微功耗光电式可逆智能传感器的制作方法

本发明涉及传感器技术领域，尤其涉及一种微功耗光电式可逆智能传感器。

背景技术：

光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成，光电检测方法具有精度高、反应快、非接触等优点，而且可测参数多，传感器的结构简单，形式灵活多样，因此,光电式传感器在检测和控制中应用非常广泛。但是现有的光学传感器结构设计不合理，容易进水受潮而损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种微功耗光电式可逆智能传感器，旨在解决现有技术中的光学传感器容易进水受潮而损坏的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种微功耗光电式可逆智能传感器，包括发出光的投光部、接收光的受光部、收容所述投光部和所述受光部的壳体、接受来自外部的输入操作并设定阀值的设定部，以及接受来自外部的输入操作并对设定过的阀值进行微调整的调整部；

所述壳体上具有斜面，所述斜面上具有容纳所述调整部和所述设定部的凹槽、遮盖所述凹槽的盖板，以及与所述盖板的两端滑动配合的滑槽，沿所述盖板的长度延伸方向上设置有导流槽，每个所述滑槽具有与所述盖板滑动配合的滑行部，以及用于对雨水进行导流的导流部。

其中，所述盖板与两个所述滑槽分别接触的外边缘的上端面上均具有过水槽，且每个所述过水槽沿所述盖板的长度延伸方向设置。

其中，每个所述导流槽和每个所述过水槽的槽面均呈弧面结构设置。

其中，所述调整部和所述设定部的外部均套设有密封软盖，且每个所述密封软盖均位于所述凹槽的内部。

其中，所述微功耗光电式可逆智能传感器还包括防潮组件，所述防潮组件包括进风管、引风机、干燥箱、加热件、出风管和湿度检测件，所述进风管的一端与所述壳体连通，所述引风机设置在所述进风管与所述壳体的连接处，所述进风管的另一端与所述干燥箱连通，所述加热件与所述干燥箱固定连接，并位于所述干燥箱的内部，所述出风管的一端与所述干燥箱连通，并位于所述壳体远离所述进风管的一端，所述出风管的另一端与所述壳体连通，所述湿度检测件置于所述壳体的内部。

其中，所述防潮组件还包括干燥框，所述干燥框与所述干燥箱固定连接，并位于所述干燥箱的内部。

其中，所述干燥框包括第一干燥框体、第二干燥框体和第三干燥框体，所述第一干燥框体、所述第二干燥框体和所述第三干燥框体分别与所述干燥箱可拆卸连接，并依次设置在所述干燥箱的内部。

其中，所述防潮组件还包括吸附层，所述吸附层与所述干燥箱固定连接，并位于所述干燥箱的内表壁。

其中，所述防潮组件还包括防潮底板，所述防潮底板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的底部。

其中，所述防潮组件还包括干燥包，所述干燥包置于所述凹槽的内部。

本发明的有益效果体现在：通过将所述投光部和所述受光部设置在封闭的所述壳体的内部，能够对所述投光部和所述受光部起到防水防尘作用，所述设定部和所述调整部设计安装在所述凹槽的内部，并通过所述盖板遮盖，能够对所述设定部和所述调整部起到一定的防水和防尘作用，并且通过将所述盖板倾斜设置在所述斜面上，能够对滴落在所述盖板上的雨水，起到导流作用，使得雨水沿着所述盖板由上至下的方向快速滴落至地面，若雨水过大时，通过所述盖板上的导流槽，也能对雨水进行快速导流，避免雨水通过所述盖板与所述滑槽之间的连接处渗入至所述凹槽内，造成所述设定部或所述调整部进水损坏，纵使雨水通过所述盖板与所述滑槽之间的连接处渗入时，所述导流部能够对渗入的雨水进行汇集导流，有效避免雨水渗入至所述凹槽内，造成所述设定部或所述调整部进水损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的微功耗光电式可逆智能传感器的结构示意图。

