一种自动筛选品并预警提示的塑料桶底厚度检测设备的制作方法

本发明涉及塑料制品技术领域，具体为一种自动筛选品并预警提示的塑料桶底厚度检测设备。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

塑料具有机械强度分布广和较高的比强度的特点，有的塑料坚硬如石头、钢材，有的柔软如纸张、皮革；从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看，分布范围广，有很大的使用选择余地。日常使用的塑料桶塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，具有不易碎、不生锈、质轻等特点。塑料桶在生产时，需要对同一批次的塑料桶进行检测，通过检测其厚度是否一致，判断产品的合格程度，避免过多不合格的塑料桶流入市场，进行使用时发生破裂的情况，不仅影响客户的使用感，而且降低厂商的口碑，目前的检测方法通常采用手工量测，操作繁琐，工作效率非常低，并且存在较大的误差，目前也有相应的测量装置，但是价格昂贵，不能满足大多数公司进行购买使用。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动筛选品并预警提示的塑料桶底厚度检测设备，具备自动筛选和预警提示的优点，解决了操作繁琐和检测误差大的问题，通过非全齿轮组和第三齿轮的共同作用，自动控制检测头的位置，具有充足的检测时间，完成检测后自动远离桶底，为一轮的检测操作做准备，方便检测操作的进行，检测头以螺纹式向外扩张的方式对桶底进行全面检查，解放双手，避免人工操作具有的误差，使检测结构更加准确，自动将不合格的样品筛选出来，并且警报的方式提醒工作人员进行处理，为工作人员的工作提供便利。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述自动筛选和预警提示的目的，本发明提供如下技术方案：自动筛选品并预警提示的塑料桶底厚度检测设备包括放置台、外壳、转盘、转板、滑板、检测头、第一齿轮、第二齿轮、齿形轮组、非全齿轮组、第三齿轮、齿杆、移动板、活动管、电极板。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种自动筛选品并预警提示的塑料桶底厚度检测设备，包括放置台，放置台的顶部固定连接有外壳，外壳的底部活动连接有转盘，转盘的外侧活动连接有转板，转板呈现“h”状，其横杆远离转盘的一侧固定连接有第二齿轮，其两侧竖杆的内部均开设有滑槽，其尺寸与滑板的尺寸相适配，转板远离转盘的一侧活动连接有滑板，滑板远离转板的一侧固定连接有连板，连板的表面开设有过孔，其尺寸与检测头的尺寸相适配，滑板的外侧活动连接有检测头，检测头的顶部开设有绝缘杆，绝缘杆的表面开设有凹口，其尺寸与转盘的尺寸相适配，检测头的顶部固定连接有触发块，触发块的顶部活动连接有弹簧，弹簧的顶部活动连接有移动板，转盘的顶部固定连接有第一齿轮，第一齿轮的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部活动连接有第一锥轮，第一齿轮的顶部活动连接有第二齿轮，第二齿轮的外侧活动连接有齿形轮组，齿形轮组由第一齿形轮和第二齿形轮构成，第一齿形轮的尺寸与第一齿轮的尺寸相适配，第二齿形轮的尺寸与第二齿轮的尺寸相适配。

齿形轮组的顶部活动连接有非全齿轮组，非全齿轮组由第一非全齿轮和第二非全齿轮构成，第一非全齿轮的内部开设有孔洞，孔洞内部固定连接锯齿，其锯齿的外侧活动连接有第四齿形轮，第四齿形轮的外侧固定连接有第二锥轮，第一非全齿轮与第三齿轮相啮合，第二非全齿轮的外侧活动连接有第三齿形轮，第三齿形轮与第三齿轮相啮合，非全齿轮组的顶部活动连接有第三齿轮，第三齿轮的外侧活动连接有齿杆，齿杆远离第三齿轮的一侧固定连接有“l”型槽板，“l”型槽板竖板的表面固定开设有凹槽，其尺寸与齿杆的尺寸相适配，齿杆的外侧固定连接有凸块，齿杆的顶部活动连接有齿块，齿块的内部固定连接有“t”型杆，“t”型杆远离其横杆的一侧与齿杆固定连接，t”型杆竖杆的外侧活动连接有弹簧，弹簧的顶部与齿块活动连接，齿杆的顶部固定连接有移动板，移动板和转盘相互靠近的一侧均开设有螺旋状槽道，移动板的底部活动连接有活动管，活动管的底部活动连接有转盘，活动管活动卡在移动板和转盘之间，活动管的内部固定连接有限位块，限位块的内部活动连接有绝缘杆，活动管的内部活动连接有电极板，电极板由正电板和负电板组成。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动筛选品并预警提示的塑料桶底厚度检测设备，具备以下有益效果：

