一种可调节振幅记录比例的汽轮机转轴振幅检测机的制作方法

本发明涉及汽轮机技术领域，具体为一种可调节振幅记录比例的汽轮机转轴振幅检测机。

背景技术：

汽轮机是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，汽轮机广泛地应用于工业动力设备中，但是汽轮机在使用时其内部的机轴长时间处于转动状态，使得机轴与机轴固定件之间容易互相磨损产生空隙，当缝隙较大的时候就容易出现机轴震动，加快机轴与固定件之间的磨损速度，因此需要实时控制机轴与固定件之间的缝隙，避免机轴发生较大的震动导致设备的磨损与毁坏，当前主要是依靠震动传感器检测，无法直观地显示振幅频率等。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

汽轮机使用时需要实时控制机轴与固定件之间的缝隙，避免机轴发生较大的震动导致设备的磨损与毁坏，而当前主要是依靠震动传感器检测，无法直观地显示振幅频率等。

为解决上述问题，本例设计了一种可调节振幅记录比例的汽轮机转轴振幅检测机，本例的一种可调节振幅记录比例的汽轮机转轴振幅检测机，包括机体，所述机体上端面设有开口向上且开口向后的检测腔，所述机体内设有记录装置，所述记录装置包括环形阵列于所述检测腔下壁内和右壁内的两个间隔九十度且开口向前的记录腔，所述记录腔与所述检测腔之间贯穿且可滑动的设有抵杆，所述记录腔后壁固定设有固定轴，所述固定轴上可转动的设有翻转杆，所述翻转杆内且于所述固定轴左侧或下侧设有调节腔，所述调节腔内可滑动的设有调节块，所述调节块靠近所述固定轴的一端与所述调节腔内壁之间固定连接有第二弹簧，所述调节腔前壁连通设有开口向前的连通口，所述连通口内可滑动的设有前端延伸至外的记录笔，所述记录笔后端固定连接于所述调节块前端面，所述机体上设有调节装置，所述调节装置包括连通设于所述调节腔侧壁的齿形槽，所述调节块靠近所述齿形槽的一侧端面设有开口朝向所述齿形槽的第一抵杆腔，所述第一抵杆腔内可滑动的设有一端可伸至所述齿形槽内的第一抵杆，所述第一抵杆的另一端与所述第一抵杆腔内壁之间固定连接有第三弹簧，所述记录腔侧壁内设有卷纸装置，所述卷纸装置包括设于所述记录腔靠近调节块一侧内壁内的第一纸卷腔，所述第一纸卷腔内壁之间可转动的设有与同侧的所述抵杆平行的第一转轴，所述第一转轴上设有记录纸，所述第一纸卷腔内壁连通设有扭簧腔，所述第一转轴一端延伸至所述扭簧腔内且固定设有固定转盘，所述固定转盘与所述扭簧腔内壁之间固定连接有扭转弹簧。可优选地，所述记录装置包括设于所述抵杆处于所述检测腔内一端的滚轮槽，所述滚轮槽前后壁之间可转动的设有滚轮，所述检测腔与所述记录腔之间的壁内设有第一滑块腔，所述第一滑块腔内可滑动的设有固定连接于所述抵杆的第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑块腔内壁之间固定连接有第一弹簧，所述抵杆处于记录腔内的一端设有开口向前的连接槽，所述翻转杆处于所述固定轴右侧或上侧的一端延伸至所述连接槽内且前后贯通的设有限位槽，所述限位槽内可滑动的设有后端固定连接于所述连接槽后壁的限位杆。

可优选地，所述调节装置包括设于所述固定轴内的线槽，所述机体前端面设有开口向前的拉杆腔，所述拉杆腔内可前后滑动的设有前端延伸至外的拉杆，所述拉杆前端固定设有第一拉环，所述拉杆内设有第二滑块腔，所述第二滑块腔内可前后滑动的设有齿形槽，所述齿形槽后端与所述调节块靠近所述固定轴的一端之间固定连接有贯穿通过所述线槽和所述拉杆的第二拉线，所述第二滑块前端面固定设有前端向前延伸至外的第一拉线，所述第一拉线前端固定设有第二拉环。

可优选地，所述第一抵杆后端面设有开口向后的抵槽，所述第一抵杆腔后壁连通设有开口向后的第二抵杆腔，所述第二抵杆腔内可前后滑动的设有第二抵杆，所述第二抵杆前端可伸至所述抵槽内，所述第二抵杆后端延伸至所述记录腔内，所述记录腔后壁连通设有滑杆腔，所述滑杆腔内可前后滑动的设有滑杆，所述滑杆后端与所述滑杆腔内壁之间固定连接有第四弹簧，所述滑杆前端延伸至所述记录腔内且固定设有抵板，所述抵板前端面与所述第二抵杆后端相抵。

