移动和夹持装置以及刀片架的制作方法

1.本公开涉及切片机技术领域，更具体地涉及一种移动和夹持装置和刀片架。


背景技术：

2.在相关技术中，刀片架使用在切片机中。刀片架是用于保持刀片的机械部件。为了完全利用刀片的整个长度，使用者需要在使用期间横向地滑动刀片架。使用者需要松开刀片、将包含刀片的刀片容座相对于刀片架的基部移到期望的位置，然后人工夹持刀片，这是费力的，引起刀片架的部件的磨损，并导致夹持力不均匀地分布。


技术实现要素：

3.本公开的实施例寻求至少在一定程度上解决在相关技术中存在的问题中的至少一个。
4.本公开第一方面的实施例提供一种用于切片机的刀片架的移动和夹持装置。刀片架包括刀片容座，刀片容座构造成接纳和夹持刀片。移动和夹持装置包括旋转构件和夹持构件。旋转构件构造成驱动刀片容座在垂直于旋转构件的旋转轴线的方向上移动，并且夹持构件构造成在旋转构件的旋转轴线中可移动，从而可操作地夹持或松开刀片容座。旋转构件可旋转地套在夹持构件上。
5.在根据本公开的实施例的移动和夹持装置中，通过提供可旋转地套在夹持构件上的旋转构件，移动和夹持装置能够实现移动结构和夹持结构的集成同时确保移动结构能够移动刀片容座且夹持结构能够独立地夹持刀片容座，从而有利于刀片架的小型化。
6.在一些实施例中，旋转构件包括齿轮部，刀片容座包括齿条部，并且旋转构件的齿轮部构造成与刀片容座的齿条部啮合，使得旋转构件能够驱动刀片容座在齿条部的延伸方向上移动。
7.在一些实施例中，旋转构件包括固定地连接到齿轮部且与齿轮部同轴布置的滑轮部。由此，滑轮部能够被驱动以使齿轮部旋转，从而实现刀片容座的移动。
8.在一些实施例中，移动和夹持装置进一步包括第一电动马达，第一电动马达设置有第一输出轴；以及驱动滑轮，驱动滑轮连接到第一电动马达的第一输出轴的一端且通过皮带可驱动地连接到旋转构件的滑轮部。由此，旋转构件能够由第一电动马达驱动，刀片容座的移动能够机动化，并且劳动强度能够极大地减轻。
9.在一些实施例中，旋转构件包括固定地连接到齿轮部且与齿轮部同轴布置的另一个齿轮部。由此，所述另一个齿轮部能够被驱动以使齿轮部旋转，从而实现刀片容座的移动。
10.在一些实施例中，移动和夹持装置进一步包括第一电动马达，第一电动马达设置有第一输出轴；以及驱动齿轮，驱动齿轮连接到第一电动马达的第一输出轴的一端，且能够与旋转构件的另一个齿轮部啮合。由此，旋转构件能够由第一电动马达驱动，刀片容座的移动能够机动化，且劳动强度能够极大地减轻。
11.在一些实施例中，刀片容座限定具有开口的容纳凹槽，夹持构件包括接合部和连接到接合部的轴部，接合部接纳在容纳凹槽中，轴部通过开口从容纳凹槽伸出，旋转构件的齿轮部套在夹持构件的轴部上，且轴部沿旋转构件的旋转轴线可移动以可操作地驱动接合部抵靠容纳凹槽的壁或远离容纳凹槽的壁移动，从而夹持或松开刀片容座。
12.在一些实施例中，夹持构件包括致动部，致动部限定具有第一倾斜面的空腔，移动和夹持装置进一步包括具有第二倾斜面的楔形物，第二倾斜面构造成与空腔的第一倾斜面配合，使得在楔形物在垂直于旋转轴线的方向上移动时，楔形物在垂直于旋转轴线的方向上的移动能够转化成致动部在旋转轴线中的移动。由此，楔形物能够被驱动以使夹持构件夹持或松开刀片容座。
13.在一些实施例中，移动和夹持装置进一步包括壳体，壳体限定第一腔室和第二腔室，第二腔室与第一腔室流体连通且在旋转构件的旋转轴线上延伸，楔形物接纳在第一腔室中且在垂直于旋转构件的旋转轴线的方向上可移动，并且致动部至少部分地接纳在第二腔室中且沿第二腔室可移动第二腔室。由此，夹持构件的移动能够由壳体的第二腔室稳定地引导，有利于夹持力的均匀分布。
14.在一些实施例中，移动和夹持装置进一步包括主轴，主轴可旋转地支撑在壳体在垂直于旋转构件的旋转轴线方向的方向上的两个相对壁处，主轴设置有外螺纹，楔形物设置有与第二轴的外螺纹配合的内螺纹，使得主轴能够与楔形物配合并驱动楔形物在垂直于旋转轴线方向的方向上移动。
