轴套类工件测量台的制作方法

本实用新型涉及轴套类工件测量台领域，特别是一种轴套类工件测量台。

背景技术：

轴套类工件，多是指回转体类零件，其外部有配合零件时作为轴，其内部有配合零件时作为孔，统称为轴套类零件。这类工件的尺寸精度测量，多以直线度、圆度的测量为重点，因为这两个精度指标往往直接能够反映出工件的废品率。故而对轴套类工件测量工步愈为重要。

但是现有技术中，由于其长度大，难以固定，且本身容易有一定的弯曲，轴套类工件的测量存在测量难度大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中轴套类工件测量困难的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种轴套类工件测量台，包括底座，所述底座的两侧固定安装工件卡装机构，所述工件卡装机构包括首端卡装座和尾端卡装座，在首端卡装座和尾端卡装座相对的安装面上分别同轴设置工件安装顶针；在底座上与所述工件安装顶针的轴心平行的位置上设置有至少两个滑动连接杆，所述滑动连接杆外安装滑块，所述滑块上安装非接触式测量机构；还包括带动所述工件沿其中心轴线自转的驱动机构。

具体实施中，所述底座包括一字型滑轨，所述首端卡装座固定在所述一字型滑轨上，所述尾端卡装座滑动安装于一字型滑轨上。

具体实施中，所述驱动机构包括摩擦电机带动的摩擦轮，所述摩擦轮由树脂材料制成，所述摩擦轮与所述工件相切。

具体实施中，所述摩擦电机滑动安装在调节立柱上，所述调节立柱与所述底座间设有滑动副及配套的横向锁定元件，所述电机与所述调节立柱间设有纵向锁定元件。

具体实施中，所述摩擦轮替换为外部包括1厘米厚度聚乙烯的金属轮。

具体实施中，在所述首端卡装座和尾端卡装座上各自相对应的位置设置测距装置以测定所述非接触式测量机构的实时位置。

具体实施中，所述底座上还设有带动所述非接触式测量机构移动的动力机构，所述动力机构包括移动电机和移动电机带动的传送带，所述非接触式测量机构的底部安装在所述传送带上。

具体实施中，所述首端卡装座和尾端卡装座上各设有锁定手柄，所述尾端卡装座上设有顶尖位移调节手柄。

本实用新型的有益效果在于：

工件固定坚固，测量准确，可以通过调节相关部件-实现对阶梯轴各个数据的测量，同时所测量数据的连续性好；

各个主要的测量装置都可以调节，适应性广，便于后期的维护与保养。

附图说明

图1是本实用新型结构的立体图；

图2是本实用新型另一实施例的另一角度的立体图；

图3是本实用新型结构的主视图；

图4是本实用新型结构的俯视图；

图5是本实用新型结构的左视图；

图6是本实用新型结构的右视图；

图中各部件名称：1.一字型滑轨；2.首端卡装座；3.尾端卡装座；4.工件；5.滑块；6.非接触式测量机构；7.摩擦电机；8.摩擦轮；9.调节立柱；10.滑动副；11.测距装置；12.移动电机；13.传送带；14.顶尖位移调节手柄；15.锁定手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种轴套类工件测量台，参见图1，图3至图6，设计包括底座，底座的两侧固定安装工件4卡装机构，工件4卡装机构包括首端卡装座2和尾端卡装座3，在首端卡装座2和尾端卡装座3相对的安装面上分别同轴设置工件4安装顶针；在底座上与工件4安装顶针的轴心平行的位置上设置有至少两个滑动连接杆，滑动连接杆外安装滑块5，滑块5上安装非接触式测量机构6；还包括带动工件4沿其中心轴线自转的驱动机构。测量过程中，首先安装工件4，然后调节驱动机构的位置，当被被测量工件4开始转动以后，红外测径仪也就是非接触式测量机构6开始工作，检测对应区域内的工件4直径，当非接触式测量机构6移动时，可以通过对直径数据的对比测量工件4的直线度。

底座包括一字型滑轨1，首端卡装座2固定在一字型滑轨1上，尾端卡装座3滑动安装于一字型滑轨1上。可以根据被测量工件4的长度进行调节。

驱动机构包括摩擦电机7带动的摩擦轮8，摩擦轮8由树脂材料制成，摩擦轮8与工件4相切。

摩擦电机7滑动安装在调节立柱9上，调节立柱9与底座间设有滑动副10及配套的横向锁定元件，电机与调节立柱9间设有纵向锁定元件。工作时，摩擦轮8的位置可以调节，调节到指定位置后，各个锁定元件进行锁定。

