定，能够在扭矩扳手杆不呈完全水平时，固定件1相对于扭矩扳手杆固定，不会出现滑移的情况，从而避免测量过程中力臂长度发生变化而导致测量接触过线误差；主杆21通过一连接组件3与固定件1转动连接，且在固定件1与扭矩扳手杆固定时，主杆21处于竖直状态，同时，由于每组枝杆22为两镜像设置的，挂钩23设置在主杆21的另一端，因此，能够在悬挂砝码为双数时，使其保持左右重量对称，此时，互为镜像的枝杆22上设有相同数量的砝码，在悬挂砝码为单数时，通过将多余的一个砝码悬挂在挂钩23上，其他砝码按照双数时悬挂，从而使该悬挂砝码装置的左右重量对称，不会出现倾斜现象，从而避免悬挂的砝码出现掉落的情况，进而保证了输入扭矩值的计算准确性。

参见图2和图3所示，固定件1包括固定套环11和紧固件12，固定套环11用于与扭矩扳手杆匹配固定，固定套环11上设有一开口111，固定套环11在开口111处向外延伸形成两相对的紧固段112，两紧固段112上分别设有两相对的固定孔，紧固件12穿过两固定孔并固定，通过固定套环11和紧固件12的配合固定作用，能够使该固定件1与扭矩扳手杆相对固定，进一步的保证了在扭矩扳手杆不呈完全水平时，固定件1不会出现滑移的情况，从而避免测量过程中力臂长度发生变化而导致测量接触过线误差。

参见图2所示，固定孔设有内螺纹，紧固件12包括螺纹杆121、直杆和限位部122，螺纹杆121设有与内螺纹匹配的外螺纹，直杆两端分别连接螺纹杆121一端和限位部122，直杆的直径小于固定孔直径，且直杆的长度不小于紧固段112的厚度，限位部122的直径大于固定孔直径，在进行固定时，将固定套环11套设于扭矩扳手杆上，移动该固定套环11至预定位置后，将紧固件12的螺纹杆121和直杆依次伸入固定孔内，即为将螺纹杆121旋进其中一固定孔内，在穿过第一个固定孔后旋进第二个固定孔内，并继续旋转该紧固件12，旋转该紧固件12的过程中，紧固件12先旋进的第一个固定孔会穿设有直杆，此时，第一个固定孔所在紧固段112会抵持于限位部122上，其中，旋进螺纹杆121时，是通过旋转限位部122完成的，通过继续旋进螺纹杆121，能够调节梁紧固段112间的距离，从而能够使固定套环11与扭矩扳手杆间夹持固定，进而能够避免在扭矩扳手杆不呈完全水平时，固定件1不会出现滑移的现象，进而保证了测量结果的准确性。

直杆的长度不大于两倍的紧固段112厚度，保证旋进紧固件12时，能使两紧固段112处于最近距离，即两紧固段112相互抵持，此时为调节固定套环锁紧状态的最大固定范围。

进一步的，紧固件12包括螺栓和螺母，通过螺栓和螺母的配合作用，能够完成对两紧固段112的锁紧，使固定套环11紧固夹持于扭矩扳手杆上。

参见图1和图3所示，连接组件3包括转动件31和锁扣32，转动件31与固定件1转动连接，锁扣32与转动件31活动连接，主杆21一端设有悬挂孔211，锁扣32穿过悬挂孔211并扣合，此时，主杆21可绕穿过悬挂孔211的部分锁扣32转动，通过转动件31和锁扣32的设置，在固定件1与扭矩扳手杆固定时，能够使主杆21同时沿扭矩扳手杆的轴向和径向方向转动，即由于支架2本身的平衡作用，以及连接组件3的作用，能够保证在扭矩扳手杆不呈完全水平时，主杆21始终为竖直状态，即主杆21两侧的重量为对称状态，保证了最终测得的输入扭矩值的准确性。

参见图1至图3所示，转动件31包括转动杆311、悬挂杆312和两固定板313，转动杆311与固定件1活动连接，悬挂杆312上设有一凸起，且转动杆311和悬挂杆312两端通过固定板313固定形成凸字形框架结构，锁扣32穿过凸字形框架结构设置，并设置与悬挂杆312凸起的内部，即通过凸字形框架结构和锁扣32的配合作用，以及锁扣32与悬挂孔211的作用，能够保证主杆21同时沿扭矩扳手杆的轴向和径向方向转动，且由于悬挂杆312上设有一凸起，并形成凸字形框架结构，能够对锁扣32进行限位，避免在转动时出现锁扣32相对悬挂杆312滑动的情况，导致由于锁扣32的滑动导致支架2震动，而使悬挂于支架2上的砝码出现震落的情况。

进一步的，转动件31为链条，且至少设有一节，这采用链条的设置，能够达到类似凸字形框架结构的形成，其与锁扣32配合作用，能够保证主杆21同时沿扭矩扳手杆的轴向和径向方向转动。

锁扣32包括开口段321和闭口段322，闭口段322一端通过弹性件与开口段321一端连接，弹性件用于驱动闭口段322另一端顶持于开口段321另一端，在将锁扣32穿过悬挂孔211时，通过按压闭口段322，将开口段321的一端穿过悬挂孔211，并解除按压闭口段322，使闭口段322与开口段321闭合形成闭环，从而能够保证在进行测量属于扭矩值时，固定件1和/或支架2发生转动时，主杆21不会脱离锁扣32，进一步的避免了悬挂的砝码掉落或支架2脱离的情况发生，提高了测量输入扭矩值的准确性。

主杆21远离挂钩23的一端为扁平段，悬挂孔211位于扁平段上，通过扁平段的设置，能够便于锁扣32穿过悬挂孔211，也便于主杆21绕锁扣32穿过悬挂孔211的部分转动。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。