一种检验机电工件的卡尺的制作方法

本实用新型涉及卡尺技术领域，更具体地说，涉及一种检验机电工件的卡尺。

背景技术：

卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具，由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成，主尺一般以毫米为单位，而游标上则有深度尺、20或50个分格，根据分格的不同，可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为深度尺分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm，游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径，现有装置在观察时，由于观察角度不能保证垂直与刻度尺，使得观察容易产生误差，且读数时需在光线强的场所，过于依赖光源，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种检验机电工件的卡尺，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种检验机电工件的卡尺，包括主尺，其特征在于，所述主尺的外侧套接连接有游标尺，所述游标尺的顶端安装有紧固螺钉，所述游标尺的一侧焊接连接有第一内测量爪，所述游标尺的下部焊接连接有移动把，所述游标尺的一端安装有激光灯，所述游标尺的底部焊接连接有第二外侧量爪，所述主尺的一端安装有开关，所述主尺的一端且靠近开关的上端设置有电池盒，所述主尺的顶部焊接连接有第二内测量爪，所述主尺的底部焊接连接有第一外侧量爪，所述主尺的内部安装有深度尺，所述主尺内部的顶端和底端均安装有led灯条，所述led灯条的一端安装有led灯。

优选的是，所述主尺的材质为聚甲基丙烯酸甲酯，且主尺上设置有尺寸刻度。

优选的是，所述电池盒的内部安装有两个七号电池，所述七号电池与开关和led灯条电性连接。

优选的是，所述激光灯内部的底部安装有两个纽扣电池，所述激光灯的轴心线与第二外侧量爪的一侧边重合。

优选的是，所述移动把的外表面开设有防滑纹路。

优选的是，所述游标尺与紧固螺钉通过螺纹连接，所述紧固螺钉的周侧面开设有竖防滑线。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型在使用时，按压开关接通电池，led灯通电发亮，由于主尺的材料为聚甲基丙烯酸甲酯即硬质透明塑料，所以光源能透过主尺，并清楚地显示出主尺上标线刻度，克服了传统装置在光线昏暗的环境中，工人无法准确看清仪器标线刻度的弊病；

(2)本实用新型通过激光灯通电发射红色激光，激光照在主尺的刻度上，精准的标示出主尺上的刻度数据，克服了传统装置没有标线容易被工人误读、错读的缺点，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构前视图；

图3为本实用新型的局部结构剖视图。

图中标号说明：

1、主尺；2、游标尺；3、紧固螺钉；4、第一内测量爪；5、第二内测量爪；6、第一外侧量爪；7、第二外侧量爪；8、激光灯；9、移动把；10、深度尺；11、led灯条；12、led灯；13、开关；14、电池盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例：

请参阅图1-3，一种检验机电工件的卡尺，包括主尺1，主尺1的外侧套接连接有游标尺2，游标尺2的顶端安装有紧固螺钉3，游标尺2的一侧焊接连接有第一内测量爪4，游标尺2的下部焊接连接有移动把9，游标尺2的一端安装有激光灯8，游标尺2的底部焊接连接有第二外侧量爪7，主尺1的一端安装有开关13，主尺1的一端且靠近开关13的上端设置有电池盒14，主尺1的顶部焊接连接有第二内测量爪5，主尺1的底部焊接连接有第一外侧量爪6，主尺1的内部安装有深度尺10，主尺1内部的顶端和底端均安装有led灯条11，led灯条11的一端安装有led灯12。

在本实施例中，为了使led灯12发出的光源能透过主尺1，主尺1的材质为聚甲基丙烯酸甲酯，且主尺1上设置有尺寸刻度。

在本实施例中，为了使装置内部能够通电发光，电池盒14的内部安装有两个七号电池，七号电池与开关13和led灯条11电性连接。

在本实施例中，为了使激光灯8能够通电发光，激光灯8内部的底部安装有两个纽扣电池，激光灯8的轴心线与第二外侧量爪7的一侧边重合。

在本实施例中，为了方便用手指操作移动把9移动，移动把9的外表面开设有防滑纹路。

在本实施例中，为了使紧固螺钉3能够安装在游标尺2上，游标尺2与紧固螺钉3通过螺纹连接，紧固螺钉3的周侧面开设有竖防滑线。

工作原理：

在使用时，按压开关13接通电池，led灯12通电发亮，由于主尺1的材料为聚甲基丙烯酸甲酯即硬质透明塑料，所以光源能透过主尺1，并清楚地显示出主尺1上标线刻度，克服了传统装置在光线昏暗的环境中，工人无法准确看清仪器标线刻度的弊病；由于激光灯8通电发射红色激光，发射激光照射在主尺1的刻度上，精准的标示出主尺1上的刻度数据，克服了传统装置没有标线容易被工人误读、错读的缺点，提高了装置的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种检验机电工件的卡尺，包括主尺(1)，其特征在于，所述主尺(1)的外侧套接连接有游标尺(2)，所述游标尺(2)的顶端安装有紧固螺钉(3)，所述游标尺(2)的一侧焊接连接有第一内测量爪(4)，所述游标尺(2)的下部焊接连接有移动把(9)，所述游标尺(2)的一端安装有激光灯(8)，所述游标尺(2)的底部焊接连接有第二外侧量爪(7)，所述主尺(1)的一端安装有开关(13)，所述主尺(1)的一端且靠近开关(13)的上端设置有电池盒(14)，所述主尺(1)的顶部焊接连接有第二内测量爪(5)，所述主尺(1)的底部焊接连接有第一外侧量爪(6)，所述主尺(1)的内部安装有深度尺(10)，所述主尺(1)内部的顶端和底端均安装有led灯条(11)，所述led灯条(11)的一端安装有led灯(12)。

2.根据权利要求1所述的一种检验机电工件的卡尺，其特征在于：所述主尺(1)的材质为聚甲基丙烯酸甲酯，且主尺(1)上设置有尺寸刻度。

3.根据权利要求1所述的一种检验机电工件的卡尺，其特征在于：所述电池盒(14)的内部安装有两个七号电池，所述七号电池与开关(13)和led灯条(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种检验机电工件的卡尺，其特征在于：所述激光灯(8)内部的底部安装有两个纽扣电池，所述激光灯(8)的轴心线与第二外侧量爪(7)的一侧边重合。

5.根据权利要求1所述的一种检验机电工件的卡尺，其特征在于：所述移动把(9)的外表面开设有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种检验机电工件的卡尺，其特征在于：所述游标尺(2)与紧固螺钉(3)通过螺纹连接，所述紧固螺钉(3)的周侧面开设有竖防滑线。

技术总结
本实用新型公开了一种检验机电工件的卡尺，涉及卡尺技术领域。本实用新型包括主尺，主尺的外侧套接连接有游标尺，游标尺的顶端安装有紧固螺钉，游标尺的一侧焊接连接有第一内测量爪，游标尺的下部焊接连接有移动把，游标尺的一端安装有激光灯，游标尺的底部焊接连接有第二外侧量爪，主尺的一端安装有开关，主尺的一端且靠近开关的上端设置有电池盒，主尺的顶部焊接连接有第二内测量爪，主尺的底部焊接连接有第一外侧量爪，主尺的内部安装有深度尺。本实用新型通过一系列的设计克服了传统装置在光线昏暗的环境中，工人无法准确看清仪器标线刻度的弊病，且克服了观察角度不能保证垂直与刻度尺，使得观察容易产生误差的情况。

技术研发人员：张政权;周文军
受保护的技术使用者：张政权
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.31