用于墙体热传导系数检测仪的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑热传导系数检测的技术领域，尤其是涉及一种用于墙体热传导系数检测仪的支撑装置。

背景技术：

在实际施工过程中，由于各种各样的原因，施工质量难以保证，建筑节能指标能否达到也难以保证。建筑结构传热系数是反映建筑节能的重要指标之一，也是衡量建筑结构隔热保温性能的重要依据。通过对建筑物结构传热系数的有效准确检测，可以对建筑物的节能效果做出一个准确的评价。

热箱法是基于一维稳态传热的原理，在试件两侧的箱体（热箱和冷箱）内，分别建立所需的温度等条件后，测量空气温度、试件和箱体内壁的表面温度及输入到计量箱的功率，就可算出试件的热传递性质-传热系数。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于需要稳定箱体内部环境，故需要将箱体的开口需抵紧于试件上，现有一般对箱体的固定均为在试件上打入膨胀螺栓，从而实现对箱体的稳定固定，但此种方式后续需要对膨胀螺栓进行取出，较为麻烦，且会破坏试件的表面，后续还需要进行修补。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于墙体热传导系数检测仪的支撑装置，具有无需破坏墙体，操作方便的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于墙体热传导系数检测仪的支撑装置，包括用于支撑箱体的支撑座、设置于支撑座上端一侧的安装板，所述支撑座下端朝试件一侧倾斜设置有支撑杆，所述安装板滑动连接滑动连接于支撑座上，且所述支撑座上设置有驱使安装板位移的驱动件。

通过采用上述技术方案，利用支撑座对箱体起到支撑作用，且在支撑杆的支撑作用下，将箱体安装于试件所需高度，进而由于支撑杆倾斜设置使其形成朝墙体一侧的倾斜支撑力，当其支撑座与墙体抵接时，支撑杆、支撑座与墙体形成稳定的三角形；进而利用驱动件驱使安装板朝墙体一侧位移，使其可将箱体抵紧于墙体上，实现对箱体的稳定的安装工作，此种安装方式，无需破坏试件本身结构，且便于拆装，极大方便工作人员的操作；同时利用驱动件还可改变箱体与试件之间的间隙，可增强箱体与试件之间的密封性，有助于稳定箱体的内部环境。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括垂直转动连接于安装板相对箱体一侧的丝杆，所述丝杆螺纹配合于支撑座上，且所述丝杆处于支撑座外一端固定有手轮。

通过采用上述技术方案，利用丝杆与安装板的转动连接工作，使其驱使丝杆转动时，丝杆在与支撑座的螺纹配合作用下，带动安装板做直线位移运动，从而实现对箱体的顶推工作；进而通过手轮方便工作人员对丝杆的转动工作。

本实用新型进一步设置为：所述安装板下端固定有多组倒t型块，所述支撑座上端分别开设有供倒t型块插接的倒t型槽。

通过采用上述技术方案，利用倒t型块与倒t型槽的插接配合，限制安装板仅能直线位移，使其安装板位移更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述倒t型块的下端嵌设有若干滚珠，所述滚珠外壁与倒t型槽滚动抵触。

通过采用上述技术方案，利用倒t型块下端嵌设的滚珠与倒t型槽，将倒t型块与倒t型槽的滑动摩擦改变为滚动摩擦，减少了倒t型块与倒t型槽之间的摩擦力，便于驱使安装板的位移工作。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上端转动连接于支撑座下端，且其沿安装板滑动方向转动。

通过采用上述技术方案，利用支撑杆可沿安装板滑动方向转动，使其可改变支撑杆对支撑座的支撑角度，一方面可根据需求升高或降低箱体的位置，另一方面当倾斜角度变大时，可增强支撑杆、支撑座以及试件之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括相互插接的外杆和内杆，外杆上设置有限位内杆位移的限位件。

通过采用上述技术方案，利用内杆可相对外杆进行伸缩，且在限位件的限位作用下，限制内杆相对外杆的位移距离，可根据现场所需要求，调节支撑座的高度位置，从而满足箱体对试件不同高度位置的检测工作。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括若干沿外杆高度方向设置且贯穿于外杆侧壁的限位槽、开设于内杆上的滑槽，所述滑槽内插接有限位块，所述限位块位移过程中，部分插接于限位槽中，部分留于滑槽内。

通过采用上述技术方案，将内杆上的滑槽调节至与对应限位槽连通时，驱使限位块在滑槽内进行滑动，使其限位块部分插接于限位槽中，实现对内杆与外杆高度的限位工作。

本实用新型进一步设置为：所述限位块设置有两组，且限位块之间连接有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧的弹性作用，给予两组限位块朝外的驱动力，使其无外力作用下，两组限位块分别部分插接于限位槽中，保持对内杆、外杆的限位工作，有助于保证支撑装置对箱体的支撑稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽侧壁上连通有定位槽，两所述限位块处于滑槽内的一端设置有插接于定位槽内的定位块。

