一种防压力冲击的压力表机芯的制作方法

本实用新型涉及压力表技术领域，具体为一种防压力冲击的压力表机芯。

背景技术：

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，在压力表使用时，需要使用到压力表机芯进行传动，使介质通过机芯带动指针进行转动。

目前的压力表机芯虽然种类和数量非常多，但现有的压力表机芯仍存在了一定的问题，对压力表机芯的使用带来一定的不便。

现有的压力表机芯在使用时，受到介质的猛烈冲击时，容易使机芯受到损坏，降低机芯的传动精度，并且在安装机芯时，机芯与压力表不便进行安装，不便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防压力冲击的压力表机芯，以解决上述背景技术提出的目前的压力表机芯在使用时，受到介质的猛烈冲击时，容易使机芯受到损坏，降低机芯的传动精度，并且在安装机芯时，机芯与压力表不便进行安装，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防压力冲击的压力表机芯，包括外壳和固定块，所述外壳的内部开设有安装槽，所述外壳的外侧开设有密封板槽，所述安装槽与密封板槽通过连通槽相连通，其中，

所述安装槽的内部安装有机芯，所述机芯的一侧固定有连接杆，所述连接杆与环形弹簧的一端转动连接，且环形弹簧远离连接杆的一侧贯穿连通槽的内部，所述环形弹簧位于密封板槽内的一端固定有密封板，所述外壳靠近密封板槽的外侧固定有调节阀；

所述密封板到连通槽之间的环形弹簧上套有弹簧，所述外壳靠近机芯的底部开设有固定槽，所述外壳靠近固定槽的两侧开设有卡槽，所述固定块固定在机芯靠近固定槽的一侧，所述固定块靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述机芯的两侧通过螺栓与外壳固定连接。

优选的，所述机芯通过底板与外壳进行安装，所述底板的顶部连接有顶板，所述顶板与底板之间转动连接有转轴，所述转轴的中部固定有齿轮，所述机芯靠近齿轮的一侧转动连接有弧形齿片，所述弧形齿片与连接杆固定连接。

优选的，所述密封板的外径与密封板槽的内径相吻合，且密封板通过弹簧与外壳构成弹性连接。

优选的，所述调节阀远离密封板的一侧开设有第一通孔，所述调节阀靠近密封板的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相连通。

优选的，所述第二通孔为漏斗形，且第二通孔的最小内径与第一通孔的内径相等，并且第二通孔的最大内径大于第一通孔的内径。

优选的，所述卡槽为l形，且卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻合，并且卡槽与卡块构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该防压力冲击的压力表机芯，当介质进入第一通孔的内部后，介质压力增大，通过第一通孔进入第二通孔的内部后，增大介质的流动截面，使介质压力减小，避免介质直接对密封板造成冲击使机芯损坏；

2.该防压力冲击的压力表机芯，安装机芯时，使机芯带动固定块进入固定槽的内部，使固定块带动卡块进入卡槽的竖向槽内，当卡块抵住卡槽的底部后，转动机芯，使机芯带动卡块进入卡槽的横向槽内，通过卡槽与卡块构成的卡合结构，便于对机芯进行预固定，之后通过螺栓对机芯进行固定；

3.该防压力冲击的压力表机芯，当介质通过调节阀抵住密封板时，使密封板带动环形弹簧移动，弹簧压缩，使环形弹簧通过连接杆带动弧形齿片转动，使弧形齿片通过齿轮带动转轴转动，使转轴带动指针转动，显示出介质压力，当介质压力减小时，弹簧带动密封板向相反方向移动，便于使转轴反向转动，使指针反向转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机芯结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、安装槽；3、密封板槽；4、连通槽；5、机芯；501、底板；502、顶板；503、转轴；504、齿轮；505、弧形齿片；6、连接杆；7、环形弹簧；8、密封板；9、调节阀；901、第一通孔；902、第二通孔；10、弹簧；11、固定槽；12、卡槽；13、固定块；14、卡块；15、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防压力冲击的压力表机芯，包括外壳1、安装槽2、密封板槽3、连通槽4、机芯5、连接杆6、环形弹簧7、密封板8、调节阀9、弹簧10、固定槽11、卡槽12、固定块13、卡块14和螺栓15，所述外壳1的内部开设有安装槽2，所述外壳1的外侧开设有密封板槽3，所述安装槽2与密封板槽3通过连通槽4相连通，其中，

