一种水表电路板功能测试装置的制作方法

本实用新型涉及测试装置技术领域，具体而言，涉及一种水表电路板功能测试装置。

背景技术：

一般智能水表内部安装控制用的电路板，为了保证ic卡智能水表能正常工作，在生产过程中需要对电路板进行功能检测，检测电路板的线路是否正常、相关预设程序是否对输入信号做出正确响应等。

智能水表电路板现有检测方法是：电路板在完成布线、电子元件焊接和接口焊接后，再根据成品智能水表的配置，将电源、计数器、减速器、发讯圈和卡座等外接件插入电路板相应的接口，安装一个外部电机，电机输出轴末端安装有齿轮，该齿轮与计数器输入齿轮啮合，带动计数器齿轮组转动，从而带动计数器表盘指针转动，其中有一个发讯指针，其上安装有磁钢与计数器上干簧管相互作用，发出信号，传递至电路板，电路板根据预设程序控制减速器开关阀门及电路板液晶显示。并且通过卡座，将ic卡片插入卡座，可模拟用户插卡操作，卡片信息也将通过卡座信号线传至电路板。通过上述方法实现对电路板功能的全面检测，在电路板装配前，及早发现电路板的问题，避免有问题的电路板流入下道工序。

但是，电源、计数器、减速器、发讯圈和卡座等外接件是各自独立的单体，都是临时集中堆放在工作台上，在检测时一个一个手动地将不同的插头插入电路板上对应的接口，而工作台台面上众多的器件混乱无序地放置，降使得操作者的工作环境混乱无序，低了操作者的工作效率。

此外，智能水表电路板还需要用万能表检测电路板的工作电压、工作电流是否正常，但是万能表单次测量只能检测电压值或电流值，而且降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种水表电路板功能测试装置，其能够将各个外接件集成于测试装置，实现模拟成表配置，保证检测工作的工作台面整齐有序，提高工作效率。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种水表电路板功能测试装置，用于对电路板进行功能性测试，包括箱体，其特征在于：还包括与箱体固定的开关、电源、电流电压表、电机和用于模拟水表配置的外接组件，所述外接组件包括与箱体固定的计数器、减速器、卡座和发讯圈，所述电机驱动计数器转动，所述计数器触发发讯圈，所述发讯圈在被触发后向电路板发送电信号，电路板接受并处理计数器发送的电信号，所述减速器接受电路板的控制信号，所述卡座用于插接水表ic卡并将ic卡信息传输至电路板；

所述电源包括用于驱动电机的电机电源和为电路板供电的电路板电源，所述开关包括用于控制电机启停的电机电源开关和用于控制电路板电源电路通断的电路板电源开关，所述电流电压表与电路板电连接并用于测量电路板的工作电流与工作电压。

在其中一个实施例中，所述箱体设置有若干个电流电压表、若干个电机、若干组外接组件和若干电机电源开关，一个电流电压表与一组外接组件对应连接同一块电路板，且每一组外接组件对应连接一个电机电源开关，每一组外接组件对应连接一个电机。

在其中一个实施例中，所述电路板上设有用于定位的定位孔，所述箱体设有用于固定电路板的定位柱孔，定位柱孔中设有插入电路板的定位孔的定位柱。

在其中一个实施例中，所述定位柱孔设有若干组，一组定位柱孔对应一个电流电压表和一组外接组件，每组定位柱孔包括呈三角形分部的定位柱孔。

在其中一个实施例中，所述电机电源与电路板电源为可调压电源。

在其中一个实施例中，所述电路板电源开关为船型开关。

在其中一个实施例中，所述电机电源开关为钮子开关。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例通过将计数器、减速器、卡座、发讯圈这些外接组件集成安装在箱体上，并且采用电机模拟水流驱动计数器转动，实现了模拟成表的配置，实现了对电路板完整功能的检测，及早发现电路板的问题，避免有问题的电路板流入下道工序。与现有技术相比，本技术方案还可以保证在检测工作时工作台面整齐有序，提高操作者的工作效率。而且通过将采用电机代替水流，带动水表计数器齿轮旋转，从而减少了周边配套动力设备及相应介质管路的配置，如水泵，只要有电源插座的位置均可使用，使得检测工作的位置灵活。

本实用新型实施例通过设置高精度的电流电压表，当电路板通电运行的过程中，电流电压表实时监测电路板的工作电流、工作电压，并在电流电压表的显示器上实时显示电流、电压数值，与现有技术相比，只需一次检测工作就能同时测出电路板的工作电压和工作电流，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的外观结构示意图；

图2为图1的局部示意图；

图3为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图标：

1-箱体，2-定位柱孔，3-减速器，4-电流电压表，5-电机电源开关，6-电机，7-卡座，8-计数器，9-发讯圈，10-电路板电源开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图3，一种水表电路板功能测试装置，用于对电路板进行功能性测试，包括箱体1，其特征在于：还包括与箱体1固定的开关、电源、电流电压表4、电机6和用于模拟水表配置的外接组件，所述外接组件包括与箱体1固定的计数器8、减速器3、卡座7和发讯圈9，所述电机6驱动计数器8转动，所述计数器8触发发讯圈9，所述发讯圈9在被触发后向电路板发送电信号，电路板接受并处理计数器8发送的电信号，所述减速器3接受电路板的控制信号，所述卡座7用于插接水表ic卡并将ic卡信息传输至电路板；

