一种线缆护套密封性能的测试装置及方法与流程

本发明涉及一种线缆护套密封性能的测试装置及方法，属于超声仪表线缆护套性能测试技术领域。

背景技术：

线缆护套的密封性能需要进行测试，以保证线缆的正常使用。目前，通用的线缆护套密封性测试方法，是通过将线缆中段放置于打压器的水槽中，线缆的两端从打压器的密封孔中穿出，对打压器加压3兆帕后，如果有打压器内的水从线缆两端护套内部渗出，则判定线缆护套密封性不合格。但是，在超声仪表等技术领域，由于线缆设置在超声仪表内部，线缆护套性能测试的时候，不要求线缆必须承受3兆帕压力不泄露，只要求线缆常压状态下没有泄露即可，如果使用上述测试方法，需要结构复杂的打压器，而打压器属于专用压力容器设备，使用和维护都需要专业人员操作；另外，使用打压器检测超声仪表线缆护套的密封性能，操作复杂，效率低。因此，本领域亟需一种不使用打压设备的方法，完成超声仪表线缆护套性能测试技术。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种线缆护套密封性能的测试装置及方法，适用于超声仪表线缆护套性能测试，不需要专用打压器，而且能方便地判定超声仪表线缆护套的密封性能，操作简便，效率高，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种线缆护套密封性能的测试装置，包含万用表、被测线缆、容器、导电液体和引线，所述被测线缆为超声仪表用线缆，所述容器为开口容器，容器内设有导电液体；被测线缆置于容器内，浸泡在导电液体中，被测线缆的一端位于容器外，并与万用表连接；被测线缆的另一端悬空置于容器外或者绝缘封闭后置于导电液体中；引线的一端浸泡在导电液体中，另一端与万用表连接。

所述导电液体为饱和盐水。

所述被测线缆的一端为被测线缆裸露端一，另一端为被测线缆裸露端二；所述引线的一端为引线裸露端一，引线的另一端为引线裸露端二；所述万用表具有两个表笔，分别为万用表笔一和万用表笔二；万用表笔一与被测线缆裸露端一连接，万用表笔二与引线裸露端一连接，被测线缆裸露端二悬空在容器外，引线裸露端二浸泡在导电液体内。

所述被测线缆的一端为被测线缆裸露端一，另一端为被测线缆密封端；所述引线的一端为引线裸露端一，引线的另一端为引线裸露端二；所述万用表具有两个表笔，分别为万用表笔一和万用表笔二；万用表笔一与被测线缆裸露端一连接，万用表笔二与引线裸露端一连接，被测线缆密封端用密封胶绝缘封闭后，浸泡在导电液体内，引线裸露端二浸泡在导电液体内。

一种线缆护套密封性能的测试方法，适用于超声仪表线缆护套性能测试，包含如下步骤：

被测线缆为超声仪表用线缆，在开口的容器中加入导电液体，将被测线缆的中段浸泡在容器中的导电液体内，确保导电液体充分进入被测线缆护套上可能存在的缝隙中；在此过程中，确保被测线缆的两端不与导电液体连通，使导电液体不能通过被测线缆两端进入被测线缆护套内部；测量被测线缆的内导体与容器中导电液体之间的电阻值，根据该电阻值的大小来判断被测线缆护套的密封性能；所述电阻值的数值越大，被测线缆护套密封性能越好；如果电阻值的数值小于设定的标准值，被测线缆护套密封性能不合格。

所述导电液体内放置一根引线，使用万用表测量引线与被测线缆一端之间的电阻值，根据该电阻值的大小来判断被测线缆护套的密封性能；所述电阻值的数值越大，被测线缆护套密封性能越好；如果电阻值的数值小于设定的标准值，被测线缆护套密封性能不合格。

所述被测线缆的一端位于容器外，并与万用表连接；被测线缆的另一端悬空置于容器外或者绝缘封闭后置于导电液体中；引线的一端浸泡在导电液体中，另一端与万用表连接。

本发明的积极效果：适用于超声仪表线缆护套性能测试，使用常见的万用表完成被测线缆密封性能的测试，且整个装置和操作过程简单实用，不需要专用打压器，能方便地判定超声仪表线缆护套的密封性能，操作简便，效率高。

附图说明

图1为本发明实施例一示意图；

图2为本发明实施例二示意图；

图中：万用表1、被测线缆2、容器3、导电液体4、引线5、万用表笔一6、万用表笔二7、被测线缆裸露端一8、被测线缆裸露端二9、引线裸露端一10、引线裸露端二11、被测线缆密封端12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

一种线缆护套密封性能的测试装置，包含万用表1、被测线缆2、容器3、导电液体4和引线5，所述被测线缆为超声仪表用线缆，所述容器3为开口容器，容器内设有导电液体；被测线缆2置于容器内，浸泡在导电液体中，被测线缆2的一端位于容器外，并与万用表1连接；被测线缆2的另一端悬空置于容器外或者绝缘封闭后置于导电液体中；引线5的一端浸泡在导电液体中，另一端与万用表1连接。

所述导电液体4为饱和盐水。

所述被测线缆2的一端为被测线缆裸露端一8，另一端为被测线缆裸露端二9；所述引线的一端为引线裸露端一10，引线的另一端为引线裸露端二11；所述万用表具有两个表笔，分别为万用表笔一6和万用表笔二7；万用表笔一6与被测线缆裸露端一8连接，万用表笔二7与引线裸露端一10连接，被测线缆裸露端二9悬空在容器外，引线裸露端二11浸泡在导电液体4内。

