非完整弧面内径测量挡止的制作方法

本实用新型涉及测量工具领域，具体涉及非完整弧面内径测量挡止。

背景技术：

现有技术中的圆弧测量工具主要包括内径千分尺，但是内径千分尺大多应用在整圆的测量中，而对于非完整的弧面内径千分尺不方便测量，因而需要设计一种便于测量非完整弧面的测量挡止。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种非完整弧面内径测量挡止，其便于测量非完整弧面的内径。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种非完整弧面内径测量挡止，包括中心杆、第一测量杆、第二测量杆、第一连接杆和第二连接杆，所述第一测量杆和所述第二测量杆关于所述中心杆对称设置；所述第一测量杆的端部和所述第二测量杆的端部均与所述中心杆的端部转动连接；所述第一测量杆的游离端铰接有第一连接杆，所述第二测量杆的游离端铰接有第二连接杆，所述第一连接杆的游离端和所述第二连接杆的游离端共同转动连接有套环；所述中心杆包括固定部和与所述固定部转动连接的旋转部，所述第一测量杆和所述第二测量杆均与所述固定部铰接，所述套环套设在所述旋转部的外部，并与所述旋转部螺纹配合；所述第一测量杆和所述第一连接杆的铰接端，以及所述第二测量杆和所述第二连接杆的铰接端均能够与待测弧面的内壁接触。

进一步的，所述非完整弧面内径测量挡止还包括联动尺，所述联动尺的两端部分别与所述第一测量杆的游离端和所述第二测量杆的游离端铰接；所述联动尺包括主尺和与所述主尺滑动连接的副尺，所述主尺和所述副尺上均设置有刻度；所述中心杆沿其径向贯穿开设有滑槽，所述滑槽沿所述中心杆的轴向延伸开设；所述联动尺的两端均能够与测量弧面接触，且所述联动尺穿设过所述滑槽，并能够在所述滑槽内滑移。

进一步的，所述联动尺的两端部均转动连接有触球，所述触球的球心与所述联动尺的端部转动连接，所述触球能够与所述测量弧面接触。

进一步的，所述主尺上穿设有能够与所述副尺抵接的紧固件，以将所述主尺和所述副尺相对固定。

进一步的，所述中心杆的铰接端上固定有卡接柱，所述卡接柱位于所述第一测量杆和所述第二测量杆的中心处；所述卡接柱上可拆卸地连接有角度测量挡止，以测量所述第一测量杆和所述第二测量杆相对于所述中心杆的转动角度。

进一步的，所述卡接柱的上表面设置有异形块，所述角度测量挡止上开设有与所述异形块配合的卡槽。

进一步的，所述滑槽上嵌设有若干滚珠，以减小所述联动尺运动时的阻力。

进一步的，所述中心杆的铰接端呈弧形设置。

本实用新型的有益效果：

在测量的过程中，转动旋转部从而通过套环带动第一连接杆和第二连接杆沿旋转部的轴向运动，通过第一连接杆带动第一测量杆，第二连接杆带动第二测量杆运动，使得第一测量杆和第二测量杆相对于固定部转动，直至第一测量杆和第一连接杆，以及第二测量杆和第二连接杆均与待测弧面的内壁贴合，从而能够通过第一测量杆和第二测量杆的长度，以及相对于中心杆转动的角度确定待测弧面的弦长。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是图1中a部分的放大图。

图中标号说明：1、中心杆；11、固定部；12、旋转部；13、滑槽；131、滚珠；14、卡接柱；141、异形块；15、角度测量挡止；2、第一测量杆；21、第一连接杆；3、第二测量杆；31、第二连接杆；4、套环；5、联动尺；51、主尺；52、副尺；53、触球；54、紧固件；6、待测弧面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的非完整弧面内径测量挡止的一实施例，包括中心杆1、第一测量杆2、第二测量杆3、第一连接杆21和第二连接杆31，第一测量杆2和第二测量杆3分别位于中心杆1的两侧，并关于中心杆1对称设置,第一测量杆2的端部和第二测量杆3的端部均与中心杆1的端部转动连接。