图2是本发明的微功耗光电式可逆智能传感器的侧视图。

图3是本发明的微功耗光电式可逆智能传感器的部分结构放大图。

图4是本发明的微功耗光电式可逆智能传感器a-a结构剖面图。

图5是本发明的微功耗光电式可逆智能传感器b-b结构剖面图。

图6是本发明的微功耗光电式可逆智能传感器未安装盖板的结构示意图。

100-微功耗光电式可逆智能传感器、10-投光部、20-受光部、30-壳体、31-斜面、311-凹槽、312-盖板、313-滑槽、314-导流槽、315-滑行部、316-导流部、317-过水槽、40-设定部、50-调整部、51-密封软盖、60-防潮组件、61-进风管、62-引风机、63-干燥箱、64-加热件、65-出风管、66-湿度检测件、67-干燥框、671-第一干燥框体、672-第二干燥框体、673-第三干燥框体、68-吸附层、69-防潮底板、691-干燥包。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本发明提供了一种微功耗光电式可逆智能传感器100，包括发出光的投光部10、接收光的受光部20、收容所述投光部10和所述受光部20的壳体30、接受来自外部的输入操作并设定阀值的设定部40，以及接受来自外部的输入操作并对设定过的阀值进行微调整的调整部50；

所述壳体30上具有斜面31，所述斜面31上具有容纳所述调整部50和所述设定部40的凹槽311、遮盖所述凹槽311的盖板312，以及与所述盖板312的两端滑动配合的滑槽313，沿所述盖板312的长度延伸方向上设置有导流槽314，每个所述滑槽313具有与所述盖板312滑动配合的滑行部315，以及用于对雨水进行导流的导流部316。

在本实施方式中，所述壳体30上具有使来自所述投光部10的光及朝向所述受光部20的光通过的投受光面，所述设定部40为校示按钮，所述调整部50为调整按钮，调整按钮包括按压式的增大按钮和减小按钮；所述投光部10对被检测物投射光，具有发光元件及投光透镜，发光元件可为激光二极管，所述受光部20接收对被检测物所投射的光的反射光，具有受光元件及受光透镜，受光元件为二段式光电二极管或位置检测元件。通过从发光元件出射的光通过投光透镜而投射到被检测物上，经被检测物反射的光通过受光透镜而在受光元件上成像。受光元件输出与此成像位置相应的两个受光信号，经由放大器而发送到控制电路，放大器及控制电路是内置在所述壳体30中，在控制电路中，将根据所接收的两个受光信号运算出的位置信号值与阀值相比较，求出直到被检测物的距离。

所述设定部40用于接受来自外部的输入操作而设定阀值的设定部40发挥功能，此处阀值是指用于所述微功耗光电式可逆智能传感器100中判断是否检测到被测物或直到被检测物的距离的基准值。所述调整部50用于接收来自外部的输入操作，并对由校示按钮所设定的阀值进行微调整的调整部50发挥功能，所述调整部50上的增大按钮和减小按钮并排设置，若用户按下增大按钮，则由校示按钮所设定的阀值朝增加方向逐一变化，若用户按下减小按钮，则阀值朝减少方向逐一变化。伴随来自外部的输入操作，而使由校示按钮所设定的阀值增大或减小，更新所述微功耗光电式可逆智能传感器100使用的阀值，此外能使用调整按钮对阀值以外的其他可调整的值也进行微调整。所述壳体30上的斜面31的所述凹槽311内容纳所述调整部50和所述设定部40，所述盖板312用于遮盖所述凹槽311及所述凹槽311内的所述调整部50和所述设定部40，且所述盖板312可进行滑动闭合，当用户需要调整所述调整部50和所述设定部40时，就可将所述盖板312在所述滑槽313中滑动，进而打开所述盖板312，对所述凹槽311内的所述调整部50和所述设定部40进行调节，调节完成后，即可将所述盖板312复位，进而对所述凹槽311内的所述调整部50和所述设定部40进行封闭。