本实施例中，摩擦轮8还可以替换为外部包括1厘米厚度聚乙烯的金属轮。

底座上还设有带动非接触式测量机构6移动的动力机构，动力机构包括移动电机12和移动电机12带动的传送带13，非接触式测量机构6的底部安装在传送带13上。

首端卡装座2和尾端卡装座3上各设有锁定手柄15，尾端卡装座3上设有顶尖位移调节手柄14。工作过程中，通过控制顶尖位移调节手柄14，调节工件4的装卡，保证工件4被稳定装卡的同时还可以被带动转动以实现全周测量。

本实施例中，横向锁定元件和纵向锁定元件为常见零部件，可以外部购进，故说明书附图中并未画出。

实施例2

本实施例原理同实施例1，参见图2，具体不同之处在于：在首端卡装座2和尾端卡装座3上各自相对应的位置设置测距装置11以测定非接触式测量机构6的实时位置。本设计可以实时监控非接触式测量机构6的位置，进一步实现数据的颈椎同步传输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轴套类工件测量台，其特征在于：包括底座，所述底座的两侧固定安装工件卡装机构，所述工件卡装机构包括首端卡装座（2）和尾端卡装座（3），在首端卡装座（2）和尾端卡装座（3）相对的安装面上分别同轴设置工件（4）安装顶针；在底座上与所述工件（4）安装顶针的轴心平行的位置上设置有至少两个滑动连接杆，所述滑动连接杆外安装滑块（5），所述滑块（5）上安装非接触式测量机构（6）；

还包括带动所述工件（4）沿其中心轴线自转的驱动机构。

2.如权利要求1所述的轴套类工件测量台，其特征在于：所述底座包括一字型滑轨（1），所述首端卡装座（2）固定在所述一字型滑轨（1）上，所述尾端卡装座（3）滑动安装于一字型滑轨（1）上。

3.如权利要求1所述的轴套类工件测量台，其特征在于：所述驱动机构包括摩擦电机（7）带动的摩擦轮（8），所述摩擦轮（8）由树脂材料制成，所述摩擦轮（8）与所述工件（4）相切。

4.如权利要求3所述的轴套类工件测量台，其特征在于：所述摩擦电机（7）滑动安装在调节立柱（9）上，所述调节立柱（9）与所述底座间设有滑动副（10）及配套的横向锁定元件，所述电机与所述调节立柱（9）间设有纵向锁定元件。

5.如权利要求4所述的轴套类工件测量台，其特征在于：所述摩擦轮（8）替换为外部包括1厘米厚度聚乙烯的金属轮。

6.如权利要求1所述的轴套类工件测量台，其特征在于：在所述首端卡装座（2）和尾端卡装座（3）上各自相对应的位置设置测距装置（11）以测定所述非接触式测量机构（6）的实时位置。

7.如权利要求1所述的轴套类工件测量台，其特征在于：所述底座上还设有带动所述非接触式测量机构（6）移动的动力机构，所述动力机构包括移动电机（12）和移动电机（12）带动的传送带（13），所述非接触式测量机构（6）的底部安装在所述传送带（13）上。

8.如权利要求1所述的轴套类工件测量台，其特征在于：所述首端卡装座（2）和尾端卡装座（3）上各设有锁定手柄（15），所述尾端卡装座（3）上设有顶尖位移调节手柄（14）。

技术总结
本实用新型涉及轴套类工件测量台领域，特别是一种轴套类工件测量台。旨在解决现有技术中轴套类工件测量难度大，测得数据精度低的问题。本实用新型包括底座，所述底座的两侧固定安装工件卡装机构，所述工件卡装机构包括首端卡装座和尾端卡装座，在首端卡装座和尾端卡装座相对的安装面上分别同轴设置工件安装顶针；在底座上与所述工件安装顶针的轴心平行的位置上设置有至少两个滑动连接杆，所述滑动连接杆外安装滑块，所述滑块上安装非接触式测量机构；还包括带动所述工件沿其中心轴线自转的驱动机构。优点在于：工件固定坚固，测量准确，可以通过调节相关部件实现对阶梯轴各个数据的测量，同时所测量数据的连续性好。

技术研发人员：闫秋云;张明阳;张恒;周卫华
受保护的技术使用者：郑州市明锐电子科技有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.08.04