一种石油天然气化工企业安全环保气体采样装置的制作方法

本实用新型涉及安全环保气体采样设备技术领域，尤其涉及一种石油天然气化工企业安全环保气体采样装置。

背景技术：

在化工企业内对石油天然气采集时需要用到取样筒或采集瓶，天然气主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，天然气又可分为伴生气和非伴生气两种，伴随原油共生，与原油同时被采出的油田气叫伴生气，非伴生气包括纯气田天然气和凝析气田天然气两种。

而气体内的成分较为复杂，工作人员在进行气体采样时，容易发生气体泄漏，近年来，国内外炼油化工企业气体采样时，发生多起中毒窒息事件，由于现在采样过程多是开放型采样装置，(即相当与直接打开储气罐出气管的阀门或输气管道一端的阀门进行采样)，此种采样过程容易造成气体大量散发出去对环境产生污染；

因此综合来讲，其存在不便于在保证气体不向外大量散发的同时进行安全采样，以及采样完成后及时自动封堵取样筒，给安全环境带来隐患，不能满足使用需求，因此我们提出了一种石油天然气化工企业安全环保气体采样装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油天然气化工企业安全环保气体采样装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油天然气化工企业安全环保气体采样装置，包括设置在天然气存储罐出气管头端部一侧的取样筒，所述天然气存储罐出气管头上设置有阀门，所述取样筒的一侧连通并固定有进气管头，且进气管头上螺纹套设有圆盒，圆盒远离取样筒的一侧设置为开口，圆盒的四侧内壁上固定连接有同一个圆挡板，且圆挡板远离取样筒的一侧粘接固定有第一弹性密封圈，圆挡板的另一侧开设有圆锥形孔，且圆锥形孔内密封活动套设有圆锥形橡胶堵块，圆挡板靠近取样筒的一侧设有固定连接在圆盒顶部内壁上的l形支杆，且l形支杆上滑动套设有一端为封堵机构的矩形管，圆锥形橡胶堵块固定套设在矩形管上，l形支杆的一端与矩形管的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧，所述矩形管的顶部一侧固定连接有竖杆，且竖杆的顶端固定连接有l形拉杆，l形拉杆远离圆挡板的一侧延伸至圆盒外，圆盒密封滑动套设在l形拉杆上，l形支杆滑动套设在l形拉杆上，圆盒的另一侧粘接固定有与取样筒一端活动接触的第二弹性密封圈，进气管头位于第二弹性密封圈内。

优选的，所述圆盒远离其开口的一侧内壁上开设有第一圆孔，l形拉杆上滑动套设有第一密封圈，且第一密封圈的外侧与第一圆孔的内壁粘接固定。

优选的，所述圆盒远离其开口的一侧内壁上开设有螺纹孔，进气管头的外侧设有外螺纹，螺纹孔与外螺纹螺纹连接。

优选的，所述l形支杆的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与l形支杆的外侧滑动连接。

优选的，所述圆锥形橡胶堵块靠近取样筒的一侧内壁上开设有矩形槽，且矩形槽的内壁与矩形管的外侧粘接固定。

优选的，所述第一弹性密封圈的内径比圆锥形孔左侧的孔径大，天然气存储罐出气管头的外径比第一弹性密封圈的内径大，天然气存储罐出气管头的外径比圆盒的内径小。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过取样筒、进气管头、圆盒、圆挡板、圆锥形孔、圆锥形橡胶堵块、l形支杆、矩形管、弹簧、竖杆、l形拉杆、第一弹性密封圈、第二弹性密封圈、第一密封圈、螺纹孔与天然气存储罐出气管头相配合，推动圆盒将第一弹性密封圈压紧在天然气存储罐出气管头的端部，后打开阀门，此时气体经第一弹性密封圈进入圆锥形孔内并推动圆锥形橡胶堵块向右移动，圆锥形橡胶堵块带动矩形管在l形支杆上向右滑动并对弹簧压缩，随着圆锥形橡胶堵块向右移动会与圆锥形孔的侧壁之间出现缝隙，此时气体经出现的缝隙进入圆盒内，再经进气管头逐渐进入取样筒内，取样完成后，将阀门关闭，此时即可移动圆盒带动第一弹性密封圈与天然气存储罐出气管头分离，此时处于压缩状态的弹簧复位并通过矩形管自动带动圆锥形橡胶堵块向左回移再次封堵，而在需要放出取样筒内采集的气体时，只需要向右拉动l形拉杆通过竖杆带动矩形管向右对弹簧压缩，矩形管带动圆锥形橡胶堵块向右与圆锥形孔的侧壁分离，达到再次产生缝隙，同理，此时取样筒内的气体能够经产生的缝隙散出，进气管头上的外螺纹与圆盒上的螺纹孔螺纹连接的方式，方便工人快速旋转拆出进气管头，达到方便在取样筒损坏时进行更换。

本实用新型能够实现快速采集气体以及在取样完成后能够自动及时的进行封堵，避免取样筒内的气体向左散发出，再配合通过将第一弹性密封圈压紧实现取样连接处密封的方式，能够在快速便捷取样的同时避免气体大量散出，降低环境污染现象，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油天然气化工企业安全环保气体采样装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油天然气化工企业安全环保气体采样装置的a部分剖视结构示意图。