1、通过非全齿轮组和第三齿轮的共同作用，非全齿轮组转动引起第三齿轮间歇性往复转动，为后续的操作提供动力源，增大结构之间的联动性。

2、通过第三齿轮、齿杆、活动杆、转盘和检测头的共同作用，第三齿轮转动使齿杆间歇上下移动，活动杆和转盘同步下移，引起检测头靠近紧贴在桶底表面再远离，自动控制检测头的位置，具有充足的检测时间，完成检测后自动远离桶底，为一轮的检测操作做准备，方便检测操作的进行。

3、通过非全齿轮、齿形轮组、第一齿轮、第二齿轮和检测头的共同作用，非全齿轮转动使齿形轮组转动，第一齿轮和第二齿轮同步转动，引起检测头呈现螺旋状运动，以螺纹式向外扩张的方式对桶底进行全面检查，解放双手，避免人工操作具有的误差，使检测结构更加准确。

4、通过检测头和电极板的共同作用，检测头受弹簧的作用而下移，使其再次与桶底相贴，引起触发块移动至电极板的正极板和负极板之间，接通电源引起警报，自动将不合格的样品筛选出来，并且警报的方式提醒工作人员进行处理，为工作人员的工作提供便利。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构放置台和活动管连接关系示意图；

图3为本发明图1剖视图；

图4为本发明结构转盘和检测头连接关系示意图；

图5为本发明结构第三齿轮和齿杆连接关系示意图。

图中：1、放置台；2、外壳；3、转盘；4、转板；5、滑板；6、检测头；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、齿形轮组；10、非全齿轮组；11、第三齿轮；12、齿杆；13、移动板；14、活动管；15、电极板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种自动筛选品并预警提示的塑料桶底厚度检测设备，包括放置台1，放置台1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的内壁开设槽道，其尺寸与移动板13的尺寸相适配，外壳2的底部活动连接有转盘3，转盘3的外侧活动连接有转板4，转板4呈现“h”状，其横杆远离转盘3的一侧固定连接有第二齿轮8，其两侧竖杆的内部均开设有滑槽，其尺寸与滑板5的尺寸相适配，转板4远离转盘3的一侧活动连接有滑板5，滑板5远离转板4的一侧固定连接有连板，连板的表面开设有过孔，其尺寸与检测头6的尺寸相适配，滑板5的外侧活动连接有检测头6，检测头6的顶部开设有绝缘杆，绝缘杆的表面开设有凹口，其尺寸与转盘3的尺寸相适配，结缘杆活动卡在转盘3的边缘，检测头6的顶部固定连接有触发块，触发块的顶部活动连接有弹簧，弹簧的顶部活动连接有移动板13，转盘3的顶部固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部活动连接有第一锥轮，第一齿轮7的顶部活动连接有第二齿轮8，第二齿轮8的尺寸小于第一齿轮7的尺寸。

第二齿轮8的外侧活动连接有齿形轮组9，齿形轮组9由第一齿形轮和第二齿形轮构成，第一齿形轮的尺寸与第一齿轮7的尺寸相适配，第二齿形轮的尺寸与第二齿轮8的尺寸相适配，使齿形轮组9转动时，其第一齿形轮带动第一齿轮7转动，第二齿形轮带动第二齿轮8转动，由于第一齿轮7的尺寸与第二齿轮8的尺寸存在差异，引起第二齿轮8的转动速度大于第一齿轮7的转动速度，齿形轮组9的顶部活动连接有非全齿轮组10，非全齿轮组10由第一非全齿轮和第二非全齿轮构成，第一非全齿轮的内部开设有孔洞，孔洞内部固定连接锯齿，其锯齿的外侧活动连接有第四齿形轮，第四齿形轮的外侧固定连接有第二锥轮，第二锥轮与第一锥轮相啮合，其尺寸与第一锥轮的尺寸相适配，第一非全齿轮与第三齿轮11相啮合，其尺寸与第三齿轮11的尺寸相适配，第二非全齿轮的外侧活动连接有第三齿形轮，第三齿形轮与第三齿轮11相啮合，第三齿形轮的尺寸俊宇第二非全齿轮和第三齿轮11的尺寸相适配。