所述安装槽2的内部安装有机芯5，所述机芯5通过底板501与外壳1进行安装，所述底板501的顶部连接有顶板502，所述顶板502与底板501之间转动连接有转轴503，所述转轴503的中部固定有齿轮504，所述机芯5靠近齿轮504的一侧转动连接有弧形齿片505，所述弧形齿片505与连接杆6固定连接，所述机芯5的一侧固定有连接杆6，所述连接杆6与环形弹簧7的一端转动连接，且环形弹簧7远离连接杆6的一侧贯穿连通槽4的内部，所述环形弹簧7位于密封板槽3内的一端固定有密封板8，所述密封板8的外径与密封板槽3的内径相吻合，且密封板8通过弹簧10与外壳1构成弹性连接，当介质通过调节阀9抵住密封板8时，使密封板8带动环形弹簧7移动，弹簧10压缩，使环形弹簧7通过连接杆6带动弧形齿片505转动，使弧形齿片505通过齿轮504带动转轴503转动，使转轴503带动指针转动，显示出介质压力，当介质压力减小时，弹簧10带动密封板8向相反方向移动，便于使转轴503反向转动，使指针反向转动，所述外壳1靠近密封板槽3的外侧固定有调节阀9，所述调节阀9远离密封板8的一侧开设有第一通孔901，所述调节阀9靠近密封板8的一侧开设有第二通孔902，所述第二通孔902与第一通孔901相连通，所述第二通孔902为漏斗形，且第二通孔902的最小内径与第一通孔901的内径相等，并且第二通孔902的最大内径大于第一通孔901的内径，当介质进入第一通孔901的内部后，介质压力增大，通过第一通孔901进入第二通孔902的内部后，增大介质的流动截面，使介质压力减小，避免介质直接对密封板8造成冲击使机芯5损坏；

所述密封板8到连通槽4之间的环形弹簧7上套有弹簧10，所述外壳1靠近机芯5的底部开设有固定槽11，所述外壳1靠近固定槽11的两侧开设有卡槽12，所述卡槽12为l形，且卡槽12的内部尺寸与卡块14的外部尺寸相吻合，并且卡槽12与卡块14构成卡合结构，安装机芯5时，使机芯5带动固定块13进入固定槽11的内部，使固定块13带动卡块14进入卡槽12的竖向槽内，当卡块14抵住卡槽12的底部后，转动机芯5，使机芯5带动卡块14进入卡槽12的横向槽内，通过卡槽12与卡块14构成的卡合结构，便于对机芯5进行预固定，所述固定块13固定在机芯5靠近固定槽11的一侧，所述固定块13靠近卡槽12的一侧固定有卡块14，所述机芯5的两侧通过螺栓15与外壳1固定连接。

工作原理：在使用该防压力冲击的压力表机芯时，首先，安装机芯5时，使机芯5带动固定块13进入固定槽11的内部，使固定块13带动卡块14进入卡槽12的竖向槽内，当卡块14抵住卡槽12的底部后，转动机芯5，使机芯5带动卡块14进入卡槽12的横向槽内，通过卡槽12与卡块14构成的卡合结构，对机芯5进行预固定，使外壳1与机芯5的安装孔直接对齐，然后通过螺栓15对机芯5进行固定，在介质进入第一通孔901的内部后，介质压力增大，通过第一通孔901进入第二通孔902的内部后，增大介质的流动截面，使介质压力减小，避免介质直接对密封板8造成冲击使机芯5损坏，介质通过调节阀9抵住密封板8时，使密封板8带动环形弹簧7移动，弹簧10压缩，使环形弹簧7通过连接杆6带动弧形齿片505转动，使弧形齿片505通过齿轮504带动转轴503转动，使转轴503带动指针转动，显示出介质压力，当介质压力减小时，弹簧10带动密封板8向相反方向移动，便于使转轴503反向转动，使指针反向转动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。