所述被测线缆2的一端为被测线缆裸露端一8，另一端为被测线缆密封端12；所述引线的一端为引线裸露端一10，引线的另一端为引线裸露端二11；所述万用表具有两个表笔，分别为万用表笔一6和万用表笔二7；万用表笔一6与被测线缆裸露端一8连接，万用表笔二7与引线裸露端一10连接，被测线缆密封端12用密封胶绝缘封闭后，浸泡在导电液体4内，引线裸露端二11浸泡在导电液体4内。

一种线缆护套密封性能的测试方法，适用于超声仪表线缆护套性能测试，包含如下步骤：

被测线缆为超声仪表用线缆，在开口的容器3中加入导电液体4，将被测线缆2的中段浸泡在容器中的导电液体内，确保导电液体充分进入被测线缆2护套上可能存在的缝隙中；在此过程中，确保被测线缆2的两端不与导电液体4连通，使导电液体4不能通过被测线缆2两端进入被测线缆护套内部；测量被测线缆2的内导体与容器中导电液体4之间的电阻值，根据该电阻值的大小来判断被测线缆护套的密封性能；所述电阻值的数值越大，被测线缆护套密封性能越好；如果电阻值的数值小于设定的标准值，被测线缆护套密封性能不合格。

所述导电液体内放置一根引线5，使用万用表1测量引线5与被测线缆2一端之间的电阻值，根据该电阻值的大小来判断被测线缆护套的密封性能；所述电阻值的数值越大，被测线缆护套密封性能越好；如果电阻值的数值小于设定的标准值，被测线缆护套密封性能不合格。

所述被测线缆2的一端位于容器外，并与万用表1连接；被测线缆2的另一端悬空置于容器外或者绝缘封闭后置于导电液体中；引线5的一端浸泡在导电液体中，另一端与万用表1连接。

实施例一，参照附图1，在图1中，被测线缆2为超声仪表用线缆，导电液体4为常温饱和盐水，容器3为烧杯，被测线缆2和引线5的规格都是kbcfk-1线缆。将常温饱和盐水加入烧杯中，然后将引线5一端浸入饱和盐水中，使饱和盐水和引线5放入端内导体充分接触，使用万用表1的电阻挡测出饱和盐水与引线5之间的电阻值约100kω；将被测线缆2的中间部分浸入饱和盐水中，两端在饱和盐水外，使饱和盐水不能通过被测线缆2两端进入被测线缆2内部，使用万用表1的电阻挡测量被测线缆2的任意端内导体与引线5外露端内导体之间的电阻值，如果电阻值为无穷大，则判定被测线缆2的护套密封性能为良好；如果电阻值在100kω～50mω之间，则判定被测线缆2的护套密封性能不合格。

实施例二，参照附图2，在图2中，被测线缆2为超声仪表用线缆，导电液体4为常温饱和盐水，容器3为烧杯，被测线缆2和引线5的规格都是kbcfk-1线缆。将常温饱和盐水加入烧杯中，然后将引线5一端浸入饱和盐水中，使饱和盐水和引线5放入端内导体充分接触，使用万用表1的电阻挡测出饱和盐水与引线5之间的电阻值约100kω；将被测线缆2的中间部分浸入饱和盐水中，被测线缆2一端用密封胶绝缘封闭并浸入饱和盐水中，另一端在饱和盐水外，使饱和盐水不能通过被测线缆2两端进入被测线缆2内部，使用万用表1的电阻挡测量被测线缆2的外露端内导体与引线5外露端内导体之间的电阻值，如果电阻值为无穷大，则判定被测线缆2的护套密封性能为良好；如果电阻值在100kω～50mω之间，则判定被测线缆2的护套密封性能不合格。

实施例三，被测线缆2为超声仪表用线缆，导电液体4为常温饱和盐水，容器3为烧杯，被测线缆2的规格是kbcfk-1线缆。将常温饱和盐水加入烧杯中，并使用万用表1的电阻挡测出饱和盐水的电阻值约6kω；将被测线缆2的中间部分浸入饱和盐水中，两端在饱和盐水外，使饱和盐水不能通过被测线缆2两端进入被测线缆2内部，使用万用表1的电阻挡测量被测线缆2的任意端内导体与饱和盐水之间的电阻值，如果电阻值为无穷大，则判定被测线缆2的护套密封性能为良好；如果电阻值在6kω～50mω之间，则判定被测线缆2的护套密封性能不合格。

实施例四，被测线缆2为超声仪表用线缆，导电液体4为常温饱和盐水，容器3为烧杯，被测线缆2的规格是kbcfk-1线缆。将常温饱和盐水加入烧杯中，并使用万用表1的电阻挡测出饱和盐水的电阻值约6kω；将被测线缆2一端用密封胶绝缘封闭并浸入饱和盐水中，另一端在饱和盐水外，使饱和盐水不能通过被测线缆2两端进入被测线缆2内部，使用万用表1的电阻挡测量被测线缆2的外露端内导体与饱和盐水之间的电阻值，如果电阻值为无穷大，则判定被测线缆2的护套密封性能为良好；如果电阻值在6kω～50mω之间，则判定被测线缆2的护套密封性能不合格。