一种用于炭黑分散度测试的压片法制样装置的制作方法

文档序号:21932249发布日期:2020-08-21 14:58阅读:678来源:国知局
一种用于炭黑分散度测试的压片法制样装置的制作方法

本实用新型属于炭黑分散度测试试验技术领域,尤其涉及一种用于炭黑分散度测试的压片法制样装置。



背景技术:

分散度主要是指炭黑等填料粒子分散混合的程度,反应的是炭黑粒子的破碎程度如何。破碎程度大,粒径小,其分散程度就高;反正,粒径大,则分散得不好。

分散度的高低直接影响到材料的物理机械性能和后续加工性能,乃至产品质量和使用寿命。

炭黑分散度是衡量聚烯烃材料性能的常见检测项目之一,其制样过程对实验结果产生重大影响。

目前采用压片法进行炭黑分散度实验,一般将聚烯烃材料取质量为0.25mg±0.05mg的六个试样,将六个样品均匀放置在一个或几个干净的载玻片上,用另一个载玻片盖住,用弹簧夹夹住两个载玻片,将夹好的载玻片放入烘箱中加热,在温度150℃-210℃加热至少10分钟后取出,使其试样颗粒融化扩散,冷却至室温观察测试。

现有的分散度测量方法一般包括直接切片测量和扫描电镜测量。扫描电镜显微镜利用细聚焦电子束在样品表面逐点扫描,与样品相互作用产生各种物理信号(包括二次电子、俄歇电子、透射电子等等),这些信号经检测器接收、放大并转换为调制信号,最后以图像的形式显示出来。

标准gb/t18251-2000中规定,测定炭黑分散度所需要的试样要求为试样厚度25μm±10μm,切片法需要的刀具直接切很难达到规定厚度,从而影响实验的最终判定。扫描电镜检测条件苛刻,需要抽真空,通过液氮冷却,实验成本太高。

标准中规定仲裁时应采用压片法,压片法制样过程需要严格控制试样质量、压片压力等,而标准中提及使用弹簧夹夹持拨片,这使得无法针对不同密度的材料合理使用不同压力,无法做到每次都一致且标准。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了克服现有技术问题,提供了一种用于炭黑分散度测试的压片法制样装置,通过本装置实现了在对载破片进行固定后送入烘箱中时,能够同时完成对多个载玻片的固定,且能够针对不同密度的材料调节施加于各载玻片的压力。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现:

一种用于炭黑分散度测试的压片法制样装置,所述制样装置包括底座以及设置于底座之上的若干压片单元;所述压片单元包括设置于底座的底板之上的凹槽以及设置所述凹槽两侧的施压结构,其中,所述施压结构包括滑座、辅助压板、滑座支杆、滑柱和配重块,所述滑座设置于所述凹槽的上方,且所述滑座的一端经所述滑座支杆固接于所述底座之上;所述滑柱贯穿于所述滑座呈竖直设置,且所述滑柱的底端连接有辅助压板,所述滑柱顶端套接有配重块。

通过本装置中滑柱顶端的配重块的结构设置,使得用于可以基于需求控制放置不同的配重块,从而通过滑柱向设置于滑柱底端的辅助压板提供不同的压力,即是,用户可以针对不同密度的材料调节辅助压板施加于各载玻片的压力。

根据一个优选的实施方式,所述滑柱与所述滑座为活动连接。

根据一个优选的实施方式,所述凹槽的底部呈中空结构设计。

根据一个优选的实施方式,所述凹槽的尺寸大小与待放置玻片的大小一致。

根据一个优选的实施方式,所述凹槽的深度为3mm,待放置玻片厚度为2mm。

根据一个优选的实施方式,所述底座包括架合和底板,所述底板设置于所述架合顶端。

根据一个优选的实施方式,所述底座上两相邻压片单元之间设有圆孔,所述圆孔为贯穿于底座的通孔。

根据一个优选的实施方式,所述底座上设有9个压片单元。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本实用新型可采用并要求保护的方案;且本实用新型,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本实用新型所要保护的技术方案,在此不做穷举。

本实用新型的有益效果:通过本装置中滑柱顶端的配重块的结构设置,使得用于可以基于需求控制放置不同的配重块,从而通过滑柱向设置于滑柱底端的辅助压板提供不同的压力,即,用户可以针对不同密度的材料调节辅助压板施加于各载玻片的压力。同时,制样装置还能实现批量的加热固定试样。

附图说明

图1是本实用新型装置的局部结构示意图;

其中,01-凹槽,02-圆孔,03-底板,04-架合,05-辅助压板,06-滑座支杆,07-配重块,08-滑座,09-滑柱。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是,为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外,本实用新型要指出的是,本实用新型中,如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等,则本实用新型涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上,可以不经过创造性劳动可以得知的。

实施例1:

参考图1所示,图中示出了一种用于炭黑分散度测试的压片法制样装置,所述制样装置包括底座以及设置于底座之上的若干压片单元。通过各压片单元完成对载玻片的夹持固定,以方便后期将夹好的盛放有待测物质的载玻片放入烘箱中进行加热处理。

优选地,所述底座包括架合04和底板03,所述底板03设置于所述架合04顶端。进一步地,所述底座上两相邻压片单元之间设有圆孔02,所述圆孔02为贯穿于底座的通孔。

优选地,本实用新型制样装置的底座上设有9个压片单元。进一步地,本实用新型制样装置中各压片单元并排设置。

优选地,所述压片单元包括设置于底座的底板03之上的凹槽01以及设置所述凹槽01两侧的施压结构。通过设置凹槽01两侧的施压结构完成对放置于凹槽01内的玻片的夹持固定。

优选地,所述凹槽01的底部呈中空结构设计。所述凹槽01的尺寸大小与待放置玻片的大小一致。所述凹槽01的深度为3mm,待放置玻片厚度为2mm。通过将凹槽01的底部设计为中空的结构,使得放置于其中的玻片能够保持上下两面进行受热和散热。提升了玻片在的热交互率。

优选地,所述施压结构包括滑座08、辅助压板05、滑座08支杆06、滑柱09和配重块07。所述滑座08设置于所述凹槽的上方,且所述滑座08的一端经所述滑座08支杆06固接于所述底座之上。

优选地,所述滑柱09贯穿于所述滑座08呈竖直设置。所述滑柱09与所述滑座08为活动连接。从而使得所述滑柱09能够相对于所述滑座08上下进行位置调整。

优选地,所述滑柱09的底端连接有辅助压板05,通过所述辅助压板05完成对放置于凹槽01内的玻片的压靠。所述滑柱09顶端套接有配重块07。通过配重块07完成对施加在玻片上的压力调节。即是,用户可以基于不同密度的材料调节施加于各载玻片的压力。

通过本装置中滑柱09顶端的配重块07的结构设置,使得用于可以基于需求控制放置不同的配重块07,从而通过滑柱09向设置于滑柱09底端的辅助压板05提供不同的压力,即是,用户可以针对不同密度的材料调节辅助压板05施加于各载玻片的压力。

前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例,均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中,各选择例,与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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