通过采用上述技术方案，利用定位槽对定位块起到限位作用，使其防止限位块完全脱离出滑槽，保证限位块对内杆、外杆的正常限位工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

利用支撑杆与支撑座的配合，实现对箱体的支撑工作，同时由于支撑杆倾斜设置，使其支撑座与试件抵接时，支撑杆、支撑座与试件形成稳定的三角结构，进而驱动丝杆转动，使其可驱动安装板将箱体抵紧于墙体上，使其无需破坏试件本身即可实现对箱体的稳定支撑，达到便于工作人员操作的效果；

利用支撑杆相对支撑座可转动连接，改变与支撑座的倾斜角度，以及支撑杆由相互插接的内杆与外杆构成，使其可根据现场测量要求，调节支撑座的高度，从而满足箱体对试件不同高度位置的检测要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中安装板与支撑座的连接结构示意图。

图3是图1中支撑杆的剖面示意图。

图中，1、支撑座；2、支撑杆；21、内杆；22、外杆；23、插接槽；3、限位件；31、限位槽；32、滑槽；33、限位块；34、压缩弹簧；35、定位槽；36、定位块；4、安装板；5、驱动件；51、丝杆；52、手轮；53、定位座；6、倒t型块；7、倒t型槽；8、安装座；9、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，为本实用新型公开的一种用于墙体热传导系数检测仪的支撑装置，包括支撑座1、支撑杆2以及安装板4，支撑座1下端焊接固定有两组安装座8，支撑杆2对应设置有两根且分别上端转动连接于安装座8上；安装板4滑动连接于支撑座1上且沿支撑杆2的转动方向进行直线位移；支撑座1上还设置有驱使安装板4位移的驱动件5。将支撑杆2相对试件倾斜后，保证支撑座1的一端与试件抵接，构成稳定的三角结构，再将箱体放置于支撑座1上，进而通过驱动件5驱使安装板4将箱体抵紧于试件上。

上述安装板4的下端焊接固定有两组倒t型块6，支撑座1上端沿支撑杆2转动的水平面平行开设有两组倒t型槽7，两组倒t型块6对应插接于倒t型槽7中，且倒t型块6的下端嵌设有若干滚珠9，滚珠9的外壁与倒t型槽7底壁滚动抵触，使其倒t型块6与倒t型槽7之间形成间隙，便于倒t型块6在倒t型槽7内的滑动工作。

上述驱动件5包括与倒t型槽7平行设置的丝杆51，丝杆51的一端通过轴承转动连接于安装板4相对试件的一端上，支撑座1的一端固定有定位座53，丝杆51穿过定位座53且与定位座53螺纹配合，同时丝杆51处于定位座53外的一端同轴固定有手轮52。利用手轮52驱使丝杆51转动，实现对安装板4的直线位移推动工作。

参照图1和3，上述支撑杆2包括外杆22和内杆21，外杆22上端部分插接于安装座8内，且安装座8上穿设有一根螺栓，螺栓一端与螺母配合，安装杆与外杆22上开设有相通的且内径与螺栓外径同等大小的通孔。上述外杆22沿其高度方向开设有供内杆21插接的插接槽23，外杆22上还设置有限位内杆21位移的限位件3。

上述限位件3包括开设于外杆22上的限位槽31，限位槽31沿外杆22高度方向设置有五组，且贯穿外杆22的侧壁；内杆21上贯穿有一组滑槽32，内杆21在滑移过程中，滑槽32与限位槽31连通；滑槽32内还滑动连接有两组限位块33，两限位块33之间焊接有压缩弹簧34，在压缩弹簧34的弹性作用下，驱使两限位块33分别一部分处于滑槽32内，一部分插接于限位槽31中，实现对内杆21的限位工作。

上述滑槽32的顶壁上还连通有一定位槽35，定位槽35的两端为封闭设置，两组限位块33的上端分别焊接固定有一定位块36，定位块36在定位槽35内进行滑动，且当定位块36与定位槽35封闭端抵接时，限位块33的外端与外杆22的外端齐平。

本实施例的实施原理为：对箱体进行支撑时，首先根据所测量的高度位置，调节好内杆21与外杆22的长度，利用限位块33部分插接于限位槽31中，限位内杆21相对外杆22的位移工作，再转动支撑杆2相对支撑座1的倾斜角度，进而将支撑座1的一端与试件抵接，同时内杆21与地面抵接，使其支撑杆2、支撑座1与试件形成稳定的三角结构，再将箱体放置于安装板4上，最后通过手轮52驱使丝杆51转动，驱使安装板4朝试件一侧位移，将箱体抵紧于试件上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。