一种工业废水取样装置的制作方法

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种工业废水取样装置。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品和生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。

现有在对工业废水池内部水进行检测时，采取取样装置一次仅能对一处进行取样，无法做到同一竖直直线上进行多处进行取样，同时无法在同一水平直线上进行同一深度不同位置取样，进而增加取样检测结果的偶然性，若采取多次取样则造成取样的繁琐性。

为解决上述问题，本申请中提出一种工业废水取样装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工业废水取样装置，本实用新型通过设置多个敞口杯，并排设置两组，进而对同一竖直方向的不同位置进行一次取样，同时对同一水平面上的不同位置取样，从而达到了一次多处取样的效果，进一步增加实验的准确性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种工业废水取样装置，包括连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有长板，所述连接板的中部转动连接有转杆，两个所述长板朝向转杆的竖直中轴线的一侧均设有敞口杯，所述敞口杯的外壁与长板接触，所述长板上开设有通孔，所述连接板远离转杆的一侧滑动连接有限位板，所述限位板上开设有长孔，所述通孔的内部滑动连接有卡块，所述卡块的一侧与敞口杯的外壁固定连接，所述卡块的另一侧穿过长孔，且卡块的外壁与长孔的内壁滑动连接；

所述转杆的外壁上固定连接有圆板，所述圆板的底部覆盖在敞口杯的开口处，所述圆板的外壁与敞口杯的顶部滑动连接。

优选的，所述限位板的顶部固定连接有拉块，所述拉块的外壁与限位板滑动连接。

优选的，所述转杆的顶端固定连接有转动杆，且转动杆与连接板的顶部之间存在距离。

优选的，所述长板远离敞口杯一侧的底部固定连接有稳定块，所述稳定块的内部延竖直方向滑动连接有定位轴，所述定位轴的顶端与限位板的底部固定连接。

优选的，所述敞口杯的数量设置多个，多个所述敞口杯平均分为两组，且两组敞口杯之间相互平行对应设置。

优选的，所述敞口杯为透明敞口杯。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将整个装置垂直工业废水水面插入至废水内，待敞口杯全部淹没在工业废水中，通过手动旋转转动杆，转动杆的转动带动转杆旋转，致使转杆带动圆板解除对敞口杯开口的封堵，进而对同一竖直方向的工业废水进行不同位置的取样，在同一水平面上不同位置进行取样，进而一次多点取样，避免单次取样的偶然性，从而达到了提高检测准确性的效果，工业废水进入至敞口杯的内部，手动回旋转动杆带动圆板对敞口杯进行封堵，通过在竖直方向拉动拉块，拉块带动限位板在竖直方向移动，并在水平方向移动限位板与长板分离，进而解除对卡块位置的固定，在水平方向移动敞口杯远离长板直至卡块抵触长板，纵向方向旋转敞口杯带动卡块旋转，以方便由通孔内部移出，对敞口杯内部供液废液进行倒出检测，同时也达到了损坏时便于更换的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业废水取样装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种工业废水取样装置的剖视结构示意图。

图3为图2中的a处放大结构示意图。

图4为图2中的b处放大结构示意图。

附图标记：1、连接板；2、长板；3、转杆；4、敞口杯；5、通孔；6、卡块；7、限位板；8、长孔；9、圆板；10、拉块；11、转动杆；12、稳定块；13、定位轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种工业废水取样装置，包括连接板1，连接板1底部的两侧均固定连接有长板2，连接板1的中部转动连接有转杆3，两个长板2朝向转杆3的竖直中轴线的一侧均设有敞口杯4，敞口杯4的外壁与长板2接触，长板2上开设有通孔5，连接板1远离转杆3的一侧滑动连接有限位板7，限位板7上开设有长孔8，通孔5的内部滑动连接有卡块6，卡块6的一侧与敞口杯4的外壁固定连接，卡块6的另一侧穿过长孔8，且卡块6的外壁与长孔8的内壁滑动连接；

转杆3的外壁上固定连接有圆板9，圆板9的底部覆盖在敞口杯4的开口处，圆板9的外壁与敞口杯4的顶部滑动连接。

需要说明的是，通孔5的宽度值与卡块6的高度值相等，以便卡块6在纵向方向旋转时由通孔5内部移出，进而解除对敞口杯4位置的固定。

在一个可选的实施例中，限位板7的顶部固定连接有拉块10，拉块10的外壁与限位板7滑动连接，在拉块10的作用下，便于对限位板7位置进行移动，以解除对卡块6位置的固定。

在一个可选的实施例中，转杆3的顶端固定连接有转动杆11，且转动杆11与连接板1的顶部之间存在距离，在转动杆11的作用下，以便于对转杆3进行旋转，进一步带动圆板9对敞口杯4的封堵。

在一个可选的实施例中，长板2远离敞口杯4一侧的底部固定连接有稳定块12，稳定块12的内部延竖直方向滑动连接有定位轴13，定位轴13的顶端与限位板7的底部固定连接，通过定位轴13插入至稳定块12的内部，进而利用定位轴13与稳定块12之间的摩擦力，以稳定限位板7在竖直方向的位置。

在一个可选的实施例中，敞口杯4的数量设置多个，多个敞口杯4平均分为两组，且两组敞口杯4之间相互平行对应设置，进而进行多处同时取样。

在一个可选的实施例中，敞口杯4为透明敞口杯，便于观察敞口杯4内部水样详情。

本实用新型中，通过将整个装置垂直工业废水水面插入至废水内，待敞口杯4全部淹没在工业废水中，通过手动旋转转动杆11，转动杆11的转动带动转杆3旋转，致使转杆3带动圆板9解除对敞口杯4开口的封堵，进而对同一竖直方向的工业废水进行不同位置的取样，在同一水平面上不同位置进行取样，进而一次多点取样，避免单次取样的偶然性，从而达到了提高检测准确性的效果，工业废水进入至敞口杯4的内部，手动回旋转动杆11带动圆板9对敞口杯4进行封堵，通过在竖直方向拉动拉块10，拉块10带动限位板7在竖直方向移动，并在水平方向移动限位板7与长板2分离，进而解除对卡块6位置的固定，在水平方向移动敞口杯4远离长板2直至卡块6抵触长板2，纵向方向旋转敞口杯4带动卡块6旋转，以方便由通孔5内部移出，对敞口杯4内部供液废液进行倒出检测，同时也达到了损坏时便于更换的效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。