一种定位装置以及耳孔测量仪的制作方法

文档序号:21690435发布日期:2020-07-31 22:07阅读:262来源:国知局
一种定位装置以及耳孔测量仪的制作方法

本实用新型属于手表测量工装技术领域,尤其涉及一种定位装置以及耳孔测量仪。



背景技术:

目前,在手表制造行业,表壳开设有带槽,带槽的两侧槽面分别开设有一耳孔,表带的一端通过连接栓而连接于带槽内,连接栓的两端分别卡设于两耳孔内。耳孔的质量将最终影响表壳与表带的装配效果,进而影响产品的佩戴效果和整体美感。耳孔的质量往往可通过耳孔的尺寸精度来保证。

而在检测耳孔的尺寸精度时,通用的做法是设定表壳的一个表面为基准面并根据基准面对表壳进行定位。再通过在耳孔中安装上生耳(即位于手表表带与表壳之间可调节长短的钢棒),然后通过生耳来测量耳孔的相关尺寸数据。

但是,由于生耳是活动件,生耳安装在耳孔中仍然存在可以活动的间隙,存在较大的装配误差,从而导致对耳孔测量的相关数据不准确。而且对于不同孔径的耳孔,需要制造不同的生耳,不利于节约成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种定位装置,旨在解决如何对表壳进行定位,以提高耳孔测量精度的问题。

本实用新型提供了一种定位装置,用于对表壳进行定位,其中,所述表壳的一端开设有带槽,所述带槽的两侧槽面均设有一耳孔,所述定位装置包括:

支撑结构,包括基准座以及基准台,所述基准座设有水平布置的基准面,所述基准台的一端连接于所述基准面;以及

定位结构,包括第一卡臂与第二卡臂,所述第一卡臂和所述第二卡臂的一端均连接所述基准台的另一端,而所述第一卡臂和所述第二卡臂的另一端水平延伸并均位于所述带槽,所述第一卡臂的另一端设有第一销钉,所述第二卡臂的另一端设有与所述第一销钉背向设置的第二销钉,所述第一卡臂与所述第二卡臂中至少有一个与所述基准台滑动连接,所述第一卡臂与所述第二卡臂相对背向滑动,以将所述第一销钉与所述第二销钉分别卡入两所述耳孔,并所述第一销钉和所述第二销钉的中心轴线共线设置且位于平行所述基准面的水平面内;

其中,所述第一销钉与所述第二销钉的横截面面积均朝对应的所述耳孔的孔底渐缩设置,且所述第一销钉与所述第二销钉的侧表面分别抵接对应的所述耳孔的孔口。

本实用新型的技术效果是:通过将第一卡臂和第二卡臂相对背向滑动,从而使第一销钉和第二销钉分别卡入对应的耳孔内,由于地销钉和第二销钉呈圆锥设置,从而使第一销钉和第二销钉不但可以适配不同大小的耳孔,而且第一销钉和第二销钉可以完全抵接至耳孔的孔口边缘,不存在装配间隙,从而提高了耳孔测量的精度以及降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的定位装置的立体结构图;

图2是图1的定位装置的爆炸图;

图3是图2的a处的局部放大图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示:

100、定位装置;10、支撑结构;11、基准台;12、基准座;20、定位结构;21、第一卡臂;22、第二卡臂;30、水平度调节结构;42、垂直度调节结构;40、驱动螺杆;41、调节块;121、基准面;211、滑板;133、滑槽;13、滑动机构;131、滑块;132、滑轨;24、管簧;25、导向杆;32、调节柱;31、调节板;33、调节盘;331、防滑槽;24、第二销钉;23、第一销钉;212、臂本体;251、导向孔;34、调节座;

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供了一种定位装置100,用于对表壳进行定位,其中,表壳的一端开设有带槽,带槽的两侧槽面均设有一耳孔。定位装置100包括支撑结构10以及连接支撑结构10的定位结构20。支撑结构10包括基准座12以及连接基准座12的基准台11。可选地,基准座12呈板状,且基准座12设有朝上设置并水平布置的基准面121。基准台11的一端连接于基准面121。定位结构20包括第一卡臂21与第二卡臂22,第一卡臂21和第二卡臂22的一端均连接基准台11的另一端,而第一卡臂21和第二卡臂22的另一端水平延伸并均位于带槽,第一卡臂21的另一端设有第一销钉23,第二卡臂22的另一端设有第二销钉24,第一卡臂21与第二卡臂22中至少有一个与基准台11滑动连接。第一卡臂21和第二卡臂22的另一端均位于带槽内,且第一卡臂21与第二卡臂22相对背离滑动,以将第一销钉23与第二销钉24分别卡入两耳孔。第一销钉23与第二销钉24的横截面面积均朝对应的耳孔的孔底渐缩设置,即第一销钉23和第二销钉24均呈圆锥状,从而使第一销钉23与第二销钉24的锥侧面分别抵接对应的耳孔的孔口。可以理解的是,第一销钉23和第二销钉24形状和结构大小均相等且两者的中心轴线共线设置,即两耳孔的中心轴线位于某一平行基准面121的水平面内,进而可以对表壳进行测量,即获得待测部位至耳孔中心的相关数据,并对该数据进行分析,以得出耳孔的尺寸精度。待测部位包括耳脚、表壳底面以及带槽的槽底。

