一种混凝土贯入阻力仪的制作方法

本实用新型涉及建筑材料性能检测设备，尤其涉及一种混凝土贯入阻力仪。

背景技术：

目前，混凝土贯入阻力仪是测定混凝土凝结时间的一种仪器，适用于各种水泥、外加剂以及不同混凝土配比的混凝土拌合物的凝结时间测量。混凝土贯入阻力仪的凝结时间，分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。对于初凝时间和终凝时间的测定，因阻力的不同需要使用不同的贯入杆。

授权公告号为cn206696138u的中国专利公开了连续型砼贯入阻力仪，它包括了底座、支架、测试装置、贯入杆、压杆，贯入杆固定在测试装置上，通过压杆挤压测试装置，使贯入杆向放置在底座上的待测物进行挤压，从而实现测试工作，但是测试需要分时间段进行测试多次，以及测试不同的混凝土时均需要更换贯入杆，由于不能单手锁定测试装置，贯入杆竖向更换时，当测试装置锁定前，贯入杆容易受到本身的重力作用而向下掉落，需要一个人托着贯入杆，一个人双手锁定测试装置，才能完成更换贯入杆的操作。

上述中现有技术方案存在以下缺陷：更换贯入杆时需要一个人锁定测试装置，还需要一人托住贯入杆，造成贯入杆竖向更换时操作不便的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土贯入阻力仪，旨在解决贯入杆竖向更换时操作不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土贯入阻力仪，包括工作台，所述工作台上固定有支架，支架上固定有支撑臂，所述支撑臂远离支架一端固定有固定头，所述固定头上可拆卸的设有贯入杆，其特征是：所述支撑臂上设有承接装置，所述承接装置包括连接杆，所述连接杆沿连接杆长度方向可滑移穿设于支撑臂中部，且连接杆可相对支撑臂旋转连接，连接杆下端固定连接承接杆，所述承接杆远离连接杆一端设有卡接头，所述卡接头与连接杆的距离等于固定头到连接杆的距离，连接杆上套接有复位弹簧且位于手柄与支撑臂之间，连接杆上固定设置有挡片，所述复位弹簧上端与挡片下端抵紧，复位弹簧下端与支撑臂上端抵紧。

通过采用上述技术方案，当要更换贯入杆时，因为连接杆可以相对支撑臂轴向滑动，并且可以相对支撑臂周向旋转，所以工作人员可以向下按动并旋转手柄，因为承接杆和连接杆固定，所以手柄带动承接杆转动，由于卡接头与连接杆的距离等于固定头到连接杆的距离，所以卡接头可以转动至贯入杆正下方，此时松开手柄，由于弹簧一端与支撑臂抵触，另外一端与挡片抵触，这样弹簧会给挡片一个向上的弹力，由于挡片和连接杆相互固定，所以在松开手柄时，弹簧会带动连接杆向上移动，承接杆随连接杆同步向上运动，直至卡接头套住贯入杆，使得贯入杆被承接杆托住。由于解锁时，贯入杆由卡接头托住，所以解锁完后，贯入杆不会直接掉落，完全解锁后，工作人员可以从卡接头中取下贯入杆，无需两人进行操作，从而便于工作人员更换贯入杆。

本实用新型进一步设置为：所述卡接头中心位置开设有圆形的卡接槽，卡接槽底部圆心位置开设有通孔，卡接槽用于套住贯入杆的杆身，通孔用于穿过贯入杆的头部。

通过采用上述技术方案，因为卡接槽用于套住贯入杆的杆身，通孔用于穿过贯入杆的头部，所以卡接头能够更好的托住贯入杆，可以更有效的提升承接杆托住贯入杆时的连接效果，提高托举时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆顶端焊接有手柄，手柄与连接杆垂直设置。

通过采用上述技术方案，通过垂直于连接杆的手柄，工作人员旋转承接装置时更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的下端设有外螺纹，所述承接杆靠近连接杆一端设有连接头，连接头套接在连接杆下端，所述连接头上下表面设置有螺母组件。

通过采用上述技术方案，当贯入杆的上下位置改变时，需要调整承接杆的位置，通过调节螺母组件高度，从而调节承接杆的高度，这样承接杆可以更好的去适应贯入杆位置。连接头上下表面设置的螺母组件将承接杆固定在连接杆。

本实用新型进一步设置为：所述螺母组件包括上螺母和下螺母，上下螺母通过螺纹连接在连接杆下端。

通过采用上述技术方案，上下螺母螺纹连接在连接杆下端，工作人员可以方便调节螺母位置。

本实用新型进一步设置为：所述复位弹簧下端设有固定在支撑臂上表面的平面轴承，复位弹簧下端与平面轴承上端相抵触。

通过采用上述技术方案，平面轴承固定在支撑臂上，复位弹簧的下端与平面轴承上表面相抵触，当转动承接装置时，复位弹簧相对整个挡片和平面轴承的上表面静止，这样有效降低了复位弹簧在转动过程中的磨损，同时提高承接装置转动时的流畅性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑臂上固定设置有限位壳，所述限位壳内部包含有复位弹簧、挡片和平面轴承。

通过采用上述技术方案，限位壳固定设置在支撑臂上，并将复位弹簧、挡片和平面轴承包含在其内部，这样可以有效避免杂物进入复位弹簧，保证承接装置可以正常转动而不受杂物的干扰。