非全齿轮组10的顶部活动连接有第三齿轮11，第三齿轮11的外侧活动连接有齿杆12，齿杆12远离第三齿轮11的一侧固定连接有“l”型槽板，“l”型槽板竖板的表面固定开设有凹槽，其尺寸与齿杆12的尺寸相适配，齿杆12的外侧固定连接有凸块，齿杆12的顶部活动连接有齿块，齿块的尺寸与第三齿轮11的尺寸相适配，齿块的内部固定连接有“t”型杆，“t”型杆远离其横杆的一侧与齿杆12固定连接，t”型杆竖杆的外侧活动连接有弹簧，弹簧的顶部与齿块活动连接，齿杆12的顶部固定连接有移动板13，移动板13和转盘3相互靠近的一侧均开设有螺旋状槽道，移动板13的底部活动连接有活动管14，活动管14的底部活动连接有转盘3，活动管14活动卡在移动板13和转盘3之间，活动管14的内部固定连接有限位块，限位块的内部活动连接有绝缘杆，通过对绝缘杆进行限位使其始终贴在转盘3的外侧，活动管14的内部活动连接有电极板15，电极板15由正电板和负电板组成。

该装置的工作过程及原理如下：

非全齿轮组10转动，其第一非全齿轮与第三齿轮11相啮合带动其转动，后续第一非全齿轮的锯齿远离第三齿轮11，第三齿轮11不再转动，第二非全齿轮靠近其顶部的第三齿形轮带动其转动，第三齿形轮与第三齿轮11啮合带动其同步转动，引起第三齿轮11间歇性往复转动。

第三齿轮11带动齿杆12顺着其外侧“l”型槽板的竖板下移，齿杆12其外侧的凸块靠近“l”型槽板的横杆阻碍齿杆12继续下移，此时第三齿轮11与齿杆12顶部的齿块相啮合并推动其下移，使齿块不断挤压其底部的弹簧，齿杆12底部的移动板13同步移动，由于移动板13通过活动管14与转盘3活动连接，使移动板13下移的同时，引起活动管14和转盘3同步下移，检测头6靠近紧贴在桶底表面，完成检测后，第三齿轮11反向转动引起移动板13上移，检测头6远离桶底。

与此同时，非全齿轮组10第一非全齿轮孔洞的锯齿靠近第四齿形轮相啮合带动其转动，后续锯齿远离第四齿形轮使其停止转动，引起第四齿形轮发生间歇转动，其外侧的第二锥轮同步转动并带动第一锥轮转动，第一锥轮通过伸缩杆带动齿形轮组9转动，齿形轮组9的第一齿形轮和第二齿形轮分别与第一齿轮7和第二齿轮8相啮合，带动第一齿轮7和第二齿轮8转动，由于第一齿轮7的尺寸大于第二齿轮8的尺寸，使第二齿轮8的转动速度大于第一齿轮7的转动速度，而第一齿轮7与转盘3固定连接，第二齿轮8与转板4固定连接，使转板4的转动速度大于转盘3的速度，转板4带动滑板5和检测头6同步转动，由于检测头6的绝缘杆活动转盘3的外侧，检测头6呈现螺旋状运动，对桶底的厚度进行检测。

桶底质量合格时，检测头6顶部触发块外侧的弹簧处于压缩状态，桶底部分区域的厚度低于标准时，由于检测头6与桶底存在距离，不再与桶底紧贴，检测头6顶部触发块受到其外侧弹簧的作用而下移，检测头6下移再次与桶底相贴，触发块移动至电极板15的正极板和负极板之间，接通电源引起警报。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。