一种方管式RC调整型流量计的制作方法

本实用新型涉及流量测量的技术领域，尤其是涉及一种方管式rc调整型流量计。

背景技术：

现有的流体运输中一般使用钢管。由于方钢管的抗弯强度大于圆管，对于一些对于管道强度要求比较高的施工中，工作人员常常使用方管运输流体。在对方管内的流体流量进行测量时，工作人员常常使用方管式流量计。

如图1所示，现有的方管式rc调整型流量计一般包括流量管1，流量管1的外周面上沿流量管1的长度方向垂直开设有两个连接管2，连接管2与流量管1内部相互连通，并且流量管1内还固接有一节流板3，节流板3位于两个连接管2之间，并且节流板3上开设有容纳流体通过的节流孔31。两个连接管2背离流量管1的一端共同固接有一压力计21。当方管式rc调整型流量计在使用时，位于节流板3两侧的压力计21可以测出经过节流件节流后的压力差，从而根据伯努利方程计算出流量值。

然而在实际操作中，流体中的悬浮物会被节流板3所阻拦，长期积累后会影响节流板3对流体的节流效果，从而影响方管式rc调整型流量计测量流量的准确性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方管式rc调整型流量计，其具有便于工作人员对流量管内部进行疏通的效果。

本实用新型的上述实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方管式rc调整型流量计，包括流量管，所述流量管设置为方管，并且流量管的一个侧壁上连通有两个连接管，连接管上设置有用于测量该处流体压力的压力计，流量管内位于两个连接管之间还设置有一节流板，节流板上开设有容纳流体通过的节流孔；所述节流板与流量管为可拆卸连接，流量管位于两个连接管之间开设有一通孔，节流板外侧壁固接有一盖板，节流板可以从通孔中插入进流量管内并且盖板与通孔边沿相互卡位从而将通孔盖设，盖板背离通孔的一面还设置有一用于将盖板与流量管相互固定的固定组件；

所述固定组件包括分别沿流量管宽度方向设置盖板背离通孔一侧的第一角钢，设置在流量管背离盖板一侧的第二角钢，第一角钢和第二角钢上同时穿设有用于将盖板与流量管相互固定的对拉螺栓和对拉螺母。

通过采用上述技术方案，当工作人员对方管式rc调整型流量计进行安装时，首先将节流板插入进流量管内并使得盖板与通孔外沿相互卡设，此时工作人员可以旋拧对拉螺栓和对拉螺母，通过旋拧对拉螺栓和对拉螺母时作用给流量管和盖板的压力，进而使得盖板稳定的盖合在通孔处。当工作人员需要对流量管内部进行疏通时，可以通过旋拧对拉螺栓和对拉螺母，从而解除固定组件对盖板和流量管的夹设，进而方便将节流板从中取出，此时工作人员便可以对流量管与节流板进行清洗和维护。进而提高了方管式rc调整型流量计的使用寿命，节约了成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件设置有两组。

通过采用上述技术方案，两个固定组件的设置，使得盖板的受力更加的均匀，并且加强了盖板与流量板之间盖合更加紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述流量管垂直于通孔的两内侧壁各固接有用于对节流板侧壁进行卡位固定的插槽。

通过采用上述技术方案，当节流板插入进流量管内部，并且节流板被流量管内的流体持续冲刷时，通过节流板与插槽的相互卡位，从而提高了节流板的稳定性；进而使得经过节流板节流后的流体速度分布更加趋向于理想分布，从而提高了流量计对流体流量测量使得准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔的边缘固接有用于强化流量管结构的加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋环绕在通孔的四周从而强化了通孔的整体结构，减少了由于流量管周面开设通孔从而影响流量管整体强度的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板朝向连接板的一面固接有一用于容纳加强筋的容纳槽。