15.在一些实施例中，移动和夹持装置进一步包括具有第二输出轴的第二电动马达，第二输出轴固定地连接到主轴，或者第二输出轴和主轴形成为一件。由此，夹持构件能够由第二电动马达驱动，刀片容座的夹持能够机动化，并且使用者的劳动强度能够极大地减轻。
16.在一些实施例中，容纳凹槽和开口在刀片容座的齿条部的延伸方向上延伸通过刀片容座。由此，在刀片容座沿齿条部的延伸方向移动时，容纳凹槽沿齿条部的延伸方向相对于夹持构件的接合部滑动，即，夹持构件不会与刀片容座的移动干涉。
17.在一些实施例中，开口沿刀片容座的齿条部的延伸方向的截面积小于容纳凹槽沿刀片容座的齿条部的延伸方向的截面积。由此，容纳凹槽和开口能够构成t形槽，且夹持构件的接合部能够抵靠容纳凹槽邻近开口的壁或远离容纳凹槽邻近开口的壁移动，从而实现刀片容座的夹持或松开。
18.在一些实施例中，齿条部在开口内设置在两个相对壁中的每一个，且旋转构件的齿轮部接纳在开口中并与两个齿条部啮合。由此，旋转构件的齿轮部能够在刀片容座的齿条部之间稳定地支撑并旋转，从而改善移动和夹持装置的稳定性。
19.本公开第二方面的实施例提供一种用于切片机的刀片架。刀片架包括基部、刀片容座、枢转部分、以及根据上述实施例中任一个所述的移动和夹持装置。刀片容座构造成接纳和夹持刀片且限定导槽。枢转部分设置有能够与导槽配合的导轨，刀片容座在导轨的延伸方向上能够可滑动地安装到枢转部分，并且枢转部分安装到基部且围绕导轨的延伸方向可枢转。由此，移动和夹持装置能够沿枢转部分的导轨移动刀片容座且抵靠枢转部分夹持刀片容座。
20.在本公开的实施例的刀片架中，通过提供移动和夹持装置，移动和夹持装置能够实现移动结构和夹持结构的集成同时确保移动结构能够移动刀片容座且夹持结构能够独
立地夹持刀片容座，从而有利于刀片架的小型化；刀片容座的夹持能够机动化，刀片容座的移动能够机动化，且劳动强度能够极大地减轻；移动和夹持装置的磨损能够极在地减轻，从而延长刀片架的寿命。
21.本公开实施例的附加方面和优势将在下面的描述中部分给出，从下面的描述中部分变得明显，或者从本公开的实施例的实践中了解。
附图说明
22.本公开的实施例这些和其他方面和优势从下面参考附图的描述中变得明显且更容易理解，其中：
23.图1是根据本公开实施例的刀片架的立体图。
24.图2是根据本公开实施例的移动和夹持装置的示意图。
25.图3是图2所示移动和夹持装置的局部放大图。
26.图4是图2所示移动和夹持装置的立体图。
具体实施方式
27.将详细参考本公开的实施例。本文参考附图描述的实施例是解释性的、说明性的并用于一般地理解本公开。实施例不应该解释为限定本公开。在整个描述中相同或相似元件以及具有相同或相似功能的元件由类似参考标记标注。
28.在说明书中，除非另外指定或限制，相对术语诸如“中间”，“纵向”，“横向”，“前”，“后”，“右”，“左”，“内”，“外”，“较下”，“较上”，“水平”，“竖直”，“上方，“下方”，“上”，“顶”，“底”及其派生词(例如“水平地”，“向下地”，“向上地”等)应该解释为参考讨论中的附图中描述或示出的方向。这些相对术语是为了描述方便且不要求本公开以特别方向构造或操作。
29.在本公开的描述中，应该理解的是，除非另外指定或限制，术语“安装”“连接”和“联接”及其变型宽泛地使用且包含诸如机械或电安装、连接和联接，还可以是两个部件的内部安装、连接和联接，并且进一步可以是直接和间接安装、连接和联接，这可以由本领域技术人员根据本公开的详细实施例来理解。
30.另外，术语诸如“第一”和“第二”在本文中是用于描述的目的不旨在指示或暗示相对重要性或显著性或暗示指示的技术特征的数量。由此，用“第一”和“第二”限制的特征可以包括一个或更多个该特征。在本发明的描述中，术语“多个”意味着两个或多于两个，除非另外指定。
