一种可测试寿命与极限的压力传感器检测装置的制作方法

本发明涉及传感器相关技术领域，具体地说是一种可测试寿命与极限的压力传感器检测装置。

背景技术：

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。在压力传感器的生产制造过程中，需要对压力传感器进行检测，目前检测装置检测效率较低且操作繁琐，并且需要对疲劳程度与最大承受检测时需要更换设备，工作量较大。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种可测试寿命与极限的压力传感器检测装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种可测试寿命与极限的压力传感器检测装置，包括检测体，所述检测体内设置有开口朝前的工作腔，所述工作腔内设置有用于对压力传感器进行压力检测的固定检测组件，所述固定检测组件包括与所述工作腔左侧内壁上下滑动连接的升降板，所述升降板后侧下端固定连接有连接杆，所述工作腔左侧内壁固定安装有悬挂板，所述连接杆下端固定连接有从梯形块，所述从梯形块上端固定连接有与所述悬挂板下端固定安装的复位弹簧，所述工作腔前侧内壁固定连接有前支撑板，所述工作腔后侧内壁固定连接有后支撑板，所述后支撑板上端左右滑动连接有上端带有齿条的移动板，所述移动板上端固定连接有主梯形块，所述工作腔左侧内壁固定安装有驱动检测电机，所述检测电机末端设置有左右延伸的检测轴，所述检测轴上固定连接有与所述移动板啮合连接的移动齿轮，所述升降板前侧下端固定连接有固定杆，所述固定杆下端固定安装有用于检测压力传感器的检测块，所述前支撑板上端固定连接有抵接板，所述前支撑板下方设置有对压力传感器进行移动的运输组件，所述悬挂板右侧设置有用于对压力传感器进行寿命测试的疲劳测试组件，所述工作腔上方设置有用于对压力传感器测试承受极限压力的最大承受测试组件，所述工作腔内还设置有用与对检测不合格与合格产品收集的收集组件。

优选地，所述运输组件包括与所述工作腔后侧内壁转动连接且前后延伸的输入轴，所述输入轴前侧设置有动力源运输电机，所述输入轴固定连接有输入传动轮，所述工作腔前后侧内壁转动连接有前后延伸的输出轴，所述输出轴固定连接有与所述输入传动轮通过传动带转动连接的输出传动轮，所述传动带上端固定连接有左挡块和右挡块，所述左挡块与右挡块间固定连接有具有延展性的安装板。

优选地，所述疲劳测试组件包括与所述工作腔后侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端设置有前后延伸的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有转盘，所述转盘前侧铰接有铰接杆，所述工作腔前侧内壁上下滑动连接有与所述铰接杆铰接的固定板，所述固定板下端固定连接有往复块，所述驱动轴固定连接有位于所述转盘后侧的启动带轮。

优选地，所述最大承受测试组件包括与所述工作腔前后侧内壁转动连接且前后延伸的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有与所述驱动带轮通过皮带转动连接的衔接带轮，所述衔接轴上固定连接有位于所述衔接带轮前侧的主动拨盘，所述工作腔前后侧内壁转动连接有前后延伸的从动轴，所述从动轴上固定连接有与所述主动拨盘转动连接槽轮，所述从动轴上固定连接有位于所述槽轮前侧的棘轮，所述工作腔前侧内壁上下滑动连接有与所述棘轮啮合连接的齿条板，所述齿条板下端固定连接有用于测试的极限块。

优选地，所述收集组件包括与所述工作腔前侧内壁固定安装的复位电机，所述复位电机末端设置有前后延伸的复位轴，所述复位轴上固定连接有与所述齿条板啮合连接的复位齿轮，所述工作腔前侧内壁上下滑动连接有与所述复位齿轮啮合连接的复位板，所述工作腔底侧内壁固定安装有对不合格产品回收的回收箱，所述工作腔右侧内壁固定安装有收集箱，所述收集箱底部设置有缓冲棉，所述复位板下部左端固定连接有液压缸，所述液压缸末端设置有伸缩杆，所述伸缩杆左侧固定安装有夹持器。

有益效果为：该装置工作时，能够通过固定检测组件对压力传感器进行固定并检测，能够通过运输组件对不合格产品运送到回收箱，使合格产品向右移动，能够通过疲劳测试组件对压力传感器的寿命进行测试，能够通过最大承受测试组件对压力传感器承受极限压力进行测试，能够通过收集组件收集不合格产品与合格产品，并对最大承受测试组件进行复位，减少了更换检测设备的时间，减少了工作量，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种可测试寿命与极限的压力传感器检测装置结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种可测试寿命与极限的压力传感器检测装置，包括检测体11，所述检测体11内设置有开口朝前的工作腔13，所述工作腔13内设置有用于对压力传感器进行压力检测的固定检测组件，所述固定检测组件包括与所述工作腔13左侧内壁上下滑动连接的升降板21，所述升降板21后侧下端固定连接有连接杆51，所述工作腔13左侧内壁固定安装有悬挂板22，所述连接杆51下端固定连接有从梯形块54，所述从梯形块54上端固定连接有与所述悬挂板22下端固定安装的复位弹簧52，所述工作腔13前侧内壁固定连接有前支撑板16，所述工作腔13后侧内壁固定连接有后支撑板36，所述后支撑板36上端左右滑动连接有上端带有齿条的移动板49，所述移动板49上端固定连接有主梯形块55，所述工作腔13左侧内壁固定安装有驱动检测电机17，所述检测电机17末端设置有左右延伸的检测轴18，所述检测轴18上固定连接有与所述移动板49啮合连接的移动齿轮53，所述升降板21前侧下端固定连接有固定杆24，所述固定杆24下端固定安装有用于检测压力传感器的检测块23，所述前支撑板16上端固定连接有抵接板19，所述前支撑板16下方设置有对压力传感器进行移动的运输组件，所述悬挂板22右侧设置有用于对压力传感器进行寿命测试的疲劳测试组件，所述工作腔13上方设置有用于对压力传感器测试承受极限压力的最大承受测试组件，所述工作腔13内还设置有用与对检测不合格与合格产品收集的收集组件。