可优选地，所述卷纸装置包括设于所述记录腔远离调节块一侧内壁内的第二纸卷腔，所述第二纸卷腔内壁之间可转动的设有与同侧的所述抵杆平行的第二转轴，所述记录纸的一端卷绕于所述第二转轴上，所述第二纸卷腔内壁内且于靠近所述机体端面的一侧设有第一齿轮腔，所述第二转轴一端延伸至所述第一齿轮腔内且固定设有第一斜齿轮，下方的所述第一齿轮腔右壁内且于上方的所述第一齿轮腔的正下方设有第二齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述第二齿轮腔之间贯穿且可转动的设有第三转轴，所述第三转轴处于所述第一齿轮腔内的一端固定设有啮合于所述第一斜齿轮的第二斜齿轮，所述第三转轴处于所述第二齿轮腔内的一端固定设有相互啮合的第三斜齿轮和第四斜齿轮，下方的所述第二纸卷腔上壁内固定设有电机，下方的所述第二转轴上端动力连接于所述电机。

本发明的有益效果是：本发明可准确地检测并记录下汽轮机转轴转动时的振幅，防止汽轮机转轴振幅过大造成汽轮机的损伤导致的严重后果，便于调整汽轮机转轴延长使用寿命，同时可调节纸面振幅记录的比例大小，当振幅过小或过大时可有效显示合适的比例，便于同规格记录数据。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种可调节振幅记录比例的汽轮机转轴振幅检测机的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的剖视图；

图3为图1的“b”的放大示意图；

图4为图3的“c-c”方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种可调节振幅记录比例的汽轮机转轴振幅检测机，主要应用于汽轮机的转轴振幅检测以免汽轮机损伤，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种可调节振幅记录比例的汽轮机转轴振幅检测机，包括机体11，所述机体11上端面设有开口向上且开口向后的检测腔12，所述机体11内设有记录装置101，所述记录装置101包括环形阵列于所述检测腔12下壁内和右壁内的两个间隔九十度且开口向前的记录腔13，所述记录腔13与所述检测腔12之间贯穿且可滑动的设有抵杆14，所述记录腔13后壁固定设有固定轴20，所述固定轴20上可转动的设有翻转杆21，所述翻转杆21内且于所述固定轴20左侧或下侧设有调节腔63，所述调节腔63内可滑动的设有调节块22，所述调节块22靠近所述固定轴20的一端与所述调节腔63内壁之间固定连接有第二弹簧24，所述调节腔63前壁连通设有开口向前的连通口23，所述连通口23内可滑动的设有前端延伸至外的记录笔65，所述记录笔65后端固定连接于所述调节块22前端面，所述机体11上设有调节装置102，所述调节装置102包括连通设于所述调节腔63侧壁的齿形槽28，所述调节块22靠近所述齿形槽28的一侧端面设有开口朝向所述齿形槽28的第一抵杆腔29，所述第一抵杆腔29内可滑动的设有一端可伸至所述齿形槽28内的第一抵杆30，所述第一抵杆30的另一端与所述第一抵杆腔29内壁之间固定连接有第三弹簧31，所述记录腔13侧壁内设有卷纸装置103，所述卷纸装置103包括设于所述记录腔13靠近调节块22一侧内壁内的第一纸卷腔46，所述第一纸卷腔46内壁之间可转动的设有与同侧的所述抵杆14平行的第一转轴47，所述第一转轴47上设有记录纸48，所述第一纸卷腔46内壁连通设有扭簧腔49，所述第一转轴47一端延伸至所述扭簧腔49内且固定设有固定转盘50，所述固定转盘50与所述扭簧腔49内壁之间固定连接有扭转弹簧51。

有益地，以下对记录装置101进行详细说明，所述记录装置101包括设于所述抵杆14处于所述检测腔12内一端的滚轮槽15，所述所述滚轮槽15前后壁之间可转动的设有滚轮16，所述检测腔12与所述记录腔13之间的壁内设有第一滑块腔17，所述第一滑块腔17内可滑动的设有固定连接于所述抵杆14的第一滑块18，所述第一滑块18与所述第一滑块腔17内壁之间固定连接有第一弹簧19，所述抵杆14处于记录腔13内的一端设有开口向前的连接槽25，所述翻转杆21处于所述固定轴20右侧或上侧的一端延伸至所述连接槽25内且前后贯通的设有限位槽26，所述限位槽26内可滑动的设有后端固定连接于所述连接槽25后壁的限位杆27。

有益地，以下对调节装置102进行详细说明，所述调节装置102包括设于所述固定轴20内的线槽33，所述机体11前端面设有开口向前的拉杆腔34，所述拉杆腔34内可前后滑动的设有前端延伸至外的拉杆35，所述拉杆35前端固定设有第一拉环36，所述拉杆35内设有第二滑块腔37，所述第二滑块腔37内可前后滑动的设有齿形槽28，所述齿形槽28后端与所述调节块22靠近所述固定轴20的一端之间固定连接有贯穿通过所述线槽33和所述拉杆35的第二拉线32，所述第二滑块38前端面固定设有前端向前延伸至外的第一拉线39，所述第一拉线39前端固定设有第二拉环40。

