一种水轮发电机组蠕动监测报警装置的制作方法

本实用新型涉及一种水轮发电机组蠕动监测报警装置，属于水轮发电机组测量装置技术领域。

背景技术：

水轮机组停机静止状态下,理论上球阀和导叶已完全关闭，转子停留在一定的位置上,但实际上由于球阀和导叶的加工精度和安装存在误差的，球阀和导叶会使水轮机组存在泄漏,进而导致水轮机发生蠕动现象。如果不能及时捕捉到机组的这种潜动,并采取制动措施,就不可避免的使机组长时间低速转动而使轴瓦烧坏，影响机组的安全正常运行。

传统气动驱动蠕动监测装置，安装复杂，存在漏气、发卡等引起蠕动监测装置损毁的风险等问题，而且维护工作量大。传统的非接触式蠕动监测装置是在齿盘上涂黑白相间的条纹，当机组蠕动时光电传感器通过监测有多少个黑白条纹转过，来测量大轴的转动角度，此方法精度低，工艺性差，且光电传感器要经常维护。另一方面在钢带上冲孔，通过电涡流传感器来监测，此方法同样对钢带上孔的加工精度要求较高，且电涡流传感器容易受周围电磁信号的干扰,造成勿动作。当水轮机大轴较小时,因安装在大轴上的齿盘和抱在大轴上的钢带也较小。这时要在很小的齿盘和钢带上加工很多黑白道或孔，不易加工,且费用昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提出了一种安装简单、检测精度高、不易发卡及适应多种水轮发电机的蠕动监测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种水轮发电机组蠕动监测报警装置，其包括支撑板、测量板、气缸ⅰ、位移计量器、plc控制系统；所述测量板位于支撑板的中部且能够沿支撑板的中轴线滑动；所述气缸ⅰ位于测量板的一侧且固定安装在支撑板上，所述测量板与气缸ⅰ对应位置上设有卡槽，当水轮发电机组蠕动监测报警装置关闭时，所述所述气缸ⅰ的推杆伸入卡槽内将测量板固定；所述位移计量器包括感应器和感应片，所述感应片安装在测量板的一侧，所述感应器与感应片相对应并且固定安装在支撑板上；所述支撑板一端的两侧分别设有一个支撑脚，所述支撑板的另一端下方设有气缸ⅱ，所述支撑脚与支撑板铰接，所述气缸ⅱ的推杆顶部与支撑板固定连接；在所述测量板的一侧两端还分别设有一个弹簧，所述弹簧斜向固定连接在支撑板和测量板之间；所述气缸ⅰ、气缸ⅱ和感应器分别与plc控制系统通过导线连接。

进一步优化，所述水轮发电机组蠕动监测报警装置还包括摩擦套，所述摩擦套固定套在水轮发电机组的电机轴上。摩擦套一方面可以保护电机轴与测量量接触时磨损，同时摩擦套能够增加与测量板的摩擦作用力，提高测量板的测量灵敏度。

进一步优化，所述支撑板上设有若干滑轨，所述测量板底部设有与滑轨一一对应的滑轨槽。通过滑轨和滑轨槽配合，可以使的测量板按照固定轨迹滑动，不发生横向偏移，保证监测过程中不出现误差。

进一步优化，所述支撑板的中部设有凹槽，所述测量板部分嵌入凹槽中。所述凹槽可以固定测量板，使测量板不会脱出，偏离滑动轨迹，影响监测的精确度。

进一步优化，上述凹槽的底面上设有若干滑轨，所述测量板底部设有与滑轨一一对应的滑轨槽。

上述水轮发电机组蠕动监测报警装置的工作原理如下：

将述水轮发电机组蠕动监测报警装置置于电机轴的下位，同时固定支撑脚和气缸ⅱ；监测前，气缸ⅰ的推杆伸入卡槽内，固定测量板使其不能滑动；监测时，首先在plc控制系统内输入启动信号，然后plc控制系统启动气缸ⅱ将测量板的一端上移，同时测量板的另一端绕支撑脚旋转，从而使测量板贴紧电机轴，接着plc控制系统启动气缸ⅰ将气缸ⅰ的推杆从卡槽中退出，松开测量板，当电机轴蠕动时，可以带动测量板在支撑板上滑动产生位移，此时位移计量器的感应器检测到感应片位移，并且向plc控制系统发送信号，当位测量板移量超过预设值时，plc控制系统发出提示警报；监测结束后，向plc控制系统输入关闭信号，plc控制系统启动气缸ⅱ将气缸ⅱ的推杆下降并将测量板拉至初始位置，在下降的过程中，测量板在弹簧的作用下复位，在测量板回复到原来位置后，plc控制系统启动气缸ⅰ将气缸ⅰ的推杆伸入卡槽中将测量板固定。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