通过将所述投光部10和所述受光部20设置在封闭的所述壳体30的内部，避免灰尘和雨水进入所述壳体30的内部，防止所述投光部10和所述受光部20进水受潮而损坏，以此能够对所述投光部10和所述受光部20起到防水防尘作用；所述设定部40和所述调整部50设计安装在所述凹槽311的内部，并通过所述盖板312遮盖，使得所述设定部40和所述调整部50处于封闭的空间内，雨水和灰尘不易进入至所述凹槽311内，能够对所述设定部40和所述调整部50起到一定的防水和防尘作用；同时将所述设定部40和所述调整部50设置在倾斜的所述斜面31上，更加方便用户对所述设定部40和所述调整部50的按压调整；并且通过将所述盖板312倾斜设置在所述斜面31上，能够对滴落在所述盖板312上的雨水，起到导流作用，使得雨水沿着所述盖板312的倾斜方向，由上至下的快速滴落，若雨水过大时，通过所述盖板312上的导流槽314，也能对雨水进行快速导流，并且多个所述导流槽314的设置，能够更好的对雨水快速导流，避免雨水通过所述盖板312与所述滑槽313之间的连接处渗入至所述凹槽311内，造成所述设定部40或所述调整部50进水受潮而损坏，纵使雨水通过所述盖板312与所述滑槽313之间的连接处渗入时，所述导流部316能够对渗入的雨水进行汇集导流而流出，有效避免雨水渗入至所述凹槽311内，造成所述设定部40或所述调整部50进水损坏，以此提升所述微功耗光电式可逆智能传感器100的防水效果，提升所述微功耗光电式可逆智能传感器100的产品质量。

进一步地，所述盖板312与两个所述滑槽313分别接触的外边缘的上端面上均具有过水槽317，且每个所述过水槽317沿所述盖板312的长度延伸方向设置。

在本实施方式中，通过在所述盖板312与两个所述滑槽313分别接触的外边缘的上端面上均设置有所述过水槽317，在雨水通过所述盖板312与所述滑槽313之间的连接处渗入时，首先能够通过所述盖板312两边的所述过水槽317进行收集导流，将渗入的雨水排出，对于未及时将渗入的雨水排出时，通过所述导流部316对渗入的雨水进行再次导流排出，利用所述过水槽317与所述导流部316的相互配合，能够最大程度上避免雨水渗入至所述凹槽311内，防止所述调整部50和所述设定部40由于进水受潮而损坏，从而导致所述微功耗光电式可逆智能传感器100的损坏。

进一步地，每个所述导流槽314和每个所述过水槽317的槽面均呈弧面结构设置。

在本实施方式中，每个所述导流槽314和每个所述过水槽317的槽面均呈弧面结构的设计，有利于所述过水槽317对渗入所述盖板312与所述滑槽313处的雨水进行更好的收集导流，同时有利于所述导流槽314对滴落至所述盖板312表面的雨水进行更好的收集导流，提升所述微功耗光电式可逆智能传感器100的防水性能，防止所述调整部50和所述设定部40由于进水受潮而损坏，从而导致所述微功耗光电式可逆智能传感器100的损坏。

进一步地，所述调整部50和所述设定部40的外部均套设有密封软盖51，且每个所述密封软盖51均位于所述凹槽311的内部。

在本实施方式中，所述密封软盖51采用橡胶、硅胶等软塑性材料制成，且所述密封软盖51为透明式，所述密封软盖51分别套设在所述调整部50和所述设定部40的外部，所述密封软盖51既能够方便用户对所述调整部50和所述设定部40的按压调整，同时又能够对所述调整部50和所述设定部40的外部起到防水防尘效果，有效避免所述整部和所述设定部40进水受潮而导致所述微功耗光电式可逆智能传感器100的损坏。

