一种圆筒型真空绝热板导热系数检测仪的制作方法

本发明涉及保温材料检测技术领域，具体为一种圆筒型真空绝热板导热系数检测仪。

背景技术：

真空绝热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数值可大幅度降低，是目前已知材料中导热系数值最低的。产品不含有任何ods材料，具有环保和高效节能的特性，符合当今社会节能环保的宗旨。

热管技术是1963年美国losalamos国家实验室的g.m.grover发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与制冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。

申请号201510448791.9介绍了一种圆筒型真空绝热板及其制造方法；

申请号2015100586027介绍了一种二氧化硅真空绝热板卷曲工艺；

结合上述专利及市场的需求反馈，说明圆筒型的真空绝热板有一定应用市场。而对真空绝热板的质量管控，一般都是通过平面型检测设备测试平面型真空绝热板的导热系数值来进行；对上述的圆筒型真空绝热板，目前还没有较好的测试方法。通常的做法是，对未卷曲的平面型真空绝热板进行导热系数值测试，然后再进行卷曲制作成圆筒形状。但这种工艺方式，无法对最终产品进行性能测试，而且，卷曲的加工工艺，也可能会对真空绝热板产生一定的破坏作用，从而使得产品存在潜在的质量风险。这种风险，因测试的缺陷，在终端客户使用时是无法发现的，进而会造成客户的质量损失。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆筒型真空绝热板导热系数检测仪，解决了圆筒形真空绝热管导热系数不能快速检测的问题，避免不合格的产品应用到终端产品上。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种圆筒型真空绝热板导热系数检测仪，包括底座和数据处理器，所述底座的顶部竖直固定连接有导热管，所述导热管的表面设置有数据采集器，所述底座的顶部且位于导热管一侧固定连接有固定座，所述固定座的中心螺纹连接有螺纹杆，所述底座的顶部一侧设置有夹块，所述螺纹杆的一端与夹块活动连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有转动把手，所述夹块的顶部竖直固定连接有可调节伸缩杆，所述可调节伸缩杆的顶部一侧固定连接有第一温度传感器，所述底座的侧面设置有第二温度传感器，所述数据采集器、第一温度传感器和第二温度传感器的输出端与数据处理器通过数据线连接，所述导热管的内部设置有可调温加热管，所述底座的侧面设置有温度调节旋钮。

优选的，所述导热管的表面设置有圆筒绝热板，所述圆筒绝热板内壁的与导热管的表面接触，所述圆筒绝热板的内径不小于导热管的直径。

优选的，所述数据采集器包括第三温度传感器和热流传感器，所述数据采集器均匀分布在导热管的表面。

优选的，所述导热管的表面温度为50-100℃。

优选的，所述夹块的底部与底座的顶部滑动连接。

优选的，所述导热管为铜管，所述导热管设置有多个。

（三）有益效果

本发明提供了一种圆筒型真空绝热板导热系数检测仪，检测时通过导热管设置在圆筒型真空绝热板内，结合内部的数据采集器和外部的温度传感器，利用数据采集器获取相关的数据，从而可计算出圆筒型真空绝热板的导热系数，填补了圆筒型真空绝热板导热系数值管控的空白，可以作为工厂生产线的品质管控工具，避免不合格的产品应用到终端产品上。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座的俯视图；

图3为本发明图2中a处放大图；

图4为本发明圆筒绝热板检测示意图；

图5为本发明检测时圆筒绝热板与导热管位置示意图。

图中：1-底座、2-导热管、3-第三温度传感器、4-热流传感器、5-固定座、6-螺纹杆、7-夹块、8-转动把手、9-可调节伸缩杆、10-第一温度传感器、11-温度调节旋钮、12-第二温度传感器、13-圆筒绝热板、14-数据处理器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种圆筒型真空绝热板导热系数检测仪，包括底座1和数据处理器14，底座1的顶部竖直固定连接有导热管2，导热管2的表面设置有数据采集器，底座1的顶部且位于导热管2一侧固定连接有固定座5，固定座5的中心螺纹连接有螺纹杆6，底座1的顶部一侧设置有夹块7，螺纹杆6的一端与夹块7活动连接，螺纹杆6的另一端固定连接有转动把手8，通过转动把手8可以转动螺纹杆6，带动夹块7移动，从而夹紧圆筒绝热板13，保证了圆筒绝热板13内侧与导热管2的表面接触；夹块7的顶部竖直固定连接有可调节伸缩杆9，可调节伸缩杆9的顶部一侧固定连接有第一温度传感器10，可通过第一温度传感器10采集圆筒绝热板13外表面的温度，利用可调节伸缩杆9便于调整第一温度传感器10的位置，获取圆筒绝热板13表面不同位置的温度；底座1的侧面设置有第二温度传感器12，用于获取当前环境温度，将环境温度考虑到影响因素中，提高了检测的准确值；数据采集器、第一温度传感器10和第二温度传感器12的输出端与数据处理器14通过数据线连接，实现对数据的采集；导热管2的内部设置有可调温加热管，底座1的侧面设置有温度调节旋钮11，便于调温。

导热管2的表面设置有圆筒绝热板13，圆筒绝热板13内壁的与导热管2的表面接触，圆筒绝热板13的内径不小于导热管2的直径，导热管2的长度不小于圆筒绝热板13的长度，保证了圆筒绝热板13能够套在导热管2的表面。

数据采集器包括第三温度传感器3和热流传感器4，数据采集器均匀分布在导热管2的表面，提高检测的准确性。

导热管2的表面温度为50-100℃。

夹块7的底部与底座1的顶部滑动连接。

导热管2为铜管，铜管导热均匀；导热管2设置有多个，便于通过能够检测多个圆筒绝热板13，提高了检测效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。