本实用新型进一步设置为：所述限位壳内部固定有减震垫，且减震垫位于顶端。

通过采用上述技术方案，减震垫设置在限位壳顶部，在工作过程中，按下后的承接装置复位时，挡片首先与减震垫碰撞，而不会直接与限位壳接触，这样减震垫有效的起到缓冲减震的作用，有效提高了承接装置的使用寿命；当承接装置不工作时，挡片与减震垫抵紧，两者之间存在摩擦力，使得承接装置可以保持在一个位置，从而不会随意摆动。

综上所述，本实用新型的有益效果为：当要更换贯入杆时，因为连接杆可以相对支撑臂轴向滑动，并且可以相对支撑臂周向旋转，所以工作人员可以向下按动并旋转手柄，因为承接杆和连接杆固定，所以手柄带动承接杆转动，由于卡接头与连接杆的距离等于固定头到连接杆的距离，所以承接的部位可以转动至贯入杆正下方，此时松开手柄，由于弹簧一端与支撑臂抵触，另外一端与挡片抵触，这样弹簧会给挡片一个向上的弹力，由于挡片和连接杆相互固定，所以在松开手柄时，弹簧会带动连接杆向上移动，承接杆随连接杆同步向上运动，直至卡接头套住贯入杆，使得贯入杆被承接杆托住。由于解锁时，贯入杆由承接的部位托住，所以解锁完后，贯入杆不会直接掉落，完全解锁后，工作人员可以从承接部位中取下贯入杆，无需两人进行操作，从而便于工作人员更换贯入杆。

附图说明

图1是本实用新型实施例中混凝土贯入阻力仪的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中混凝土贯入阻力仪的左视图；

图3是图2的a-a部剖视图；

图4是本实用新型实施例中承接杆的结构示意图；

图5是图3的b部放大图。

附图标记：1、工作台；2、支架；3、支撑臂；4、拉杆；41、拉环；5、压杆；6、固定头；7、贯入杆；8、承接装置；80、手柄；81、连接杆；82、减震垫；83、挡片；84、复位弹簧；85、限位壳；86、平面轴承；87、螺母组件；871、上螺母；872、下螺母；88、承接杆；881、连接头；882、支杆；883、卡接头；8831、卡接槽；8832、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土贯入阻力仪，参照图1，包括工作台1、支架2和支撑臂3。支架2竖直固定于工作台1，支撑臂3固定于支架2，支撑臂3靠近支架2的一端固定有拉杆4，拉杆4顶端固定有拉环41，拉环41内侧穿设有压杆5。支撑臂3远离支架2的一端固定有固定头6，固定头6上固定有贯入杆7，压杆5与固定头6顶部抵触。

参照图1和图2，支撑臂3中部设置有承接装置8，承接装置8包括连接杆81，连接杆81竖直滑移穿设于支撑臂3中部，连接杆81下端设有外螺纹，连接杆81下端螺纹连接有螺母组件87，螺母组件87包括上螺母871和下螺母872，下螺母872位于上螺母871下方，连接杆81套设有承接杆88，上螺母871与下螺母872分别与承接杆88的上下表面抵接，从而上螺母871与下螺母872将承接杆88卡紧，上螺母871与下螺母872上下位置可调节，从而承接杆88上下位置可调节。参照图4，承接杆88包括连接头881，连接头881为圆形，沿连接头881直径方向的一侧延伸有一条支杆882，支杆882头部连接有卡接头883，卡接头883为圆形，卡接头883中心位置开设有圆形的卡接槽8831，卡接槽8831底部圆心开设有通孔8832，卡接槽8831用于卡住贯入杆7的杆身，通孔8832用于穿过贯入杆7的头部，从而卡接头883可以与贯入杆7底部相配合，以上连接头881、支杆882和卡接头883一体成型。

参照图3和图5，支撑臂3上表面固定设置有圆形的限位壳85，连接杆81穿过限位壳85，连接杆81上端固定连接有手柄80，连接杆81固定连接有圆形的挡片83，挡片83位于手柄80下方，且位于限位壳85内；限位壳85底部固定有平面轴承86，连接杆81穿过平面轴承86，挡片83与平面轴承86之间设置有复位弹簧84，复位弹簧84两端分别与平面轴承86、挡片83抵接。限位壳85顶端固定设置有减震垫82，挡片83上表面与减震垫82相抵触。

本实施例的实施原理及有益效果为：在不更换贯入杆7时，调整承接杆88位置，使得卡接头883远离贯入杆7下方，由于复位弹簧84始终处在压缩状态，复位弹簧84提供弹力，使得挡片83与减震垫82抵紧，挡片83与减震垫82之间存在静摩擦力，保证了承接装置8不会随意转动。

当要更换贯入杆7时，当要更换贯入杆7时，工作人员向下按动并旋转手柄80，手柄80带动承接杆88转动，直至卡接头883位于贯入杆7正下方时松开手柄80，这时复位弹簧84复位而带动承接杆88向上移动，卡接头883套住贯入杆7，工作人员解锁贯入杆7，使贯入杆7与固定头6分离，落入至卡接头883中，通过手柄80转动承接杆88，使得卡接头883远离固定头6，接着取出卡接头883中的贯入杆7，并向卡接头883中插入另一型号的贯入杆7，再通过手柄80转动承接杆88，复位弹簧84带动承接杆88上升，使贯入杆7的头部扣入至固定头6中，然后工作人员锁定贯入杆7，进行下一步的测试工作。

综上，通过承接装置8的辅助，工作人员在更换贯入杆7时，无需另一人用手托住贯入杆7，单人能够单独完成贯入杆7的安装和更换，提升了该仪器操作的便利性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。