一种高精度压力变送器的制作方法

本发明涉及压力检测领域，尤其涉及一种高精度压力变送器。

背景技术：

压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。目前市面上已有的专为气体设置压力变送器结构复杂，在检测到压力的变化之后到将变化后的压力传输显示出来具有一定的延迟，不能精确实时的将压力的变化显示出来，常常因为该延迟导致传统的压力变送器使用不便造成一定的安全隐患。为此，我们提出一种高精度压力变送器。

技术实现要素：

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高精度压力变送器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种高精度压力变送器，包括壳体，所述壳体上表面左侧开设有孔，该位于壳体上表面左侧的孔贯穿壳体的上表面延伸至壳体的内部，该位于壳体上表面左侧的孔的内圆处固定安装有进气单向阀，所述进气单向阀通过位于壳体上表演左侧的孔贯穿壳体的上表面延伸至壳体的上方，所述壳体的上表面右侧开设有圆形的孔，该位于壳体上表面右侧的圆形孔贯穿壳体的上表面延伸至壳体的内部，该位于壳体上表面的圆形孔的内圆处固定安装有出气单向阀，所述壳体的上表面中间位置开设有圆形的孔，该位于壳体上表面中间位置的圆形孔贯穿壳体的上表面延伸到壳体的内部，该位于壳体上表面中间位置的圆形孔的正上方设置有压力指示计，所述压力指示计的上表面固定安装有显示屏。

所述压力指示计的底部固定安装有感压器，所述感压器通过开设在壳体上表面中间位置的圆孔延伸至壳体的内部，所述感压器为圆柱体结构，所述感压器的内部是中空的，所述感压器的底端内圆处设置有橡胶活塞，所述橡胶活塞远离圆心的一侧固定安装有移动杆。

作为优选，所述移动杆上方固定安装有半环触点，所述半环触点为半圆环状结构，所述感压器的顶端内壁面固定安装有圆柱电阻。

作为优选，所述半环触点活动套接在圆柱电阻的外圆处，所述圆柱电阻和半环触点为闭合电路的组成部分。

作为优选，所述橡胶活塞的上表面中间位置固定安装有感压弹簧，所述感压弹簧的上端与感压器的内部上壁面固定连接。

有益效果

本发明提供了一种高精度压力变送器。具备以下有益效果：

（1）、该高精度压力变送器，在进气单向阀的上方接入导气管，通过该导气管将气体填充入壳体的内部，此时壳体内部的气压发生改变，压迫位于壳体内部的感压器底端的橡胶活塞向上移动，此时设置在橡胶活塞上方的移动杆带动半环触点在圆柱电阻的外圆处向上移动，此时圆柱电阻接入闭合电路中的电阻减少，位于压力指示计内部的电路芯片将接入电路中的电流转换为相应的压力值显示在压力指示计上表面的显示器上，当通过壳体上表面的出气单向阀将壳体内部的气体放出，此时位于壳体内部的气体的压力减少，此时位于壳体内部的感压器底端的橡胶活塞向下移动带动处于圆柱电阻外圆处的半环触点下移，圆柱电阻接入闭合电路中的阻值减小，位于压力指示计内部的电路芯片将接入电路中的电流转换为相应的压力值显示在压力指示计上表面的显示器上，达到了检测箱体内部压力的大小并将该信息转换成数字信号输送到显示器上的效果。

（2）、该高精度压力变送器，箱体内部的气体气压发生改变之后，橡胶活塞立即随之上下移动，与气体活塞上方的移动杆固定连接的半环触点在圆柱电阻的外圆处上下移动，达到了实时检测压力变化的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面结构使用图；

