混凝土钻孔取芯机的制作方法

文档序号:21703404发布日期:2020-08-05 00:25阅读:285来源:国知局
混凝土钻孔取芯机的制作方法

本实用新型涉及土木工程检测设备领域,具体涉及到一种混凝土钻孔取芯机。



背景技术:

混凝土钻孔取芯机主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等水泥混凝土,取芯进行抗压、抗折实验,是一种理想的工程检测设备。利用钻芯法检测混凝土质量,无需进行物理量与强度之间的换算,测试结果直观、准确可靠,现广泛应用于建筑工程中。混凝土钻孔取芯机主要有两个用途,一是水平面钻孔用,适用于道钉安装、路桩钻孔、桥梁钻孔和集成房屋桩基钻孔等,二是取芯用,适用于路面取芯做试验用,已广泛应用于各地检测中心。然而传统的混凝土钻孔取芯机不方便移动,稳定性差,影响取芯质量,钻孔取芯后需要大量的时间和体力才能进行下一步的钻孔取芯工作,不仅浪费了使用者的时间和体力,而且严重降低了取芯的效率;而且取芯机在工作时,取芯套筒在马达的作用下进行钻孔取样,取样时供水管对取芯套筒进行喷淋降温,取芯套筒在工作时会产生泥浆,泥浆随着钻孔的运动会飞溅而出,影响施工环境。

因此设计一种操作方便便于移动,且可以有效防喷溅的混凝土钻孔取芯机,就显得十分必要了。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土钻孔取芯机,该装置解决了传统的混凝土钻孔取芯机不方便移动,消耗时间和体力,降低取芯效率,且污水飞溅影响施工环境的问题,具有便于移动,效率较高,可防止污水喷溅的特点。

为实现上述设计,本实用新型所采用的技术方案是:一种混凝土钻孔取芯机,它包括底架,底架上方连接有u型板结构的承载板,承载板四角设置有支脚;底架的底部连接有万向轮;承载板上表面开设有四个滑槽,每个滑槽内均设置有滑座与滑槽配合滑动;滑座上表面铰接有转动支腿,四条转动支腿另一端均与承载板正上方的固定架铰接;固定架下方连接有取芯套管与固定架内部的电机配合转动;取芯套管外侧设置有伸缩防水罩。

所述支脚底部连接有橡胶垫。

所述承载板上表面一侧连接有喷淋装置,喷淋装置包括喷淋泵和软管;软管用卡子固定在承载板上,其一端伸入伸缩防水罩内。

所述固定架一端下方的承载板表面连接有导柱,导柱上方套设有套筒,套筒一侧设置有固定螺栓。

所述固定螺栓穿过套筒表面,与内部的导柱抵触锁紧配合。

所述套筒表面设置有厘米和毫米刻度。

所述套筒正上方的固定架开设有槽孔,套筒顶部穿过槽孔与固定架配合。

所述滑座剖面呈倒“t”型;滑座底部四角连接有滚轮与滑槽底部配合。

所述固定架两端设有把手。

所述伸缩防水罩由多段式的透明筒状结构套接而成。

一种混凝土钻孔取芯机,它包括底架,底架上方连接有u型板结构的承载板,承载板四角设置有支脚;底架的底部连接有万向轮;承载板上表面开设有四个滑槽,每个滑槽内均设置有滑座与滑槽配合滑动;滑座上表面铰接有转动支腿,四条转动支腿另一端均与承载板正上方的固定架铰接;固定架下方连接有取芯套管与固定架内部的电机配合转动;取芯套管外侧设置有伸缩防水罩。该装置解决了传统的混凝土钻孔取芯机不方便移动,消耗时间和体力,降低取芯效率,且污水飞溅影响施工环境的问题,具有便于移动,效率较高,可防止污水喷溅的特点。

在优选的方案中,支脚底部连接有橡胶垫。结构简单,使用时,橡胶垫可以有效防滑,增强了装置的稳定性。

在优选的方案中,承载板上表面一侧连接有喷淋装置,喷淋装置包括喷淋泵和软管;软管用卡子固定在承载板上,其一端伸入伸缩防水罩内。结构简单,使用时,当装置运行时,喷淋泵能够将水通过软管喷入伸缩防水罩中,实现对取芯套筒的冷却降温。

在优选的方案中,固定架一端下方的承载板表面连接有导柱,导柱上方套设有套筒,套筒一侧设置有固定螺栓。结构简单,使用时,导柱和套筒用于固定板的高度测量,便于实验人员了解钻芯深度数据。

