一种塑封电机自动测试设备用抱紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种抱紧装置，尤其涉及一种用于塑封电机自动测试设备的抱紧装置。

背景技术：

目前，企业的电机生产线中，大多采用艾普测试机对电机的性能进行测试，目前的测试方式大多为半自动化生产，需要人工将电机从生产线取下在专有的艾普测试设备上进行测试，这样就导致人力成本较高，生产效率低下，同时测试的稳定型和测试的效果也较低，无法满足企业的生产加工需求。

所以设计了一种能够在流水线上对测试电机进行性能测试的设备，但是目前这样的设备中还缺少了一种能够快速将测试电机的转轴抱紧，从而无法快速有效的对测试电机进行性能测试。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够快速有效的将测试电机的转轴抱紧，便于后续对测试电机进行性能测试的塑封电机自动测试设备用抱紧装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑封电机自动测试设备用抱紧装置，包括抱紧支架，在所述抱紧支架的顶部设有升降气缸；所述升降气缸用于驱动承载架上下移动；所述承载架上设有两个相对设置的用于夹紧测试电机转轴的抱紧组件；所述抱紧组件包括轴承座；所述轴承座内设有抱紧轴；所述抱紧轴的顶部穿过轴承座与负载电机相连，抱紧轴的底部设有轴夹头；所述轴夹头外套设有通过升降组件可上下移动的套筒；当所述套筒往下移动时，套筒驱动轴夹头将测试电机转轴夹紧。

进一步的，所述升降组件包括设置在套筒两侧的第一固定座和第二固定座；所述第一固定座的顶部设有移动气缸，底部设有铰接相连的驱动架，驱动架的另一端与第二固定座铰接相连；所述驱动架套设在套筒外；所述套筒的顶部与轴承座之间设有弹簧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的塑封电机自动测试设备用抱紧装置，结构紧凑，可以快速有效的将测试电机转轴抱紧，并且在测试时，测试电机转轴可以循环转动，避免了人工操作，抱紧过程全自动化完成，降低人为因素造成的误差，便于后续测试电机性能的测试。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为略去升降气缸和抱紧支架后电机抱紧装置相连的结构示意图；

其中：测试电机10、抱紧支架40、升降气缸41、承载架42、轴承座43、抱紧轴44、轴夹头45、套筒46、第一固定座47、第二固定座48、移动气缸49、驱动架50、弹簧51、负载电机52、压紧板53。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅附图1-2，本实用新型所述的一种塑封电机自动测试设备用抱紧装置包括抱紧支架40，在所述抱紧支架40的顶部设有升降气缸41；所述升降气缸41用于驱动承载架42上下移动；所述承载架42上设有两个相对设置的用于夹紧测试电机转轴的抱紧组件；所述抱紧组件包括轴承座43；所述轴承座43内设有抱紧轴44；所述抱紧轴44的顶部穿过轴承座43与负载电机52相连，抱紧轴44的底部设有轴夹头45；所述轴夹头45外套设有通过升降组件可上下移动的套筒46；当所述套筒46往下移动时，套筒46驱动轴夹头45将测试电机转轴夹紧。

其中，所述升降组件包括设置在套筒46两侧的第一固定座47和第二固定座48；所述第一固定座47的顶部设有移动气缸49，底部设有铰接相连的驱动架50，驱动架50的另一端与第二固定座48铰接相连；所述驱动架50套设在套筒46外，并与套筒46相连；所述套筒46的顶部呈阶梯状；所述套筒46的顶部与轴承座43之间设有弹簧51。

另外，在所述驱动架42的底部还设有可上下移动的压紧板53，所述压紧板53用于压紧测试电机10，便于测试电机测试性能时的稳定。

工作时，当测试电机10被传输到本抱紧装置下方时，升降气缸41驱动承载架42往下移动，从而同步两个轴夹头45往下移动，位于治具板16上的两个测试电机转轴插入到轴夹头45内，此时移动气缸49开始工作，驱动驱动架以第二固定座为支撑点往下移动，驱动架同步带动套筒46往下移动，套筒46的底部将轴夹头包裹，从而使得轴夹头45将测试电机转轴夹紧住，负载电机开始工作，负载电机转动带动抱紧轴转动，从而给测试电机10一个反作用力，然后测试电机转轴转动，从而可以利用外部的测试仪对测试电机在有负载电机的反作用力下进行相关性能的测试并显示。

此处采用的测试仪为艾普测试仪，在测试电机转轴旋转的过程中，由于套筒与弹簧相连，这样测试电机旋转的同时弹簧同步旋转；当测试完成后，顶升气缸30和移动气缸49回到原位，套筒由于弹簧的伸缩力也回到原来的位置，轴夹头将测试电机转轴松开，继续进行后续加工。

本实用新型的塑封电机自动测试设备用抱紧装置，结构紧凑，可以快速有效的将测试电机转轴抱紧，并且在测试时，测试电机转轴可以循环转动，避免了人工操作，抱紧过程全自动化完成，降低人为因素造成的误差，便于后续测试电机性能的测试。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑封电机自动测试设备用抱紧装置，其特征在于：包括抱紧支架，在所述抱紧支架的顶部设有升降气缸；所述升降气缸用于驱动承载架上下移动；所述承载架上设有两个相对设置的用于夹紧测试电机转轴的抱紧组件；所述抱紧组件包括轴承座；所述轴承座内设有抱紧轴；所述抱紧轴的顶部穿过轴承座与负载电机相连，抱紧轴的底部设有轴夹头；所述轴夹头外套设有通过升降组件可上下移动的套筒；当所述套筒往下移动时，套筒驱动轴夹头将测试电机转轴夹紧。

2.根据权利要求1所述的塑封电机自动测试设备用抱紧装置,其特征在于：所述升降组件包括设置在套筒两侧的第一固定座和第二固定座；所述第一固定座的顶部设有移动气缸，底部设有铰接相连的驱动架，驱动架的另一端与第二固定座铰接相连；所述驱动架套设在套筒外；所述套筒的顶部与轴承座之间设有弹簧。

技术总结
本实用新型涉及一种塑封电机自动测试设备用抱紧装置，包括抱紧支架，抱紧支架的顶部设有升降气缸；升降气缸用于驱动承载架上下移动；承载架上设有两个相对设置的用于夹紧测试电机转轴的抱紧组件；抱紧组件包括轴承座；轴承座内设有抱紧轴；抱紧轴的顶部穿过轴承座与负载电机相连，抱紧轴的底部设有轴夹头；轴夹头外套设有通过升降组件可上下移动的套筒；当所述套筒往下移动时，套筒驱动轴夹头将测试电机转轴夹紧，本实用新型可以快速有效的将测试电机转轴抱紧，并且在测试时，测试电机转轴可以循环转动，避免了人工操作，抱紧过程全自动化完成，降低人为因素造成的误差，便于后续测试电机性能的测试。

技术研发人员：申舰;於和琦;徐家顺;樊海涛
受保护的技术使用者：江苏阳铭互联智能系统有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.11.17