有益地，所述第一抵杆30后端面设有开口向后的抵槽41，所述第一抵杆腔29后壁连通设有开口向后的第二抵杆腔42，所述第二抵杆腔42内可前后滑动的设有第二抵杆43，所述第二抵杆43前端可伸至所述抵槽41内，所述第二抵杆43后端延伸至所述记录腔13内，所述记录腔13后壁连通设有滑杆腔64，所述滑杆腔64内可前后滑动的设有滑杆44，所述滑杆44后端与所述滑杆腔64内壁之间固定连接有第四弹簧45，所述滑杆44前端延伸至所述记录腔13内且固定设有抵板66，所述抵板66前端面与所述第二抵杆43后端相抵。

有益地，以下对卷纸装置103进行详细说明，所述卷纸装置103包括设于所述记录腔13远离调节块22一侧内壁内的第二纸卷腔52，所述第二纸卷腔52内壁之间可转动的设有与同侧的所述抵杆14平行的第二转轴53，所述记录纸48的一端卷绕于所述第二转轴53上，所述第二纸卷腔52内壁内且于靠近所述机体11端面的一侧设有第一齿轮腔55，所述第二转轴53一端延伸至所述第一齿轮腔55内且固定设有第一斜齿轮56，下方的所述第一齿轮腔55右壁内且于上方的所述第一齿轮腔55的正下方设有第二齿轮腔59，所述第一齿轮腔55与所述第二齿轮腔59之间贯穿且可转动的设有第三转轴57，所述第三转轴57处于所述第一齿轮腔55内的一端固定设有啮合于所述第一斜齿轮56的第二斜齿轮58，所述第三转轴57处于所述第二齿轮腔59内的一端固定设有相互啮合的第三斜齿轮60和第四斜齿轮61，下方的所述第二纸卷腔52上壁内固定设有电机62，下方的所述第二转轴53上端动力连接于所述电机62。

以下结合图1至图4对本文中的一种可调节振幅记录比例的汽轮机转轴振幅检测机的使用步骤进行详细说明：

开始时，第一滑块18处于靠近检测腔12一侧的极限位置，调节块22处于远离固定轴20一侧的极限位置，拉杆35处于后极限位置，第二滑块38处于后极限位置，第一抵杆30一端伸至齿形槽28内卡住，第二抵杆腔42前端伸至抵槽41内，滑杆44和抵板66处于前极限位置且抵板66与第二抵杆43相抵，第一弹簧19、第二弹簧24、第三弹簧31和第四弹簧45都始终处于压缩状态。

工作时，将汽轮机转轴的一端置于检测腔12内并使滚轮16转轴相抵，当转轴转动时，若转轴有振幅，则转轴转动时会推动抵杆14滑动，在第一滑块18和第一弹簧19的作用下，滚轮16始终与转轴的圆周端面保持相抵，抵杆14滑动时带动翻转杆21处于连接槽25内的一端翻转，启动电机62，电机62带动下侧的第二转轴53转动，第二转轴53带动同侧的第一斜齿轮56转动，进而通过齿轮啮合带动上侧的第二转轴53转动，进而第二转轴53卷绕记录纸48，然后连接槽25的另一端反向翻转时通过记录笔65在不断经过的记录纸48表面记录振幅。

若此时振幅记录显示比例过大，需要调节振幅记录比例时，握住第一拉环36并用手指勾住第二拉环40，先向前拉动第二拉环40使得第一拉线39前拉第二滑块38至前极限位置，进而第二滑块38通过第二拉线32下拉第一抵杆30，使得第一抵杆30脱离齿形槽28，此时第二抵杆43被向后推回第二抵杆腔42内，继续向前拉动第一拉环36，进而可通过第二拉线32拉动调节块22向着固定轴20的一侧滑动，调节至需要的位置时松开第二拉环40，然后第一抵杆30在第三弹簧31的作用下重新伸至齿形槽28内卡住，同时滑杆44在第四弹簧45的作用下前滑使得抵板66推动第二抵杆43，进而第二抵杆43前滑伸至抵槽41内，防止翻转杆21翻转摆动时第一抵杆30下滑导致调节块22处于可滑动状态，造成记录偏差。

本发明的有益效果是：本发明可准确地检测并记录下汽轮机转轴转动时的振幅，防止汽轮机转轴振幅过大造成汽轮机的损伤导致的严重后果，便于调整汽轮机转轴延长使用寿命，同时可调节纸面振幅记录的比例大小，当振幅过小或过大时可有效显示合适的比例，便于同规格记录数据。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。