在优选的方案中,固定螺栓穿过套筒表面,与内部的导柱抵触锁紧配合。结构简单,使用时,根据现场底面高度不同,调整套筒的位置,使0刻度线对准固定板的底部;然后拧紧固定螺栓可以使套筒与导柱很好地固定,在操作过程中使其不会发生相对滑动,保证读数的准确性。

在优选的方案中,套筒表面设置有厘米和毫米刻度。结构简单,使用时,可以通过套筒进行钻芯深度的数据读取,使用十分方便。

在优选的方案中,套筒正上方的固定架开设有槽孔,套筒顶部穿过槽孔与固定架配合。结构简单,使用时,开启固定板内的电机,使取芯套管旋转下压进行取芯,套筒相对固定架发生相对移动,从而读取钻芯深度数据。

在优选的方案中,滑座剖面呈倒“t”型;滑座底部四角连接有滚轮与滑槽底部配合。结构简单,使用时,“t”型结构可以有效对滑座进行限位,防止滑座从承载板脱落;滚轮可以减小滑座和滑槽底部的滑动摩擦,便于滑座移动。

在优选的方案中,固定架两端设有把手。结构简单,使用时,操作人员手持把手下压固定架,即可控制取芯套管进行钻芯,操作十分方便,钻芯深度手动控制,增强了操作人员对取芯过程的把控能力。

在优选的方案中,伸缩防水罩由多段式的透明筒状结构套接而成。结构简单,使用时,喷淋的降温水与高速旋转的钻头接触,容易产生污水飞溅的问题,加装的伸缩防水罩可以有效解决这一问题;透明设计又保留了操作人员进行观测的功能。

一种混凝土钻孔取芯机,它包括底架,底架上方连接有u型板结构的承载板,承载板四角设置有支脚;底架的底部连接有万向轮;承载板上表面开设有四个滑槽,每个滑槽内均设置有滑座与滑槽配合滑动;滑座上表面铰接有转动支腿,四条转动支腿另一端均与承载板正上方的固定架铰接;固定架下方连接有取芯套管与固定架内部的电机配合转动;取芯套管外侧设置有伸缩防水罩。该装置解决了传统的混凝土钻孔取芯机不方便移动,消耗时间和体力,降低取芯效率,且污水飞溅影响施工环境的问题,具有便于移动,效率较高,可防止污水喷溅的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中滑座部分的剖面示意图。

图3是本实用新型中导柱和套筒部分的结构示意图。

图中附图标记为:滑座1,滚轮103,支脚11,万向轮12,软管14,喷淋泵15,取芯套管16,承载板2,转动支腿3,伸缩防水罩4,把手5,固定架6,套筒7,固定螺栓8,导柱9,底架10。

具体实施方式

如图1~图3中,一种混凝土钻孔取芯机,它包括底架10,底架10上方连接有u型板结构的承载板2,承载板2四角设置有支脚11;底架10的底部连接有万向轮12;承载板2上表面开设有四个滑槽,每个滑槽内均设置有滑座1与滑槽配合滑动;滑座1上表面铰接有转动支腿3,四条转动支腿3另一端均与承载板2正上方的固定架6铰接;固定架6下方连接有取芯套管16与固定架6内部的电机配合转动;取芯套管16外侧设置有伸缩防水罩4。该装置解决了传统的混凝土钻孔取芯机不方便移动,消耗时间和体力,降低取芯效率,且污水飞溅影响施工环境的问题,具有便于移动,效率较高,可防止污水喷溅的特点。

优选的方案中,支脚11底部连接有橡胶垫。结构简单,使用时,橡胶垫可以有效防滑,增强了装置的稳定性。

优选的方案中,承载板2上表面一侧连接有喷淋装置,喷淋装置包括喷淋泵15和软管14;软管14用卡子固定在承载板2上,其一端伸入伸缩防水罩4内。结构简单,使用时,当装置运行时,喷淋泵15能够将水通过软管14喷入伸缩防水罩4中,实现对取芯套筒7的冷却降温。

优选的方案中,固定架6一端下方的承载板2表面连接有导柱9,导柱9上方套设有套筒7,套筒7一侧设置有固定螺栓8。结构简单,使用时,导柱9和套筒7用于固定板的高度测量,便于实验人员了解钻芯深度数据。

优选的方案中,固定螺栓8穿过套筒7表面,与内部的导柱9抵触锁紧配合。结构简单,使用时,根据现场底面高度不同,调整套筒7的位置,使0刻度线对准固定板的底部;然后拧紧固定螺栓8可以使套筒7与导柱9很好地固定,在操作过程中使其不会发生相对滑动,保证读数的准确性。

