一种液体流量计检定装置的制作方法

本实用新型涉及一种检定设备，具体为一种液体流量计检定装置。

背景技术：

液体流量计是根据卡门涡原理制造的用于测量密封管道中的液体、气体、蒸汽流量的精密仪表。由于检测原件密封在内部，且无可动部件，所以不需要现场维护，被广泛用于纺织印染、石油、化工、冶金制药、热点、制药消防工业的计量管理及过程控制，因此液体流量计在投入使用前的校准非常重要。传统的校准装置一般采用传感器及相应的辅助手段对流量直接进行测量，测量的结果容易出现误差；并且流量计需要定期送检，但拆卸送检的方式影响设备正常使用，且周期较长，影响设备的正常使用。

针对这一问题，目前中国专利cn201821067866.4，一种液体流量计在线检测自校准装置，在线检测自校准装置设置有不锈钢直管，所述不锈钢直管的内部安装有液体流量计，所述液体流量计的左右侧固定对接有节流装置；

右侧的所述节流装置固定对接有视频信号管路，所述视频信号管路的上方安装有差压计，所述视频信号管路的右侧通过螺栓固定有数据采集器。

以及中国专利cn201410266379.0，液体流量计在线检测装置自校准方法，该液体流量计在线检测装置自校准方法所校准的液体流量计在线检测装置包括标准不锈钢直管段、被测便携式超声流量计和流量测量及监控部件，该液体流量计在线检测装置自校准方法包括：步骤1，在液体流量计在线检测装置进行现场流量检测前，将该流量测量及监控部件进行检定或校准；步骤2，启动液体流量计在线检测装置，同时读取该流量测量及监控部件和该被测便携式超声流量计的流量信号；以及步骤3，依据该流量测量及监控部件的流量值将该被测便携式超声流量计进行修正。

其实上述设计在实际生产中的运用是较难实现，原因是液体流量计的使用类似于压力机等仪表设备，一般在检定仪表测量时，主要出厂检定操作认定测量的量程无误差，则一般不会在在线使用时出现损坏。

而目前现有的液体流量计的检测都是采用视频采集模块对液体流量计进行视频抓取，再与事先标定的量程图样进行比对，从而判定误差，但这样的设计涉及到了软件算法和复杂的操作流程，往往这样的一台设备会涉及到较为复杂的操作界面(因为涉及到气路控制、电路控制、图像抓举控制等)，而目前现有的检测人员对于这样的设备的熟悉和掌握需要投入大量时间学习和运用，中间可能也会造成检定操作时因为失误而导致产次品的流出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种液体流量计检定装置，通过类似枪支准心瞄准的原理来对液体流量计进行测量检定。

为实现以上技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液体流量计检定装置，包括操作台、流量调节阀、水箱、夹表机构、水管一、标定架一、标定架二、标定盘一、标定盘二和水管二，所述夹表机构包括夹表座、气缸一、气缸二、波纹软管，端板一和端板二，所述端板一和端板二与夹表座滑动配合，所述波纹软管的一端与端板一连接，所述波纹软管的另一端与端板二连接，所述气缸一和气缸二的缸身安装在夹表座上且伸缩方向相反，所述气缸一的伸缩端与端板一连接，所述气缸二的伸缩端与端板二连接，所述夹表机构为多个，其中最左端的夹表机构的波纹软管与水管一的一端连接，所述水管一的另一端与水箱连接，所述水箱设在操作台下方，其中最右端的夹表机构的波纹管与水管二的一端连接，所述水管二的另一端与水箱连通，所述标定架一包括标定架一底座、连接杆一和标定架一卡接座，所述标定架一卡接座通过连接杆一与标定架一底座连接，所述标定架一底座与操作台滑动配合，所述标定架一为多个且位于夹表机构前方一排，所述标定架二包括标定架二底座、连接杆二和标定架二卡接座，所述标定架二卡接座通过连接杆二与标定架二底座连接，所述标定架二底座与操作台滑动配合，所述标定架二为多个且位于标定架一前方一排，所述标定盘一与标定架一卡接座连接，所述标定盘二与标定架二卡接座连接，所述标定盘一和标定盘二上设有定位标尺。

作为优选，所述标定盘二与标定架二卡接座连接具体是指标定盘二与标定架二卡接座卡接。

作为优选，所述标定盘一与标定架一卡接座连接具体是指标定盘一与标定架一卡接座卡接。

作为优选，所述标定盘一和标定盘二上设有定位标尺具体是指标定盘一和标定盘二为圆圈形状，圆圈形状内壁设有立柱形状定位标尺。

作为优选，所述标定架一底座与操作台滑动配合具体是指操作台上设有滑槽一，所述标定架一底座底部设有定位销，所述定位销与滑槽一滑动配合。

作为优选，所述操作台底部还设有波浪形弹片，所述波浪形弹片与定位销相抵。

作为优选，所述标定盘一和标定盘二上设有定位标尺具体是指标定盘一与定位标尺之间为一体成型结构，标定盘二与定位标尺也为一体成型结构。

从以上描述可以看出，本实用新型的技术效果在于：本实用新型的液体流量计检定装置通过光的直线传播原理，所以两个标定盘之间进行对准后，又通过标定盘与液体流量计的指针进行对准，从而实现机械式的对液体流量计的检定，这样的设计对于现有的以人工检定方式而言，准确性更高也可以实现多台液体流量计进行同步检测，且傻瓜式操作便于上手学习和操作。