通过将第一卡臂21和第二卡臂22相对背向滑动,从而使第一销钉23和第二销钉24分别卡入对应的耳孔内,由于地销钉和第二销钉24呈圆锥设置,从而使第一销钉23和第二销钉24不但可以适配不同大小的耳孔,而且第一销钉23和第二销钉24可以完全抵接至耳孔的孔口边缘,不存在装配间隙,从而提高了耳孔测量的精度以及降低了生产成本。

在一个实施例中,第一卡臂21与基准台11滑动连接,第二卡臂22与基准台11固定连接,第一卡臂21包括滑动连接基准台11的滑板211以及连接滑板211一端的臂本体212,第一销钉23设置于臂本体212。在其他实施例中,也可以第一卡臂21固定连接,而第二卡臂22滑动连接基准台11,或第一卡臂21和第二卡臂22均滑动连接基准台11。

在一个实施例中,支撑结构10还包括滑动机构13,滑动机构13用于滑动连接滑板211与基准台11。

在一个实施例中,滑动机构13包括设置于基准台11的滑轨132以及连接滑板211的滑块131,滑块131开设有与滑轨132适配的滑槽133。通过滑块131与滑轨132的配合,可以使第一卡臂21于基准台11上水平且平稳滑动。

在一个实施例中,定位结构20还包括一端连接滑板211而另一端向下延伸设置的推板以及两端分别连接推板与基准台11且具有弹性恢复力的弹性件。通过驱动滑板211移动,臂本体212朝第二卡臂22相向移动,从而使第一卡臂21与第二卡臂22之间的间距与带槽的槽宽适配,推板随滑板211一并滑动并压缩弹性件,在第一销钉23和第二销钉24与对应的耳孔对接后释放滑板211,弹性件驱动臂本体212朝背离第二卡臂22的方向移动,从而使表壳被卡紧在第一卡臂21和第二卡臂22上。

在一个实施例中,弹性件为管簧24,基准台11连接管簧24的位置开设有导向孔251,导向孔251的孔深方向水平设置,定位结构20还包括导向杆25,导向杆25的一端连接推板并穿设管簧24,导向杆25的另一端滑动设置于导向孔251。通过导向杆25和导向孔251的配合,可以使滑板211平稳滑动。可选地,导向杆25和管簧24成对设置,且设置有两对。

在一个实施例中,定位装置100还包括水平度调节结构30,水平度调节结构30包括滑动设置于基准面121的调节座34、抵接表壳的调节盘33以及一端连接调节盘33而另一端连接调节座34的调节螺杆,调节座34开设有调节螺纹孔,调节螺杆的另一端螺锁于调节螺纹孔。表壳抵接调节盘33的盘面,通过转动调节螺杆,可以调整调节盘33的高度,从而调节表壳的水平度,有利于后续测量。

在一个实施例中,调节座34包括连接基准面121的调节板31以及连接调节板31的调节柱32,调节螺纹孔开设于调节柱32一端的端面,调节盘33的外径大于调节柱32的外径。调节盘33适当设置得比较大,可以有利于人手通过套接盘而驱动调节螺杆转动。

在一个实施例中,调节盘33的盘侧面开设有多个防滑槽331,各防滑槽331绕调节盘33的周向间隔设置。防滑槽331可以提高人手与调节盘33之间的摩擦力,进一步提高调节螺杆转动的便利性。

在一个实施例中,定位装置100还包括垂直度调节结构42,垂直度调节结构42包括一端连接基准台11的驱动螺杆40以及连接驱动螺杆40另一端的调节块41,基准台11开设有调节螺纹孔,调节螺纹孔的孔深方向水平设置,驱动螺杆40的另一端螺锁于调节螺纹孔。通过旋转驱动螺杆40,使抵接在调节块41上的表壳发生转动,从而实现表壳垂直度的调节。

本实用新型还提出了一种耳孔测量仪,该耳孔测量仪包括定位装置100,该定位装置100的具体结构参照上述实施例,由于本耳孔测量仪采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。

在一个实施例中,耳孔测量仪还包括一端连接基准座12的支架以及连接支架另一端且用于对表壳进行测量的测量表。可选地,通过对表壳与耳孔相关的部位进行测量,以获得该部位与耳孔中心之间的相关数据,并对该数据进行分析,最终得出耳孔的尺寸精度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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