图中：1取样筒、2进气管头、3圆盒、4圆挡板、5圆锥形孔、6圆锥形橡胶堵块、7l形支杆、8矩形管、9弹簧、10竖杆、11l形拉杆、12第一弹性密封圈、13第二弹性密封圈、14第一密封圈、15螺纹孔、16天然气存储罐出气管头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石油天然气化工企业安全环保气体采样装置，包括设置在天然气存储罐出气管头16端部一侧的取样筒1，天然气存储罐出气管头16上设置有阀门，取样筒1的一侧连通并固定有进气管头2，且进气管头2上螺纹套设有圆盒3，圆盒3远离取样筒1的一侧设置为开口，圆盒3的四侧内壁上固定连接有同一个圆挡板4，且圆挡板4远离取样筒1的一侧粘接固定有第一弹性密封圈12，圆挡板4的另一侧开设有圆锥形孔5，且圆锥形孔5内密封活动套设有圆锥形橡胶堵块6，圆挡板4靠近取样筒1的一侧设有固定连接在圆盒3顶部内壁上的l形支杆7，且l形支杆7上滑动套设有一端为封堵机构的矩形管8，圆锥形橡胶堵块6固定套设在矩形管8上，l形支杆7的一端与矩形管8的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧9，矩形管8的顶部一侧固定连接有竖杆10，且竖杆10的顶端固定连接有l形拉杆11，l形拉杆11远离圆挡板4的一侧延伸至圆盒3外，圆盒3密封滑动套设在l形拉杆11上，l形支杆7滑动套设在l形拉杆11上，圆盒3的另一侧粘接固定有与取样筒1一端活动接触的第二弹性密封圈13，进气管头2位于第二弹性密封圈13内，本实用新型能够实现快速采集气体以及在取样完成后能够自动及时的进行封堵，避免取样筒1内的气体向左散发出，再配合通过将第一弹性密封圈12压紧实现取样连接处密封的方式，能够在快速便捷取样的同时避免气体大量散出，降低环境污染现象，有利于使用。

本实用新型中，圆盒3远离其开口的一侧内壁上开设有第一圆孔，l形拉杆11上滑动套设有第一密封圈14，且第一密封圈14的外侧与第一圆孔的内壁粘接固定，圆盒3远离其开口的一侧内壁上开设有螺纹孔15，进气管头2的外侧设有外螺纹，螺纹孔15与外螺纹螺纹连接，l形支杆7的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与l形支杆7的外侧滑动连接，圆锥形橡胶堵块6靠近取样筒1的一侧内壁上开设有矩形槽，且矩形槽的内壁与矩形管8的外侧粘接固定，第一弹性密封圈12的内径比圆锥形孔5左侧的孔径大，天然气存储罐出气管头16的外径比第一弹性密封圈12的内径大，天然气存储罐出气管头16的外径比圆盒3的内径小，本实用新型能够实现快速采集气体以及在取样完成后能够自动及时的进行封堵，避免取样筒1内的气体向左散发出，再配合通过将第一弹性密封圈12压紧实现取样连接处密封的方式，能够在快速便捷取样的同时避免气体大量散出，降低环境污染现象，有利于使用。

工作原理：气体采样时，向左推动圆盒3带动圆挡板4一侧的第一弹性密封圈12压紧在天然气存储罐出气管头16的端部，同理在化工企业中一些带阀门的输气管道端部取样时，也可以将第一弹性密封圈12以同样的方式推动压紧在输气管道一端，此时便可打开天然气存储罐出气管头16上的阀门；

此时气体经天然气存储罐出气管头16进入第一弹性密封圈12内，再经第一弹性密封圈12进入圆锥形孔5内，此时气体的推力推动圆锥形橡胶堵块6向右移动，圆锥形橡胶堵块6带动矩形管8在l形支杆7上向右滑动并对弹簧9压缩，随着圆锥形橡胶堵块6向右移动其自身外侧与圆锥形孔5的侧壁之间出现缝隙，此时气体经出现的缝隙进入圆盒3内，再经取样筒1上的进气管头2逐渐进入取样筒1内，取样完成后，将天然气存储罐出气管头16上的阀门关闭，此时即可移动圆盒3带动圆挡板4和第一弹性密封圈12与天然气存储罐出气管头16分离，此时处于压缩状态的弹簧9复位并自动带动矩形管8向左回移，矩形管8带动圆锥形橡胶堵块6向左回移，此时圆锥形橡胶堵块6的外侧再次与圆锥形孔5的侧壁接触，实现能够在取样完成后能够自动及时的进行封堵，避免取样筒1内的气体向左散发出；

而在需要放出取样筒1内采集的气体时，只需要向右拉动l形拉杆11，l形拉杆11通过竖杆10带动矩形管8在l形支杆7上向右滑动并对弹簧9压缩，矩形管8带动圆锥形橡胶堵块6向右与圆锥形孔5的侧壁分离，达到再次产生缝隙，同理，此时取样筒1内的气体能够经产生的缝隙散出，进气管头2上的外螺纹与圆盒3上的螺纹孔15螺纹连接的方式，方便工人快速旋转拆出进气管头2，达到方便在取样筒1损坏时进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。