31.下面将参考图1至图4详细描述根据本公开的实施例的一种用于切片机的刀片架100的移动和夹持装置200。正交xyz-轴线示出，以便有利于描述和确定方向。其中，x-轴线的正方向是右方向且x-轴线的负方向是左方向；y-轴线的正方向是后方向且y-轴线的负方向是前方向；z-轴线的正方向是上方向且z-轴线的负方向是下方向。
32.根据本公开至少一个实施例，下面将参考图1至图4描述用于切片机的刀片架100的移动和夹持装置200。
33.如图1所述，刀片架100一般包括构造成接纳和夹持刀片的刀片容座120。
34.如图2所示，移动和夹持装置200包括旋转构件210，旋转构件构造成驱动刀片容座
120在垂直于旋转构件210的旋转轴线的方向上移动；以及夹持构件220，夹持构件构造成在旋转构件210的旋转轴线中可移动，从而可操作地夹持或松开刀片容座120，其中旋转构件210可旋转地套在夹持构件220上。
35.在根据本公开的实施例的移动和夹持装置200，通过提供可旋转地套在夹持构件220上的旋转构件210，移动和夹持装置200能够实现移动结构和夹持结构的集成同时确保移动结构能够移动刀片容座120且夹持结构能够独立地夹持刀片容座120，从而有利于刀片架的小型化100。
36.在一些实施例中，如图3所示，旋转构件210包括齿轮部212，刀片容座120包括齿条部126，并且旋转构件210的齿轮部212构造成与刀片容座120的齿条部126啮合，使得旋转构件210能够驱动刀片容座120在齿条部126的延伸方向上移动。
37.可以理解的是，齿轮部212的轴线限定旋转构件210的旋转轴线，刀片容座120的齿条部126的延伸方向与垂直于旋转构件210的旋转轴线的方向重合，并且由此刀片容座120的齿条部126的延伸方向限定刀片容座120的移动方向。
38.在一些实施例中，如图3所示，旋转构件210包括滑轮部214，滑轮部固定地连接到齿轮部212且与齿轮部212同轴布置。由此，滑轮部214能够被驱动以使齿轮部旋转，从而实现刀片容座120的移动。
39.在一些实施例中，如图3所示，滑轮部214具有大于齿轮部212直径的直径。由此，齿轮部212能够通过以较小力需求操作滑轮部214而驱动，使得在使用者人工操作旋转构件210的滑轮部214时劳动强度能够减轻。
40.在一些实施例中，如图3所示，旋转构件210进一步包括连接在齿轮部212和滑轮部214之间的连接部216。由此，齿轮部212和滑轮部214沿旋转构件210的旋转轴线间隔开，从而防止滑轮部214与啮合的齿轮部212和齿条部126干涉，从而改善移动和夹持装置200的操作稳定性。
41.在一些实施例中，如图3所示，移动和夹持装置200进一步包括第一电动马达260和驱动滑轮270。第一电动马达260设置有第一输出轴262，并且驱动滑轮270连接到第一电动马达260的第一输出轴262的一端且通过皮带280可驱动地连接到旋转构件210的滑轮部214。由此，旋转构件210能够由第一电动马达260驱动，刀片容座120的移动能够机动化，并且劳动强度能够极大地减轻。
42.在一些替代实施例中，旋转构件210包括固定地连接到齿轮部212且与齿轮部212同轴布置的另一个齿轮部214’。由此，所述另一个齿轮部214’能够被驱动以使齿轮部212旋转，从而实现刀片容座120的移动。
43.在一些替代实施例中，移动和夹持装置200进一步包括第一电动马达260和驱动齿轮270’。第一电动马达260设置有第一输出轴262；并且驱动齿轮270’连接到第一电动马达260的第一输出轴262的一端且能够与旋转构件210的另一个齿轮部啮合。由此，旋转构件210能够由第一电动马达260驱动，刀片容座120的移动能够机动化，并且劳动强度能够极大地减轻。
44.在一些实施例中，如图1和3所示，刀片容座120限定具有开口124的容纳凹槽122，夹持构件220包括接合部222和连接到接合部222的轴部224，接合部222接纳在容纳凹槽122中，轴部224通过开口124从容纳凹槽122伸出，旋转构件210的齿轮部212套在夹持构件220
