一种感烟探测器试验仪的制作方法

本发明涉及一种感烟探测器试验仪。

背景技术：

部分电容器室和站用变室的感烟探测器处于围栏内的设备上方，试验人员必须站在围栏外进行试验。由于感烟探测器位置点、围栏上沿点、人员试验点这三点不在同一条直线上，运维人员无法将测试杆径直伸向探测器附近，并且受现场空间限制，人员不能采用增加杆体长度的办法。传统工作中解决方案是每次试验都配备绝缘凳，使试验人员站在绝缘凳上改变试验点的高度，达到试验目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种感烟探测器试验仪，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种感烟探测器试验仪，包括外壳、把手、抽真空瓶，所述外壳的顶部设有螺钉安装的把手，抽真空瓶位于外壳的一侧，所述外壳内设有喷射单元、烟雾单元、控制驱动单元，喷射单元包括微型柱塞泵、高压腔筒，微型柱塞泵的出口与高压腔筒连接，利用微型柱塞泵将外界空气加压后送入高压腔筒内，高压腔筒上焊接有出气管，出气管的末端设有外螺纹，喷嘴与出气管螺纹连接，所述烟雾单元为电加热雾化腔，雾化后的烟气进入高压腔筒内，控制驱动单元为陶瓷热敏加热控制电路，且陶瓷热敏加热控制电路利用活塞式压力开关控制喷射部分的控制回路，当高压腔筒达到设定压力时，活塞式压力开关同时动作，断开相应回路且其常开触点接通喷射出气管，陶瓷热敏加热控制电路利用蓄电池进行供电，所述高压腔筒的一侧安装有抽真空器，抽真空器的一端与外界的抽真空瓶连接，另一端与高压腔筒连接。

优选的，所述高压腔筒内安装有内腔体，产生的烟雾及加压后的空气进入内腔体内。

优选的，所述电加热雾化腔的尺寸为40mm*50mm*70mm，且电加热雾化腔为铁铬铝合金制成，且电加热雾化腔周围包裹隔热棉做隔热处理。

优选的，所述喷嘴的高度为4.7cm，出口的孔径为2.4mm，尾部接口m14*1.5的a1型螺旋型内丝喷嘴。

优选的，所述微型柱塞泵的型号为g4bk12130，额定输出容量为0.04m3/min。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明设计合理；利用本试验仪能对不同位置的感烟探测器进行快速检测，且试验仪用电加热雾化腔产生的烟油代替烟雾从而保证了检测结果更可靠。