参照图1和图2，第一测量杆2的游离端铰接有第一连接杆21，第二测量杆3的游离端铰接有第二连接杆31，第一连接杆21的游离端和第二连接杆31的游离端共同连接有套环4，第一连接杆21和第二连接杆31均与套环4铰接。中心杆1包括固定部11和旋转部12，旋转部12能够围绕其轴向旋转。第一测量杆2的端部和第二测量杆3的端部均与固定部11铰接，同时，套环4套设在旋转部12的外部，并且套环4和旋转部12螺纹配合。在测量的过程中，转动旋转部12从而通过套环4带动第一连接杆21和第二连接杆31沿旋转部12的轴向运动，通过第一连接杆21带动第一测量杆2，第二连接杆31带动第二测量杆3运动，使得第一测量杆2和第二测量杆3相对于固定部11转动，直至第一测量杆2和第一连接杆21，以及第二测量杆3和第二连接杆31均与待测弧面6的内壁贴合，从而能够通过第一测量杆2和第二测量杆3的长度，以及相对于中心杆1转动的角度确定待测弧面6的弦长。

参照图1和图2，非完整弧面内径测量挡止还包括联动尺5，联动尺5的两端分别与第一测量杆2的游离端和第二测量杆3的游离端转动连接，联动尺5包括主尺51和穿设在主尺51内部的副尺52。在测量的过程中，第一测量杆2和第二测量杆3均围绕铰接点转动，从而带动联动尺5运动，因为联动尺5包括主尺51和能够相对于主尺51运动的副尺52，因而联动尺5的两端均能够与待测弧面6的内壁接触，主尺51和副尺52上均设置有刻度，因而能够通过联动尺5的读数确定待测弧面6对应的弦长。

参照图1，中心杆1的铰接端呈弧形设置，因为在测量时中心杆1的端部和联动尺5的两端部均与待测弧面6的内壁接触，因而中心杆1的端部呈弧形设置能够增大中心杆1和待测弧面6的接触面积，从而减小测量误差，提高测量结果的准确性。此外，联动尺5的两端部均转动连接有触球53，两触球53的球心均通过转轴与联动尺5的两端连接。在测量的过程中两触球53均能够与待测弧面6的内壁接触，既能够增大联动尺5和待测弧面6的接触面积，也能够减小第一测量杆2和第二测量杆3运动时的阻力。同时，待测弧面6的弦长为联动尺5的读数和一个触球53直径的总和。

参照图1，第一测量杆2和第二测量杆3相对于中心杆1转动时，会带动联动尺5沿垂直于其轴向的方向移动，因而中心杆1沿其径向贯穿开设有滑槽13，上述联动尺5能够穿设过滑槽13。滑槽13沿中心杆1的轴向延伸开设，因而穿设在滑槽13内部的联动尺5能够根据第一测量杆2和第二测量杆3的转动角度在滑槽13内移动。因而可以利用滑槽13开设的长度限制联动尺5的移动距离，从而限制第一测量杆2和第二测量杆3的转动角度。

参照图1，滑槽13上嵌设有若干滚珠131，当联动尺5在滑槽13内运动时，滚珠131能够将联动尺5与滑槽13之间的滑动摩擦转变为联动尺5与滚珠131之间的滚动摩擦，从而能够减小联动尺5运动的阻力。

参照图1和图2，中心杆1靠近铰接点的端部设置有卡接柱14，卡接柱14位于第一测量杆2和第二测量杆3的中部。卡接柱14上可拆卸的连接有角度测量挡止15，因为卡接柱14位于第一测量杆2和第二测量杆3的中部，同时第一测量杆2和第二测量杆3对称设置，因而利用角度测量挡止15便于测量第一测量杆2和第二测量杆3的转动角度。

参照图1，卡接柱14的上表面设置有异形块141，同时角度测量挡止15上开设有与异形块141配合的卡槽，利用卡槽和异形块141的配合能够减小角度测量挡止15的转动，从而使得第一测量杆2和第二测量杆3转动角度的准确性。

参照图1，主尺51上穿设有能够与副尺52抵接的紧固件54，利用紧固件54便于固定主尺51和副尺52，以便于读数。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。