的轴部224上，并且轴部224沿旋转构件210的旋转轴线可移动以可操作地驱动接合部222抵靠容纳凹槽122的壁或远离容纳凹槽122的壁移动，从而夹持或松开刀片容座120。
45.可以理解的是，容纳凹槽122在旋转构件210的旋转轴线中的空间大于夹持构件220的接合部222的厚度，使得在容纳凹槽122内接合部222能够在旋转构件210的旋转轴线中移动。
46.在一些实施例中，如图3和4所示，夹持构件220包括致动部226，致动部限定具有第一倾斜面2264的空腔2262，移动和夹持装置200进一步包括楔形物230，楔形物接纳在致动部226的空腔2262中且设置有构造成与空腔2262的第一倾斜面2264配合的第二倾斜面232，使得在楔形物230在垂直于旋转轴线的方向上移动时，楔形物230在垂直于旋转轴线的方向上的移动能够转化成致动部226在旋转轴线中的移动。由此，楔形物230能够被驱动以使夹持构件220夹持或松开刀片容座120。
47.在一些实施例中，如图3和4所示，移动和夹持装置200进一步包括壳体240，壳体限定第一腔室242和第二腔室244，第二腔室与第一腔室242流体连通且在旋转构件210的旋转轴线中延伸，楔形物230接纳在第一腔室242中且在垂直于旋转构件210的旋转轴线的方向上可移动，并且致动部226至少部分地接纳在第二腔室244中且沿第二腔室244可移动。由此，夹持构件的移动220能够由壳体240的第二腔室244稳定地引导，有利于夹持力的均匀分布。
48.在一些实施例中，如图3和4所示，移动和夹持装置200进一步包括主轴250，主轴可旋转地支撑在壳体240在垂直于旋转构件210的旋转轴线方向的方向上的两个相对壁处，主轴250设置有外螺纹，楔形物230设置有与主轴250的外螺纹配合的内螺纹，使得主轴250能够与楔形物230配合并驱动楔形物230在垂直于旋转轴线方向的方向上移动。
49.可以理解的是，楔形物230和主轴250能够构成滚珠丝杠副，由此在楔形物230移到期望位置后，楔形物230的位置能够很好地维持，并且移动和夹持装置200的磨损能够极大地减轻。
50.在一些实施例中，如图3和4所示，移动和夹持装置200进一步包括具有第二输出轴292的第二电动马达290，第二输出轴292固定地连接到主轴250，或第二输出轴292和主轴250形成为一件。由此，夹持构件220能够由第二电动马达290驱动，刀片容座120的夹持能够机动化，并且使用者的劳动强度能够极大地减轻。
51.在一些实施例中，如图3和4所示，容纳凹槽122和开口124在刀片容座120的齿条部126的延伸方向上延伸通过刀片容座120。因此，在刀片容座120沿齿条部126的延伸方向移动时，容纳凹槽122能够相对于夹持构件220的接合部222沿齿条部126的延伸方向滑动。即，夹持构件220不会与刀片容座120的移动干涉。
52.在一些实施例中，如图3所示，开口124沿刀片容座120的齿条部126的延伸方向的截面积小于容纳凹槽122沿刀片容座120的齿条部126的延伸方向的截面积。由此，容纳凹槽122和开口124能够构成t形槽，并且夹持构件220的接合部222能够抵靠容纳凹槽122邻近开口124的壁或远离容纳凹槽122邻近开口124的壁移动，从而实现刀片容座120的夹持或松开。
53.在一些实施例中，如图1和3所示，齿条部126在开口124内设置在两个相对壁的每一个处，并且旋转构件210的齿轮部212接纳在开口124中且与两个齿条部126啮合。由此，旋
转构件210的齿轮部212能够在刀片容座120的齿条部126之间稳定地支撑和旋转，从而改善移动和夹持装置的稳定性200。
54.根据本公开的至少一个实施例，用于切片机的刀片架100包括基部110、刀片容座120、枢转部分130和根据上述实施例中任一个所述的移动和夹持装置200。刀片容座120构造成接纳和夹持刀片且限定导槽121。枢转部分130设置有导轨132且能够与导槽121配合，刀片容座120能够在导轨132的延伸方向上可滑动地安装到枢转部分130，并且枢转部分130安装到基部110且围绕导轨132的延伸方向可枢转。由此，移动和夹持装置200能够沿枢转部分130的导轨132移动刀片容座120并抵靠枢转部分130夹持刀片容座120。
