一种便于安装维护的气体检测设备的制作方法

本实用新型涉及pm2.5检测设备领域，尤其涉及一种便于安装维护的气体检测设备。

背景技术：

激光pm2.5气体检测装置的原理是通过发射激光通过被抽入的空气来检测空气中pm2.5的浓度。请参阅图1，而目前现有的激光pm2.5气体检测装置，有一部分中外壳是通过卡扣扣合的，其外壳分为三段式，分为下盖1a、中框2a和上盖3a，在中框2a上设置卡柱4a，下盖1a和上盖3a设置相配合的卡孔5a，通过卡柱4a将卡孔5a卡死的方式来实现安装的。而这种类型的安装结构，虽然能够保证气体检测装置的装配效果和密闭性，但是遇到后面检修或者清洗灰尘需要拆开气体检测装置时，这种装配结构使得下盖1a与中框2a之间、上盖3a与中框2a之间不易分离，常常容易掰断卡柱和卡孔或者使得下盖1a和上盖3a产生变形，使得后续再使用时安装效果和密封效果受到影响。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于安装维护的气体检测设备。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种便于安装维护的气体检测设备，包括：设备本体，所述设备本体包括：上盖、中框、下盖、密封条、pcb主板、风扇、插口、激光检测装置，所述pcb主板、风扇、插口和激光检测装置设于所述上盖、中框、下盖围合成的腔体内，所述中框的侧壁呈框架状，包括第一竖框部、第二竖框部、和连接所述第一竖框部和第二竖框部的横框部，所述横框部上设有一安装槽，所述密封条设于所述安装槽处，所述第一竖框部外壁设有若干第一卡柱，所述下盖对应所述第一卡柱形成有卡孔，所述卡孔在竖直方向上的高度大于所述第一卡柱高度，所述下盖内壁底部对应所述横框部设有台阶，所述上盖侧板向下延伸形成若干条长条形的卡条，所述卡条末端的内壁设有第二卡柱。

进一步地，所述密封条的材质为橡胶。

进一步地，所述下盖设有出风口和进风口，所述出风口为三条弧形，所述进风口为若干条阵列排布的长条形；所述上盖对应所述插口设有开口。

进一步地，所述安装槽的截面形状为梯形，所述安装槽槽口的宽度大于槽底的宽度。

进一步地，所述下盖底面对应所述第二卡柱形成有相配合的凹坑。

进一步地，所述上盖的侧板在所述卡条根部的两侧分别形成有细槽。

采用上述方案，本实用新型可以实现检测空气中的pm2.5含量，并且上盖、中框和下盖之间容易安装和拆开，可以避免拆开时损坏设备，方便后续检修以及清理灰尘

附图说明

图1为现有pm2.5气体检测装置示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型上盖、中框和下盖的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请结合参阅图2和图3，本实用新型提供一种便于安装维护的气体检测设备，包括：设备本体，所述设备本体包括：上盖1、中框2、下盖3、密封条4、pcb主板(未画出)、风扇5、插口6、激光检测装置7，所述pcb主板、风扇5、插口6和激光检测装置7设于所述上盖1、中框2、下盖3围合成的腔体内，所述中框2的侧壁呈框架状，包括第一竖框部21、第二竖框部22、和连接所述第一竖框部21和第二竖框部22的横框部23，所述横框部23上设有一安装槽25，所述密封条4设于所述安装槽25处，所述第一竖框部21外壁设有若干第一卡柱21，所述下盖3对应所述第一卡柱24形成有卡孔31，所述卡孔31在竖直方向上的高度大于所述第一卡柱24高度，所述下盖3内壁底部对应所述横框部23设有台阶32，所述上盖1侧板向下延伸形成若干条长条形的卡条11，所述卡条11末端的内壁设有第二卡柱12。在本实施例中，所述卡条11的位置相对所述第一卡柱24设置。