通过采用上述技术方案，当盖板扣合在通孔处时，加强筋卡入进容纳槽内。通过加强筋与容纳槽的相互配合从而提高了盖板对通孔盖合的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管与盖板之间还设置有用于增强盖板与流量管表面密封性的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当盖板盖合在通孔上方时，固定组件挤压盖板，使得盖板向流量管相互靠近，从而挤压橡胶垫，橡胶垫发生弹性形变，并将盖板与流量管侧壁之间的侧壁填充，从而进一步提高了盖板对通孔盖合的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板朝向背离流量管的一面开设有一容纳第一角钢的第一卡位槽和容纳第二角钢的第二卡位槽。

通过采用上述技术方案，第一角钢与第一卡位槽侧壁相互卡位，第二角钢与第二卡槽相互卡位，进而限制了第一角钢和第二角钢沿流量管的长度方向在盖板的表面滑移，提高了固定组件对盖板固定的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高了对流量管内部进行清理维护的便捷性。工作人员可以通过拆卸固定组件上的对拉螺栓和对拉螺母进而解除固定组件对盖板的固定，从而方便了工作人员对节流板及流量管内部空间进行清理；

2.提高了盖板盖设在流量板上的密封性，通过橡胶垫的设置，当盖板盖设在通孔处，并向流量管方向挤压时，橡胶垫受到流量管和盖板的共同挤压从而将盖板与流量管的连接处密封。

附图说明

图1是背景技术中方管式流量计的结构示意图；

图2是方管式rc调整型流量计的整体结构示意图；

图3是体现固定钻机内的结构示意图；

图4是节流板插入进通孔内的工作安装状态示意图；

图5是体现节流板与盖板的结构示意图。

图中，1、流量管；11、法兰盘；12、通孔；121、加强筋；13、插槽；2、连接管；21、压力计；3、节流板；31、节流孔；32、节流锥；4、盖板；41、固定组件；411、第一角钢；412、第二角钢；413、对拉螺栓；414、对拉螺母；42、第一卡位槽；43、第二卡位槽；44、填充块；45、容纳槽；5、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图5所示，为本实用新型公开的一种方管式rc调整型流量计，包括流量管1，流量管1的截面为方形，并且流量管1的两端固接有与被测管路相互连通的法兰盘11。流量管1的外侧壁上垂直连通有两个连接管2，并且两个连接管2与流量管1的内部相互连通。连接管2上背离流量管1的端部还共同连接有一压力计21。流量管1内设置有对流量管1内的流体进行节流的节流板3，节流板3上开设有节流孔31，节流孔31为方形。节流孔31设置有四个。四个节流孔31中心的连线为方形，并且该方形的中心与连接板的中心重合，连接板上朝向流体的流动方向设置有一节流锥32，节流锥32为圆锥体，并且节流锥32的底面与节流板3固接，节流锥32的底面圆心与节流板3中心重合。

当方管式rc调整型流量计工作时，流体从流量管1内通过，并且被流量管1内的节流板3所节流从而使得通过节流板3前后流体的压力产生变化，位于节流板3两侧连接管2上的压力计21对应的测出流体压力变化的压差，并通过伯努利方程计算出流体的流量。

如图3和图4所示，为了方便工作人员对连接板处进行疏通，流量管1侧壁开设有一通孔12，通孔12位于节流板3处，并且通孔12位于流量管1固接有连接管2的一侧。上述节流板3侧壁上垂直固接有一盖板4，当节流板3从通孔12插入进流量管1内部时，盖板4与通孔12的外沿相互抵触卡位。流量管1上还设置有用于将盖板4与流量管1相互固定的固定组件41，固定组件41包括沿流量管1宽度方向设置并与盖板4背离流量管1一面相互贴靠的第一角钢411；与第一角钢411相互平行设置的第二角钢412，第二角钢412与流量管1背离通孔12的一侧壁相互贴靠，第一角钢411和第二角钢412上同时穿设有用于将盖板4与流量管1相互夹设固定的对拉螺栓413和对拉螺母414，通过旋拧对拉螺栓413和对拉螺母414时作用给流量管1和盖板4的压力，进而使得盖板4稳定的盖合在通孔12处。当工作人员需要对流量管1内部进行疏通时，可以通过旋拧对拉螺栓413和对拉螺母414，从而解除固定组件41对盖板4和流量管1的夹设，进而方便将节流板3从中取出，此时工作人员便可以对流量管1与节流板3进行清洗和维护。固定组件41设置有两组并且沿流量管1的长度方向平均分布在盖板4的表面。两个固定组件41的设置，使得盖板4的受力更加的均匀，并且加强了盖板4与流量板之间盖合的紧密性。