55.可以理解的是，第二电动马达290和壳体240可以固定地连接到枢转部分130，并且第一电动马达260可以固定地连接到枢转部分130。在一些示例中，壳体240的结构可以集成到枢转部分130中，第一和第二电动马达260、290可以接纳在枢转部分130中，从而有利于刀片架的小型化100。
56.在本实施例的至少一个替代实施例中，用于切片机的刀片架100包括基部110、刀片容座120、以及根据上述实施例中任一个所述的移动和夹持装置200。刀片容座120构造成接纳和夹持刀片并限定导槽121。基部110设置有能够与导槽121配合的导轨132，并且刀片容座120能够在导轨132的延伸方向上可滑动地安装到基部。由此，移动和夹持装置200能够沿基部110的导轨132移动刀片容座120并抵靠基部110夹持刀片容座120。
57.可以理解的是，第二电动马达290和壳体240可以固定地连接到基部110，并且第一电动马达260可以固定地连接到基部110。在一些示例中，壳体240的结构可以集成到基部110中，并且第一和第二电动马达260、290可以接纳在基部110中，从而有利于刀片架的小型化100。
58.在根据本公开的实施例的刀片架100中，通过提供移动和夹持装置200，移动和夹持装置200能够实现移动结构和夹持结构的集成同时确保移动结构能够移动刀片容座120且夹持结构能够独立地夹持刀片容座120，从而有利于刀片架的小型化100；刀片容座120的夹持能够机动化，刀片容座120的移动能够机动化，并且劳动强度能够极大地减轻；移动和夹持装置200的磨损能够极大地减轻，从而延长刀片架的寿命100。
59.如图1至4所示，根据本公开具体实施例，刀片架100包括基部110、刀片容座120、和枢转部分130。
60.刀片容座120构造成接纳刀片并夹持刀片。刀片容座120安装到枢转部分130且相对于枢转部分130在左右方向上可滑动。具体地，枢转部分130设置有在左右方向上延伸的导轨132，并且刀片容座120限定与导轨132配合的导槽121，使得刀片容座120相对于枢转部分130沿左右方向可滑动。枢转部分130安装到基部110且相对于基部110围绕左右方向可枢转。
61.刀片架100进一步包括移动和夹持装置200。移动和夹持装置200包括旋转构件210和夹持构件220。旋转构件210构造成驱动刀片容座120在左右方向上移动，并且夹持构件220构造成在垂直于左右方向的方向上可移动，从而可操作地夹持或松开刀片容座120。
62.具体地，旋转构件210包括齿轮部212、滑轮部214、和固定地连接在齿轮部212和滑轮部214之间的连接部216。齿轮部212和滑轮部214同轴布置，使得旋转构件210的旋转轴线与齿轮部和滑轮部214轴线重合。旋转构件210进一步限定沿旋转构件210的旋转轴线延伸
通过齿轮部212、滑轮部214和连接部216的通孔218。
63.夹持构件220包括接合部222、轴部224和致动部226。接合部222是矩形板。轴部224是圆柱形，其轴线平行于旋转构件210的旋转轴线。致动部226是圆柱形，其轴线在左右方向上延伸，即，在垂直于旋转构件210的旋转轴线的方向上延伸。接合部222和致动部226固定地连接到轴部224的两端，使得夹持构件220基本上是t形部分。轴部224穿过旋转构件210的通孔218，即旋转构件210可旋转地套在夹持构件220上。致动部226限定具有第一倾斜面2264的空腔2262，并且第一倾斜面2264从左到右倾斜地向上延伸。