附图说明

图1为本发明感烟探测器试验仪示意图。

图2为本发明感烟探测器试验仪的内部设备分解示意图。

图3为本发明感烟探测器试验仪的高压腔筒剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种感烟探测器试验仪，包括外壳1、把手2、抽真空瓶3，其特征在于，所述外壳1的顶部设有螺钉安装的把手2，抽真空瓶3位于外壳1的一侧，所述外壳1内设有喷射单元、烟雾单元、控制驱动单元，喷射单元包括微型柱塞泵4、高压腔筒6，微型柱塞泵4的出口与高压腔筒6连接，利用微型柱塞泵4将外界空气加压后送入高压腔筒6内，微型柱塞泵的型号为g4bk12130，额定输出容量为0.04m3/min，高压腔筒6上焊接有出气管9，出气管9的末端设有外螺纹，喷嘴10与出气管9螺纹连接，喷嘴的高度为4.7cm，出口的孔径为2.4mm，尾部接口m14*1.5的a1型螺旋型内丝喷嘴，所述烟雾单元为电加热雾化腔5，电加热雾化腔的尺寸为40mm*50mm*70mm，且电加热雾化腔为铁铬铝合金制成，且电加热雾化腔周围包裹隔热棉做隔热处理，雾化后的烟气进入高压腔筒6内，控制驱动单元为陶瓷热敏加热控制电路8，且陶瓷热敏加热控制电路8利用活塞式压力开关控制喷射部分的控制回路，当高压腔筒6达到设定压力时，活塞式压力开关同时动作，断开相应回路且其常开触点接通喷射出气管9，陶瓷热敏加热控制电路8利用蓄电池进行供电，所述高压腔筒6的一侧安装有抽真空器7，抽真空器7的一端与外界的抽真空瓶3连接，另一端与高压腔筒6连接，高压腔筒6内安装有内腔体11，产生的烟雾及加压后的空气进入内腔体11内。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种感烟探测器试验仪，包括外壳（1）、把手（2）、抽真空瓶（3），其特征在于，所述外壳（1）的顶部设有螺钉安装的把手（2），抽真空瓶（3）位于外壳（1）的一侧，所述外壳（1）内设有喷射单元、烟雾单元、控制驱动单元，喷射单元包括微型柱塞泵（4）、高压腔筒（6），微型柱塞泵（4）的出口与高压腔筒（6）连接，利用微型柱塞泵（4）将外界空气加压后送入高压腔筒（6）内，高压腔筒（6）上焊接有出气管（9），出气管（9）的末端设有外螺纹，喷嘴（10）与出气管（9）螺纹连接，所述烟雾单元为电加热雾化腔（5），雾化后的烟气进入高压腔筒（6）内，控制驱动单元为陶瓷热敏加热控制电路（8），且陶瓷热敏加热控制电路（8）利用活塞式压力开关控制喷射部分的控制回路，当高压腔筒（6）达到设定压力时，活塞式压力开关同时动作，断开相应回路且其常开触点接通喷射出气管（9），陶瓷热敏加热控制电路（8）利用蓄电池进行供电，所述高压腔筒（6）的一侧安装有抽真空器（7），抽真空器（7）的一端与外界的抽真空瓶（3）连接，另一端与高压腔筒（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种感烟探测器试验仪，其特征在于，所述高压腔筒（6）内安装有内腔体（11），产生的烟雾及加压后的空气进入内腔体（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种感烟探测器试验仪，其特征在于，所述电加热雾化腔（5）的尺寸为40mm*50mm*70mm，且电加热雾化腔（5）为铁铬铝合金制成，且电加热雾化腔（5）周围包裹隔热棉做隔热处理。

4.根据权利要求1所述的一种感烟探测器试验仪，其特征在于，所述喷嘴（10）的高度为4.7cm，出口的孔径为2.4mm，尾部接口m14*1.5的a1型螺旋型内丝喷嘴。

5.根据权利要求1所述的一种感烟探测器试验仪，其特征在于，所述微型柱塞泵（4）的型号为g4bk12130，额定输出容量为0.04m3/min。

技术总结
本发明公开了一种感烟探测器试验仪，包括外壳、把手、抽真空瓶，所述外壳的顶部设有螺钉安装的把手，抽真空瓶位于外壳的一侧，所述外壳内设有喷射单元、烟雾单元、控制驱动单元，喷射单元包括微型柱塞泵、高压腔筒，微型柱塞泵的出口与高压腔筒连接，利用微型柱塞泵将外界空气加压后送入高压腔筒内，高压腔筒上焊接有出气管，出气管的末端设有外螺纹，喷嘴与出气管螺纹连接，所述烟雾单元为电加热雾化腔，雾化后的烟气进入高压腔筒内，控制驱动单元为陶瓷热敏加热控制电路，且陶瓷热敏加热控制电路利用活塞式压力开关控制喷射部分的控制回路。本发明设计合理；利用本试验仪能对不同位置的感烟探测器进行快速试验。

技术研发人员：韩浩;刘广辉;孟凡尧;杜健文;王建军;张文斌;高松;夏文华;石峰;李卫和;倪丽;朱庆利;程快;李国亮;刘建;刘娜;李宇其;李长红;邵健
受保护的技术使用者：国网山东省电力公司枣庄供电公司;国家电网有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.05.08