所述电源包括用于驱动电机的电机电源和为电路板供电的电路板电源，所述开关包括用于控制电机6启停的电机电源开关5和用于控制电路板电源电路通断的电路板电源开关10，所述电流电压表4与电路板电连接并用于测量电路板的工作电流与工作电压。

为了将各个外接件集成于测试装置，实现模拟成表配置，保证检测工作的工作台面整齐有序，提高操作者的工作效率，本技术方案将计数器8、减速器3、卡座7、发讯圈9这些外接组件集成安装在箱体1上，并且采用电机6模拟水流驱动计数器8转动，计数器8触发发讯圈9，发讯圈9向电路板发送信号，进而模拟成品水表的配置。当水表的电路板在将电子元件和接口都焊接好后，操作者将制作好的电路板放在箱体1上，将计数器8、减速器3、发讯圈9、卡座7的插头分别插入电路板的对应接口，打开电路板电源开关10，箱体1中的电路板电源为电路板供电，再打开电机电源开关5，箱体1中的电机电源驱动电机6转动，计数器8内部齿轮组转动，从而带动计数器8表盘指针转动，表盘中安装有磁钢的发讯指针，与发讯圈9中的干簧管相互作用，发出信号，传递至电路板，电路板接受并处理来自发讯圈9的信号，然后电路板根据信号处理结果向减速器3发送电信号，减速器3接受电路板的信号并执行电路板的命令，如果在检测中，电路板能根据预设程序控制减速器3动作及电路板液晶显示，说明所检测的电路板功能正常，反之，说明所检测的电路板有异常，需要返修或废弃。与现有技术相比，本技术方案通过将计数器8、减速器3、卡座7、发讯圈9这些外接组件集成安装在箱体1上，并且采用电机6模拟水流驱动计数器8转动，实现了模拟成表的配置，实现了对电路板完整功能的检测，及早发现电路板的问题，避免有问题的电路板流入下道工序。与现有技术相比，本技术方案还可以保证在检测工作时工作台面整齐有序，提高操作者的工作效率。而且通过将采用电机6代替水流，带动水表计数器齿轮旋转，从而减少了周边配套动力设备及相应介质管路的配置，如水泵，只要有电源插座的位置均可使用，使得检测工作的位置灵活。

此外，为了便于在对电路板进行功能检测时，对电路板的工作电流、工作电压进行实时监测，本技术方案在箱体1上设置高精度的电流电压表4，当电路板通电运行的过程中，电流电压表4实时监测电路板的工作电流、工作电压，并在电流电压表4的显示器上实时显示电流、电压数值，与现有技术相比，只需一次检测工作就能同时测出电路板的工作电压和工作电流，大大提高了工作效率。

在其中一个实施例中，所述箱体1设置有若干个电流电压表4、若干个电机6、若干组外接组件和若干电机电源开关5，一个电流电压表4与一组外接组件对应连接同一块电路板，且每一组外接组件对应连接一个电机电源开关5，每一组外接组件对应连接一个电机6。

为了能同时对多块电路板进行功能检测，本技术方案在箱体1设置多个工位，每个工位包括一个电流电压表4、一个电机6、一组外接组件和一个电机电源开关5，如设置五个工位、六个工位或七个工位。在检测时，箱体1的电路板电源开关10控制所有工位中电路板的供电，而每个工位通过一一对应的电机电源开关5控制电机6的启停，进而保证每个工位都能相对独立的进行检测工作，也就实现了能同时对多块电路板进行功能检测的目的。

在其中一个实施例中，所述电路板上设有用于定位的定位孔，所述箱体1设有用于固定电路板的定位柱孔2，定位柱孔2中设有插入电路板的定位孔的定位柱。

对于带有定位孔的电路板，为了将利用电路板的定位孔而将电路板固定在箱体1上，提高工作效率，本技术方案箱体1设置用于插定位柱的定位柱孔2，定位柱孔2的数量、分布与电路板定位孔的数量、分布相匹配，如电路板的定位孔设有4个，且4个定位孔呈方形分布，那么箱体1上的定位柱孔2也对应设置4个并呈方形分布。在使用时，定位柱插装在定位柱孔2中，在检测电路板时，直接将电路板套在定位柱上即可，在检测工作结束时，直接将电路板拔出定位柱即可，使电路板便于安装和拆卸。

在其中一个实施例中，所述定位柱孔2设有若干组，一组定位柱孔2对应一个电流电压表4和一组外接组件，每组定位柱孔2包括呈三角形分部的定位柱孔。

当箱体1设有若干个工位时，为了能在箱体1上固定多块电路板，本技术方案在箱体1设置多组定位柱孔2，一组定位柱孔2对应一个工位，即一组定位柱孔2对应一个电流电压表4和一组外接组件。由于本实施例所检测的电路板上只有三个定位孔，且三个定位孔呈三角形分布，为了与电路板定位孔的数量、位置相匹配，本技术方案将箱体1中每组定位柱孔2中设置三个定位柱孔2，而且三个定位柱孔2呈三角形分布。

在其中一个实施例中，所述电机电源与电路板电源为可调压电源。

在其中一个实施例中，所述电路板电源开关10为船型开关。

在其中一个实施例中，所述电机电源开关5为钮子开关。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。