有益地，所述运输组件包括与所述工作腔13后侧内壁转动连接且前后延伸的输入轴31，所述输入轴31前侧设置有动力源运输电机14，所述输入轴31固定连接有输入传动轮34，所述工作腔13前后侧内壁转动连接有前后延伸的输出轴38，所述输出轴38固定连接有与所述输入传动轮34通过传动带35转动连接的输出传动轮37，所述传动带35上端固定连接有左挡块15和右挡块33，所述左挡块15与右挡块33间固定连接有具有延展性的安装板32，从而通过输入传动轮34、输出传动轮37和传动带35带动位于所述安装板32上的压力传感器进行移动。

有益地，所述疲劳测试组件包括与所述工作腔13后侧内壁固定安装的驱动电机56，所述驱动电机56末端设置有前后延伸的驱动轴57，所述驱动轴57上固定连接有转盘25，所述转盘25前侧铰接有铰接杆60，所述工作腔13前侧内壁上下滑动连接有与所述铰接杆60铰接的固定板61，所述固定板61下端固定连接有往复块66，所述驱动轴57固定连接有位于所述转盘25后侧的启动带轮58，从而通过转盘25的转动带动固定板61上下往复运动，从而带动往复块66往复运动对压力传感器进行寿命检测。

有益地，所述最大承受测试组件包括与所述工作腔13前后侧内壁转动连接且前后延伸的衔接轴63，所述衔接轴63上固定连接有与所述驱动带轮58通过皮带转动连接的衔接带轮62，所述衔接轴63上固定连接有位于所述衔接带轮62前侧的主动拨盘26，所述工作腔13前后侧内壁转动连接有前后延伸的从动轴64，所述从动轴64上固定连接有与所述主动拨盘转动连接槽轮27，所述从动轴27上固定连接有位于所述槽轮27前侧的棘轮28，所述工作腔13前侧内壁上下滑动连接有与所述棘轮28啮合连接的齿条板29，所述齿条板29下端固定连接有用于测试的极限块43，从而通过所述棘轮28的转动带动齿条板29向下移动，从而带动所述极限块43对压力传感器进行最大承受压力测试。

有益地，所述收集组件包括与所述工作腔13前侧内壁固定安装的复位电机48，所述复位电机48末端设置有前后延伸的复位轴42，所述复位轴42上固定连接有与所述齿条板29啮合连接的复位齿轮30，所述工作腔13前侧内壁上下滑动连接有与所述复位齿轮30啮合连接的复位板41，所述工作腔13底侧内壁固定安装有对不合格产品回收的回收箱12，所述工作腔13右侧内壁固定安装有收集箱44，所述收集箱44底部设置有缓冲棉47，所述复位板41下部左端固定连接有液压缸45，所述液压缸45末端设置有伸缩杆46，所述伸缩杆46左侧固定安装有夹持器39，从而通过所述液压缸45带动所述夹持器39对液压传感器进行加持，并通过所述复位齿轮30的转动带动所述复位板41重新向下移动进入所述收集箱44中，不合格产品通过所述传动带35反向移动使压力传感器进入所述回收箱12中。

初始状态下，检测电机17与驱动电机56与复位电机48未启动，复位弹簧52处于压缩状态，复位板41末端位于收集箱44内。

开始工作时，将压力传感器放到安装块32上，启动检测电机17正转，从而通过移动齿轮53带动移动板49向左移动，从而使主梯形块55与抵接板19固定压力传感器，与此同时主梯形块55与从梯形块54分离，从而通过复位弹簧52带动升降板21向下移动，从而带动检测块23对压力传感器进行检测，检测不合格时，启动运输电机14反转，从而使不合格产品进入到回收箱12中，检测合格时，启动运输电机14正转，从而使安装块32位于往复块66正下方，启动驱动电机56正转，从而通过转盘25的转动带动固定板61上下往复运动，从而带动往复块66对位于安装块32上方的压力传感器进行疲劳测试，测试完成后，启动运输电机14正转，从而带动安装块32位于极限块43下方，启动驱动电机56反转，从而通过固定板61往复运动对后续的传感器进行疲劳测试，并通过驱动带轮58带动衔接带轮62转动，从而通过主动拨盘26带动槽轮27做间歇运动，从而带动齿条板29一段一段向下移动，从而通过极限块43对压力传感器进行最大承受测试，与此同时通过齿条板29带动复位齿轮30转动，从而带动复位板41向上移动，测试完成后启动液压缸45从而通过夹持器39对压力传感器记性夹持，然后启动液压缸45复位，启动复位电机48正转，从而通过复位齿轮30带动齿条板29复位，并使复位板41末端重新位于收集箱44内部，从而对压力传感器进行收集。

有益效果为：该装置工作时，能够通过固定检测组件对压力传感器进行固定并检测，能够通过运输组件对不合格产品运送到回收箱，使合格产品向右移动，能够通过疲劳测试组件对压力传感器的寿命进行测试，能够通过最大承受测试组件对压力传感器承受极限压力进行测试，能够通过收集组件收集不合格产品与合格产品，并对最大承受测试组件进行复位，减少了更换检测设备的时间，减少了工作量，提高了工作效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。