如图3和图4所示，盖板4上还开设有一第一卡位槽42，第一卡位槽42沿流量管1的宽度方向设置，第一角钢411与盖板4相互接触的端面可以卡入进第一卡位槽42内；通过第一角钢411与第一卡位槽42侧壁的相互卡位限制了第一角钢411沿流量管1的长度方向在盖板4的表面滑移，从而提高了固定组件41对盖板4固定的稳定性。对应流量管1背离盖板4的侧壁上开设有第二卡位槽43，第二卡位槽43与第一卡位槽42相互平行，并且第一卡位槽42与第二卡位槽43所在平面与流量管1的长度方向垂直。第二角钢412与流量管1相互抵触的侧壁可以卡入进第二卡位槽43内，从而进一步提高了固定组件41将流量管1与盖板4相互固定时的稳定性。

如图4所示，流量管1的内侧壁还固接有一插槽13，插槽13设置有两个，并且分别固接在流量管1垂直于盖板4的侧壁上，插槽13的长度方向与盖板4垂直，当节流板3从通孔12内插入进流量管1内部时，节流板3插入进插槽13内。当节流板3插入进流量管1内部，并且节流板3被流量管1内的流体持续冲刷时，通过节流板3与插槽13的相互卡位，从而提高了节流板3的稳定性。进而使得经过节流板3节流后的流体速度分布更加趋向与理想分布，从而提高了流量计对流体流量测量使得准确性。

如图4和图5所示，通孔12的外沿处还固接有用于强化流量管1结构强度的加强筋121，加强筋121环绕在通孔12的四周从而强化了通孔12的整体结构，减少了由于流量管1周面开设通孔12从而影响流量管1整体强度的情况。对应盖板4上开设有用于容纳加强筋121的容纳槽45，当盖板4扣合在通孔12处时，加强筋121卡入进容纳槽45内。通过加强筋121与容纳槽45的相互配合从而提高了盖板4对通孔12盖合的密封性。加强筋121的外沿处还设置有一橡胶垫5，当盖板4盖合在通孔12上方时，固定组件41挤压盖板4，使得盖板4向流量管1相互靠近，从而挤压橡胶垫5，橡胶垫5发生弹性形变，并将盖板4与流量管1侧壁之间的侧壁填充，从而进一步提高了盖板4对通孔12盖合的密封性。盖板4朝向流量管1的侧壁上还固接有一与通孔12等大的填充块44，填充块44的厚度于流量管1的壁厚相等。当盖板4盖设在通孔12外侧并且节流板3插入进插槽13内部时，填充块44填充在通孔12内，并将通孔12封堵，从而进一步强化了盖板4盖设的密封性，并且填充块44将通孔12封堵后使得流体的流动更加顺畅，减少了由于流体乱流而造成的误差，从而提高了测量的准确性。

本实施例的实施原理为：当工作人员需要对方管式rc调整型流量计进行维护时首先将安装在两个连接管2远离流量管1一端的压力计21拆除，并旋拧对拉螺栓413和对拉螺母414，使得固定组件41与盖板4相互脱离，从而工作人员可以将盖板4和固接在盖板4上的节流板3从流量管1内取出，从而方便了工作人员对流量管1内部进行疏通，并对节流板3进行清洗和维护。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。