请继续参阅图2和图3，当本设备本体组装时，将所述密封条4放入所述安装槽25内，将所述下盖3与所述中框2进行组装，使得所述第一卡柱24插入所述卡孔31，所述台阶32顶在所述横框部23处，所述密封条4受挤压能使所述中框2与下盖3之间密封，并且给所述下盖3一个反作用力顶住所述下盖3，与所述第一卡柱24的相互配合实现所述中框2和下盖3的安装。后面安装所述上盖1时，使得所述第二卡柱12卡在所述下盖3的底板，就可以使得所述上盖1、中框2和下盖3安装在一起。当需要拆开所述设备本体时，只需要掰动所述卡条11，使得所述第二卡柱12脱离所述下盖3底面，即可以实现将所述上盖1脱离，由于所述卡条11呈长条形，比较容易产生形变，因此容易从所述下盖3上脱开。后续分开所述中框2和所述下盖3时，只需要向上推挤所述下盖3，使得所述密封条4受挤压，所述第一卡柱4顶部与所述卡孔31的顶部之间产生空隙，再掰动所述下盖3的侧板使所述第一卡柱4完全脱离所述卡孔31。由于所述卡孔31在竖直方向上的高度大于所述第一卡柱24高度，所述第一卡柱24的下方与所述卡孔31的底面是留有空隙的，因此更容易使得所述第一卡柱24从所述卡孔31中脱离。本方案中，所述密封条4的材质可以为橡胶。所述安装槽25的截面形状为梯形，所述安装槽25槽口的宽度大于槽底的宽度，方便安装所述密封条4以及密封条4的使用。所述上盖1的侧板在所述卡条11根部的两侧分别形成有细槽13，使得所述卡条11在竖直方向上更长，更容易弯曲产生形变。所述下盖3底面对应所述第二卡柱12形成有相配合的凹坑33，可以使得所述第二卡柱12卡合得更紧密，防止使用过程中脱开。

请结合参阅图2和图3，所述下盖3设有出风口和进风口(均未标示)，所述出风口为三条弧形，所述进风口为若干条阵列排布的长条形；所述上盖1对应所述插口6设有开口。当设备工作时，所述风扇5转动，使得外界气体从进风口进入，再通过所述激光检测装置7后从出风口排出，所述激光检测装置7可以检测空气中pm2.5含量，然后通过pcb主板进行数据处理，再经由所述插口6与外界通信，实现检测空气中的pm2.5含量。

综上所述，本实用新型可以实现检测空气中的pm2.5含量，并且上盖、中框和下盖之间容易安装和拆开，可以避免拆开时损坏设备，方便后续检修以及清理灰尘。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于安装维护的气体检测设备，其特征在于，包括：设备本体，所述设备本体包括：上盖、中框、下盖、密封条、pcb主板、风扇、插口、激光检测装置，所述pcb主板、风扇、插口和激光检测装置设于所述上盖、中框、下盖围合成的腔体内，所述中框的侧壁呈框架状，包括第一竖框部、第二竖框部、和连接所述第一竖框部和第二竖框部的横框部，所述横框部上设有一安装槽，所述密封条设于所述安装槽处，所述第一竖框部外壁设有若干第一卡柱，所述下盖对应所述第一卡柱形成有卡孔，所述卡孔在竖直方向上的高度大于所述第一卡柱高度，所述下盖内壁底部对应所述横框部设有台阶，所述上盖侧板向下延伸形成若干条长条形的卡条，所述卡条末端的内壁设有第二卡柱。

2.根据权利要求1所述的便于安装维护的气体检测设备，其特征在于，所述密封条的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的便于安装维护的气体检测设备，其特征在于，所述下盖设有出风口和进风口，所述出风口为三条弧形，所述进风口为若干条阵列排布的长条形；所述上盖对应所述插口设有开口。

4.根据权利要求1所述的便于安装维护的气体检测设备，其特征在于，所述安装槽的截面形状为梯形，所述安装槽槽口的宽度大于槽底的宽度。

5.根据权利要求1所述的便于安装维护的气体检测设备，其特征在于，所述下盖底面对应所述第二卡柱形成有相配合的凹坑。

6.根据权利要求1所述的便于安装维护的气体检测设备，其特征在于，所述上盖的侧板在所述卡条根部的两侧分别形成有细槽。

技术总结
本实用新型公开一种便于安装维护的气体检测设备，包括：设备本体，所述设备本体包括：上盖、中框、下盖、密封条、PCB主板、风扇、插口、激光检测装置，所述PCB主板、风扇、插口和激光检测装置设于所述上盖、中框、下盖围合成的腔体内，所述中框的侧壁呈框架状，包括第一竖框部、第二竖框部、和连接所述第一竖框部和第二竖框部的横框部，所述横框部上设有一安装槽，所述密封条设于所述安装槽处，所述第一竖框部外壁设有若干第一卡柱，所述下盖对应所述第一卡柱形成有卡孔。本实用新型可以实现检测空气中的PM2.5含量，并且上盖、中框和下盖之间容易安装和拆开，可以避免拆开时损坏设备，方便后续检修以及清理灰尘。

技术研发人员：罗柱华;李晓明
受保护的技术使用者：深圳益杉创新科技有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.09.11