图3为本发明感压器结构示意图；

图4为本发明半环触点结构示意图。

图例说明：

1壳体、2进气单向阀、3出气单向阀、4压力指示计、5感压器、6橡胶活塞、7移动杆、8半环触点、9圆柱电阻、10感压弹簧。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种高精度压力变送器，如图1-图4所示，包括壳体1，所述壳体1为圆柱体结构，所述壳体1由金属制成，所述壳体1的内部是中空的，所述壳体1上表面左侧开设有孔，该位于壳体1上表面左侧的孔贯穿壳体1的上表面延伸至壳体1的内部，该位于壳体1上表面左侧的孔的内圆处固定安装有进气单向阀2，所述进气单向阀2为圆柱体结构，所述进气单向阀2通过位于壳体1上表演左侧的孔贯穿壳体1的上表面延伸至壳体1的上方，所述接入导管后可将气体单向导入到壳体1的内部，所述壳体1的上表面右侧开设有圆形的孔，该位于壳体1上表面右侧的圆形孔贯穿壳体1的上表面延伸至壳体1的内部，该位于壳体1上表面的圆形孔的内圆处固定安装有出气单向阀3，所述出气单向阀3接入导管后可将壳体1内部的气体单向排出壳体1的内部，所述进气单向阀2和出气单向阀3均为已有结构，在此不做赘述，所述壳体1的上表面中间位置开设有圆形的孔，该位于壳体1上表面中间位置的圆形孔贯穿壳体1的上表面延伸到壳体1的内部，该位于壳体1上表面中间位置的圆形孔的正上方设置有压力指示计4，所述压力指示计4为圆柱体结构，所述压力指示计4的上表面固定安装有显示屏。

所述压力指示计4的底部固定安装有感压器5，所述感压器5通过开设在壳体1上表面中间位置的圆孔延伸至壳体1的内部，所述感压器5为圆柱体结构，所述感压器5的内部是中空的，所述感压器5的底端内圆处设置有橡胶活塞6，所述橡胶活塞6为圆盘状结构，所述橡胶活塞6由橡胶制成，所述橡胶活塞6远离圆心的一侧固定安装有移动杆7，所述移动杆7为长方体结构，所述移动杆7上方固定安装有半环触点8，所述半环触点8为半圆环状结构，所述半环触点8由金属制成，所述感压器5的顶端内壁面固定安装有圆柱电阻9，所述圆柱电阻9为圆柱体结构，所述半环触点8活动套接在圆柱电阻9的外圆处，所述圆柱电阻9和半环触点8为闭合电路的组成部分，当半环触点8在圆柱电阻9的表面上下移动时，圆柱电阻9接入该电路中的阻值发生改变，该通过圆柱电阻9和半环触点8组成的闭合电路与位于压力指示计4内部的电路芯片通过电性连接，该位于压力指示计4内部的电路芯片可将接入其内部的电流即时转化为相应的压力，此位于压力指示计4内部的电路芯片为已有技术，在此不做赘述，所述橡胶活塞6的上表面中间位置固定安装有感压弹簧10，所述感压弹簧10的上端与感压器5的内部上壁面固定连接。

本发明的工作原理：

在使用时，在进气单向阀2的上方接入导气管，通过该导气管将气体填充入壳体1的内部，此时壳体1内部的气压发生改变，压迫位于壳体1内部的感压器5底端的橡胶活塞6向上移动，此时设置在橡胶活塞6上方的移动杆7带动半环触点8在圆柱电阻9的外圆处向上移动，此时圆柱电阻9接入闭合电路中的电阻减少，位于压力指示计4内部的电路芯片将接入电路中的电流转换为相应的压力值显示在压力指示计4上表面的显示器上，当通过壳体1上表面的出气单向阀3将壳体1内部的气体放出，此时位于壳体1内部的气体的压力减少，此时位于壳体1内部的感压器5底端的橡胶活塞6向下移动带动处于圆柱电阻9外圆处的半环触点8下移，圆柱电阻9接入闭合电路中的阻值减小，位于压力指示计4内部的电路芯片将接入电路中的电流转换为相应的压力值显示在压力指示计4上表面的显示器上。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。