本实用新型采用将测量板与电机轴接触，如果电机轴发生蠕动便会带动测量板移动，再通过位移计量器监测测量板的移动，即可及时监测到电机轴的蠕动并发出提示警报，而且本实用新型的监测精度高，反应灵敏，同时采用摩擦套接触测量板可以有效避免因摩擦不足而造成测量板与电机轴不能同步运动，从影响监测的准确；本实用新型结构简单，安装与维修方便，还可以适用不同大小的电机轴。

附图说明

图1为本实施例1中所述水轮发电机组蠕动监测报警装置的结构示意图。

图2为本实施例1中所述水轮发电机组蠕动监测报警装置在监测时的截面结构示意图。

图3为本实施例1中所述水轮发电机组蠕动监测报警装置在监测时的侧视结构示意图。

图4为本实施例2中所述水轮发电机组蠕动监测报警装置的结构示意图。

图5为本实施例3中所述水轮发电机组蠕动监测报警装置的结构示意图。

附图标记：1-电机轴，2-支撑板，3-测量板，4-气缸ⅰ，5-感应器，6-气缸ⅱ，7-弹簧，8-感应片，9-plc控制系统，10-支撑脚，11-摩擦套，12-滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不仅限于实施例。下列实施例中未注明的具体实验条件和方法，所采用的技术手段通常为本领域技术人员所熟知的常规手段。

实施例1：

一种水轮发电机组蠕动监测报警装置，其包括支撑板2、测量板3、气缸ⅰ4、位移计量器、plc控制系统9；所述支撑板2的中部设有凹槽，所述测量板3部分嵌入凹槽中；所述凹槽的底面上设有两个滑轨12，所述测量板3底部设有与滑轨12一一对应的滑轨槽，所述测量板3能够沿支撑板2的中轴线滑动；所述气缸ⅰ4位于测量板3的一侧且固定安装在支撑板2上，所述测量板3与气缸ⅰ4对应位置上设有卡槽，当水轮发电机组蠕动监测报警装置关闭时，所述所述气缸ⅰ4的推杆伸入卡槽内将测量板3固定；所述位移计量器包括感应器5和感应片8，所述感应片8安装在测量板3的一侧，所述感应器5与感应片8相对应并且固定安装在支撑板2上；所述支撑板2一端的两侧分别设有一个支撑脚10，所述支撑板2的另一端下方设有气缸ⅱ6，所述支撑脚10与支撑板2铰接，所述气缸ⅱ6的推杆顶部与支撑板2固定连接；在所述测量板3的一侧两端还分别设有一个弹簧7，所述弹簧7斜向固定连接在支撑板2和测量板3之间；所述气缸ⅰ4、气缸ⅱ6和感应器5分别与plc控制系统9通过导线连接；所述水轮发电机组蠕动监测报警装置还包括摩擦套11，所述摩擦套11固定套在水轮发电机组的电机轴1上。

本实施例所述水轮发电机组蠕动监测报警装置的工作原理如下：

将述水轮发电机组蠕动监测报警装置置于电机轴1的下位，同时固定支撑脚10和气缸ⅱ6；监测前，气缸ⅰ4的推杆伸入卡槽内，固定测量板3使其不能滑动；监测时，首先在plc控制系统9内输入启动信号，然后plc控制系统9启动气缸ⅱ6将测量板3的一端上移，同时测量板3的另一端绕支撑脚10旋转，从而使测量板3贴紧电机轴1，接着plc控制系统9启动气缸ⅰ4将气缸ⅰ4的推杆从卡槽中退出，松开测量板3，当电机轴1蠕动时，可以带动测量板3在支撑板2的凹槽内滑动产生位移，此时位移计量器的感应器5检测到感应片8位移，并且向plc控制系统9发送信号，当位测量板3移量超过预设值时，plc控制系统9发出提示警报；监测结束后，向plc控制系统9输入关闭信号，plc控制系统9启动气缸ⅱ6将气缸ⅱ6的推杆下降并将测量板3拉至初始位置，在下降的过程中，测量板3在弹簧7的作用下复位，在测量板3回复到原来位置后，plc控制系统9启动气缸ⅰ4将气缸ⅰ4的推杆伸入卡槽中将测量板3固定。