附图说明

图1是本实用新型的液体流量计检定装置的结构示意图。

图2是本实用新型的液体流量计检定装置的夹表机构的结构示意图。

图3是本实用新型的液体流量计检定装置的标定架一的结构示意图。

图4是本实用新型的液体流量计检定装置的标定架二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

根据附图所示，一种液体流量计检定装置，包括操作台1、流量调节阀2、水箱3、夹表机构4、水管一5、标定架一6、标定架二7、标定盘一8、标定盘二9和水管二10，所述夹表机构4包括夹表座41、气缸一42、气缸二43、波纹软管44，端板一45和端板二46，所述端板一45和端板二46与夹表座41滑动配合，所述波纹软管44的一端与端板一45连接，所述波纹软管44的另一端与端板二46连接，所述气缸一42和气缸二43的缸身安装在夹表座41上且伸缩方向相反，所述气缸一42的伸缩端与端板一45连接，所述气缸二43的伸缩端与端板二46连接，所述夹表机构4为多个，其中最左端的夹表机构4的波纹软管44与水管一5的一端连接，所述水管一5的另一端与水箱3连接，所述水箱3设在操作台1下方，其中最右端的夹表机构4的波纹管44与水管二10的一端连接，所述水管二10的另一端与水箱3连通，所述标定架一6包括标定架一底座61、连接杆一62和标定架一卡接座63，所述标定架一卡接座63通过连接杆一62与标定架一底座61连接，所述标定架一底座61与操作台1滑动配合，所述标定架一6为多个且位于夹表机构4前方一排，所述标定架二7包括标定架二底座71、连接杆二72和标定架二卡接座73，所述标定架二卡接座73通过连接杆二72与标定架二底座71连接，所述标定架二底座71与操作台1滑动配合，所述标定架二7为多个且位于标定架一6前方一排，所述标定盘一8与标定架一卡接座63连接，所述标定盘二9与标定架二卡接座73连接，所述标定盘一8和标定盘二9上设有定位标尺11；所述标定盘二9与标定架二卡接座73连接具体是指标定盘二9与标定架二卡接座73卡接；所述标定盘一8与标定架一卡接座63连接具体是指标定盘一8与标定架一卡接座63卡接；所述标定盘一8和标定盘二9上设有定位标尺11具体是指标定盘一8和标定盘二9为圆圈形状，圆圈形状内壁设有立柱形状定位标尺；所述标定架一底座61与操作台1滑动配合具体是指操作台1上设有滑槽一11，所述标定架一底座61底部设有定位销64，所述定位销64与滑槽一11滑动配合；所述操作台1底部还设有波浪形弹片12，所述波浪形弹片12与定位销64相抵；所述标定盘一8和标定盘二9上设有定位标尺13具体是指标定盘一8与定位标尺13之间为一体成型结构，标定盘二9与定位标尺13也为一体成型结构。

在具体实施时，先将液体流量计摆放在两个夹表机构4之间，通过夹表机构4的气缸一42和气缸二43进行前伸，从而带动端板一45和端板二46向两侧移动，对于相邻的两个夹表机构4而言，间距变小，从而使得两个相邻夹表机构4中的左侧夹表机构4的端板二和右侧夹表机构4的端板一与液体流量计的管路夹紧，使得流量调节阀与相邻的夹表机构4中的波纹管连通，依次类推的方式将夹表机构4与液体流量计安装，标定盘一8和标定盘二9针对每一个待检测的液体流量计的型号而言，每一个标定盘上的定位标尺13的位置相同，可以直接理解为标定盘一8和标定盘二9的结构完全相同，此时控制水箱3内的水通过水泵供水(其中水泵默认与水箱搭配在一起，所以图中未标出)通过流量调节阀2调节水管一5的流量，当稳定运行后，直接将标定盘一8插接在标定架一卡接座63上，将标定架一底座61在操作台1上滑动，从而使得标定盘一8上的定位标尺13可以将流量调节阀2上的仪表指针显示完全被覆盖，再同理操作，将标定盘二9插接在标定架二卡接座73上，再通过标定架二7在操作台1上滑动，使得标定盘一8上的定位标尺13先被标定盘二9上的定位标尺13完全覆盖，再一次判定流量调节阀2上的仪表指针是否也会被标定盘二9上的定位标尺13完全覆盖，如果是流量调节阀2上的仪表指针、标定盘一8上的定位标尺13和标定盘二9上的定位标尺13是都无其他边缘有延伸则说明流量调节阀2的量程无误差，不同型号的流量调节阀2可以选配不同大小和不同定位标尺13位置的标定盘。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。