优选的方案中,套筒7表面设置有厘米和毫米刻度。结构简单,使用时,可以通过套筒7进行钻芯深度的数据读取,使用十分方便。

优选的方案中,套筒7正上方的固定架6开设有槽孔,套筒7顶部穿过槽孔与固定架6配合。结构简单,使用时,开启固定板内的电机,使取芯套管16旋转下压进行取芯,套筒7相对固定架6发生相对移动,从而读取钻芯深度数据。

优选的方案中,滑座1剖面呈倒“t”型;滑座1底部四角连接有滚轮103与滑槽底部配合。结构简单,使用时,“t”型结构可以有效对滑座1进行限位,防止滑座1从承载板2脱落;滚轮103可以减小滑座1和滑槽底部的滑动摩擦,便于滑座1移动。

优选的方案中,固定架6两端设有把手5。结构简单,使用时,操作人员手持把手5下压固定架6,即可控制取芯套管16进行钻芯,操作十分方便,钻芯深度手动控制,增强了操作人员对取芯过程的把控能力。

优选的方案中,伸缩防水罩4由多段式的透明筒状结构套接而成。结构简单,使用时,喷淋的降温水与高速旋转的钻头接触,容易产生污水飞溅的问题,加装的伸缩防水罩4可以有效解决这一问题;透明设计又保留了操作人员进行观测的功能。

如上所述的混凝土钻孔取芯机,使用时,底架10上方连接有u型板结构的承载板2,承载板2四角设置有支脚11;底架10的底部连接有万向轮12;承载板2上表面开设有四个滑槽,每个滑槽内均设置有滑座1与滑槽配合滑动;滑座1上表面铰接有转动支腿3,四条转动支腿3另一端均与承载板2正上方的固定架6铰接;固定架6下方连接有取芯套管16与固定架6内部的电机配合转动;取芯套管16外侧设置有伸缩防水罩4。该装置解决了传统的混凝土钻孔取芯机不方便移动,消耗时间和体力,降低取芯效率,且污水飞溅影响施工环境的问题,具有便于移动,效率较高,可防止污水喷溅的特点。

使用时,支脚11底部连接有橡胶垫,橡胶垫可以有效防滑,增强了装置的稳定性。

使用时,承载板2上表面一侧连接有喷淋装置,喷淋装置包括喷淋泵15和软管14;软管14用卡子固定在承载板2上,其一端伸入伸缩防水罩4内,当装置运行时,喷淋泵15能够将水通过软管14喷入伸缩防水罩4中,实现对取芯套筒7的冷却降温。

使用时,固定架6一端下方的承载板2表面连接有导柱9,导柱9上方套设有套筒7,套筒7一侧设置有固定螺栓8,导柱9和套筒7用于固定板的高度测量,便于实验人员了解钻芯深度数据。

使用时,固定螺栓8穿过套筒7表面,与内部的导柱9抵触锁紧配合,根据现场底面高度不同,调整套筒7的位置,使0刻度线对准固定板的底部;然后拧紧固定螺栓8可以使套筒7与导柱9很好地固定,在操作过程中使其不会发生相对滑动,保证读数的准确性。

使用时,套筒7表面设置有厘米和毫米刻度,可以通过套筒7进行钻芯深度的数据读取,使用十分方便。

使用时,套筒7正上方的固定架6开设有槽孔,套筒7顶部穿过槽孔与固定架6配合,开启固定板内的电机,使取芯套管16旋转下压进行取芯,套筒7相对固定架6发生相对移动,从而读取钻芯深度数据。

使用时,滑座1剖面呈倒“t”型;滑座1底部四角连接有滚轮103与滑槽底部配合,“t”型结构可以有效对滑座1进行限位,防止滑座1从承载板2脱落;滚轮103可以减小滑座1和滑槽底部的滑动摩擦,便于滑座1移动。

使用时,固定架6两端设有把手5,操作人员手持把手5下压固定架6,即可控制取芯套管16进行钻芯,操作十分方便,钻芯深度手动控制,增强了操作人员对取芯过程的把控能力。

使用时,伸缩防水罩4由多段式的透明筒状结构套接而成,喷淋的降温水与高速旋转的钻头接触,容易产生污水飞溅的问题,加装的伸缩防水罩4可以有效解决这一问题;透明设计又保留了操作人员进行观测的功能。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

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