64.刀片容座120限定具有开口124的容纳凹槽122。容纳凹槽122和开口124在左右方向上延伸通过刀片容座120，并且开口124沿左右方向的截面积小于容纳凹槽122沿左右方向的截面积，即容纳凹槽122和开口124基本上构成t形槽。接合部222接纳在容纳凹槽122中，并且轴部224通过开口124从容纳凹槽122伸出。轴部224沿旋转构件210的旋转轴线可移动以可操作地驱动接合部222抵靠容纳凹槽122的壁或远离容纳凹槽122的壁移动，从而夹持或松开刀片容座120。
65.刀片容座120包括在左右方向上延伸的齿条部126，并且齿条部126在开口124内设置在两个相对壁的每一个处，并且旋转构件210的齿轮部212接纳在开口124中并与两个齿条部126啮合，使得旋转构件210能够稳定地驱动刀片容座120沿齿条部126的延伸方向移动。
66.移动和夹持装置200进一步包括楔形物230，并且楔形物230是截头偏心锥。楔形物230接纳在致动部226的空腔2262中，并设置有构造成与致动部226的空腔2262的第一倾斜面2264配合的第二倾斜面232，使得在楔形物230在左右方向上移动时，楔形物230在左右方向上的移动能够转化成致动部226在旋转轴线中的移动。
67.移动和夹持装置200包括壳体240，壳体限定第一腔室242和第二腔室244，第二腔室与第一腔室242流体连通，楔形物230接纳在第一腔室242中且在左右方向上可移动，并且致动部226至少部分地接纳在第二腔室244中且沿第二腔室244可移动，并且第二腔室244在旋转构件210的旋转轴线中延伸。
68.移动和夹持装置200包括主轴250，并且主轴250可旋转地支撑在壳体240在左右方向上的两个相对壁处。主轴250设置有外螺纹，楔形物230设置有与主轴250的外螺纹配合的内螺纹，使得主轴250能够与楔形物230配合并驱动楔形物230在左右方向上移动。
69.移动和夹持装置200包括设置有第一输出轴262的第一电动马达260；以及驱动滑轮270，驱动滑轮连接到第一电动马达260的第一输出轴262的一端且通过皮带280可驱动地连接到旋转构件210的滑轮部214，使得第一电动马达能够通过驱动滑轮270、皮带280和旋转构件210的滑轮部214驱动旋转构件210旋转。
70.移动和夹持装置200包括具有第二输出轴292的第二电动马达290，第二输出轴292固定地连接到主轴250，或第二输出轴292和主轴250形成一件，使得第二电动马达290能够通过主轴250驱动楔形物230在左右方向上移动。
71.下面将简要描述刀片架100的操作过程。
72.在刀片容座120需要在左右方向上移动时，第二电动马达290激活旋转以驱动楔形物230向左移动，使得楔形物230的第二倾斜面232从致动部226的第一倾斜面2264脱离接合。第一电动马达260激活旋转以驱动旋转构件210旋转，旋转构件210驱动刀片容座120在
左右方向上沿枢转部分130移动。在刀片容座120到达期望位置时，第一电动马达260停用，并且第二电动马达290激活以反向旋转，使得楔形物230被驱动向右移动。楔形物230的第二倾斜面232与致动部226的第二倾斜面232接触，并且夹持构件220被驱动以向下移动以使接合部222紧紧地按压容纳凹槽122的下壁，使得刀片容座120夹持在枢转部分130上。然后第二电动马达290停用。
73.在整个说明书中对于“实施例”“一些实施例”“一个实施例”，“另一个示例”“示例”“具体示例”或者“一些示例”的引用意味着结合实施例或示例描述的特定的特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。由此，短语诸如“在一些实施例中”“在一个实施例中”，“在实施例中”，“在另一个示例中”“在示例中”“在具体示例中”或者“在一些示例中”出现在整个说明书的各个地方不一定参考本公开的同一实施例或示例。而且，特定的特征、结构、材料或特性能够以任何合适的方式结合在一个或更多个实施例或示例中。
74.尽管已经示出和描述了解释性实施例，但是本领域技术人员会理解的是，上述实施例不能解释为限定本公开，并且在没有脱离本公开的精神、原则和范围的情况下，可以对实施例进行改变、替换和修改。