实施例2：

一种水轮发电机组蠕动监测报警装置，其包括支撑板2、测量板3、气缸ⅰ4、位移计量器、plc控制系统9；所述支撑板2的中部上设有一个滑轨12，所述测量板3底部设有与滑轨12一一对应的滑轨槽，所述测量板3能够沿支撑板2的中轴线滑动；所述气缸ⅰ4位于测量板3的一侧且固定安装在支撑板2上，所述测量板3与气缸ⅰ4对应位置上设有卡槽，当水轮发电机组蠕动监测报警装置关闭时，所述所述气缸ⅰ4的推杆伸入卡槽内将测量板3固定；所述位移计量器包括感应器5和感应片8，所述感应片8安装在测量板3的一侧，所述感应器5与感应片8相对应并且固定安装在支撑板2上；所述支撑板2一端的两侧分别设有一个支撑脚10，所述支撑板2的另一端下方设有气缸ⅱ6，所述支撑脚10与支撑板2铰接，所述气缸ⅱ6的推杆顶部与支撑板2固定连接；在所述测量板3的一侧两端还分别设有一个弹簧7，所述弹簧7斜向固定连接在支撑板2和测量板3之间；所述气缸ⅰ4、气缸ⅱ6和感应器5分别与plc控制系统9通过导线连接；所述水轮发电机组蠕动监测报警装置还包括摩擦套11，所述摩擦套11固定套在水轮发电机组的电机轴1上。

本实施例所述水轮发电机组蠕动监测报警装置的工作原理如下：

将述水轮发电机组蠕动监测报警装置置于电机轴1的下位，同时固定支撑脚10和气缸ⅱ6；监测前，气缸ⅰ4的推杆伸入卡槽内，固定测量板3使其不能滑动；监测时，首先在plc控制系统9内输入启动信号，然后plc控制系统9启动气缸ⅱ6将测量板3的一端上移，同时测量板3的另一端绕支撑脚10旋转，从而使测量板3贴紧电机轴1，接着plc控制系统9启动气缸ⅰ4将气缸ⅰ4的推杆从卡槽中退出，松开测量板3，当电机轴1蠕动时，可以带动测量板3在支撑板2上滑动产生位移，此时位移计量器的感应器5检测到感应片8位移，并且向plc控制系统9发送信号，当位测量板3移量超过预设值时，plc控制系统9发出提示警报；监测结束后，向plc控制系统9输入关闭信号，plc控制系统9启动气缸ⅱ6将气缸ⅱ6的推杆下降并将测量板3拉至初始位置，在下降的过程中，测量板3在弹簧7的作用下复位，在测量板3回复到原来位置后，plc控制系统9启动气缸ⅰ4将气缸ⅰ4的推杆伸入卡槽中将测量板3固定。

实施例3：

一种水轮发电机组蠕动监测报警装置，其包括支撑板2、测量板3、气缸ⅰ4、位移计量器、plc控制系统9；所述支撑板2的中部设有凹槽，所述测量板3部分嵌入凹槽中，所述测量板3能够沿支撑板2的中轴线滑动；所述气缸ⅰ4位于测量板3的一侧且固定安装在支撑板2上，所述测量板3与气缸ⅰ4对应位置上设有卡槽，当水轮发电机组蠕动监测报警装置关闭时，所述所述气缸ⅰ4的推杆伸入卡槽内将测量板3固定；所述位移计量器包括感应器5和感应片8，所述感应片8安装在测量板3的一侧，所述感应器5与感应片8相对应并且固定安装在支撑板2上；所述支撑板2一端的两侧分别设有一个支撑脚10，所述支撑板2的另一端下方设有气缸ⅱ6，所述支撑脚10与支撑板2铰接，所述气缸ⅱ6的推杆顶部与支撑板2固定连接；在所述测量板3的一侧两端还分别设有一个弹簧7，所述弹簧7斜向固定连接在支撑板2和测量板3之间；所述气缸ⅰ4、气缸ⅱ6和感应器5分别与plc控制系统9通过导线连接。

本实施例所述水轮发电机组蠕动监测报警装置的工作原理如下：

将述水轮发电机组蠕动监测报警装置置于电机轴1的下位，同时固定支撑脚10和气缸ⅱ6；监测前，气缸ⅰ4的推杆伸入卡槽内，固定测量板3使其不能滑动；监测时，首先在plc控制系统9内输入启动信号，然后plc控制系统9启动气缸ⅱ6将测量板3的一端上移，同时测量板3的另一端绕支撑脚10旋转，从而使测量板3贴紧电机轴1，接着plc控制系统9启动气缸ⅰ4将气缸ⅰ4的推杆从卡槽中退出，松开测量板3，当电机轴1蠕动时，可以带动测量板3在支撑板2的凹槽内滑动产生位移，此时位移计量器的感应器5检测到感应片8位移，并且向plc控制系统9发送信号，当位测量板3移量超过预设值时，plc控制系统9发出提示警报；监测结束后，向plc控制系统9输入关闭信号，plc控制系统9启动气缸ⅱ6将气缸ⅱ6的推杆下降并将测量板3拉至初始位置，在下降的过程中，测量板3在弹簧7的作用下复位，在测量板3回复到原来位置后，plc控制系统9启动气缸ⅰ4将气缸ⅰ4的推杆伸入卡槽中将测量板3固定。

本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。