进一步地，所述微功耗光电式可逆智能传感器100还包括防潮组件60，所述防潮组件60包括进风管61、引风机62、干燥箱63、加热件64、出风管65和湿度检测件66，所述进风管61的一端与所述壳体30连通，所述引风机62设置在所述进风管61与所述壳体30的连接处，所述进风管61的另一端与所述干燥箱63连通，所述加热件64与所述干燥箱63固定连接，并位于所述干燥箱63的内部，所述出风管65的一端与所述干燥箱63连通，并位于所述壳体30远离所述进风管61的一端，所述出风管65的另一端与所述壳体30连通，所述湿度检测件66置于所述壳体30的内部。所述防潮组件60还包括干燥框67，所述干燥框67与所述干燥箱63固定连接，并位于所述干燥箱63的内部。

在本实施方式中，所述加热件64为电加热板，所述湿度检测件66为湿度传感器，所述湿度检测件66与所述引风机62电性连接，由于所述微功耗光电式可逆智能传感器100由于安装需要会长期处于露天状态，特别是下雨季节，所述壳体30的内部会产生大量湿气，易造成所述壳体30内的所述投光部10和所述受光部20受潮损坏，因此可通过所述湿度检测件66实时检测所述壳体30内部的湿度，并将检测到的湿度值与数据库中预先设定的湿度阀值进行比较，若小于湿度阀值，则所述引风机62、所述加热件64不动作，若大于湿度阀值，控制所述引风机62和所述加热件64动作，所述引风机62将所述壳体30内的湿空气引入至所述进风管61内，然后通过所述进风管61进入所述干燥箱63内，之后再利用所述干燥框67和所述加热件64依次对其所述干燥箱63内经过的空气进行加热干燥，经过加热干燥的空气通过所述出风管65回到所述壳体30的内部，以此往复循环，实现热风循环，直至所述湿度检测件66检测到的湿度值小等于湿度阀值，从而所述引风机62和所述加热件64停止动作，因此所述微功耗光电式可逆智能传感器100能够避免所述壳体30内的所述投光部10和所述受光部20等电子元件由于受潮而损坏，防止所述微功耗光电式可逆智能传感器100的损坏，提升所述微功耗光电式可逆智能传感器100的使用寿命。

在本实方式的另一实施例中，可在所述进风管61与所述干燥箱63之间增设延伸管，以及在延伸管内增设电加热丝，通过延伸管内的电加热丝对湿空气进行干燥处理，并且由于延伸管呈蛇形结构设置，能够增加湿空气在延伸管内的停留时间，以此能够对湿空气进行更好的干燥处理，经过第一次干燥处理后的空气进入所述干燥箱63内，通过所述干燥框67再次吸附空气中的水分，进行第二次干燥处理，之后再利用所述加热件64对其经过的空气进行再次加热干燥，进行第三次干燥处理，经过三次干燥处理的空气通过所述出风管65回到所述壳体30内，以此往复循环，实现热风循环，直至所述湿度检测件66检测到的湿度值小等于湿度阀值，所述引风机62、电加热丝和所述加热件64停止动作，因此所述微功耗光电式可逆智能传感器100能够避免所述壳体30内的所述投光部10和所述受光部20等电子元件由于受潮而损坏，防止所述微功耗光电式可逆智能传感器100的损坏，提升所述微功耗光电式可逆智能传感器100的使用寿命。

进一步地，所述干燥框67包括第一干燥框体671、第二干燥框体672和第三干燥框体673，所述第一干燥框体671、所述第二干燥框体672和所述第三干燥框体673分别与所述干燥箱63可拆卸连接，并依次设置在所述干燥箱63的内部。

在本实施方式中，所述第一干燥框体671上具有吸水棉网层，所述第二干燥框体672上具有活性炭吸附网层，所述第三干燥框体673上具有海绵网层，通过由于吸水棉网层、活性炭吸附网层和海绵网层均具有良好的吸水性，能够提高吸潮效率，能够快速的对所述壳体30内的湿气进行干燥处理，进而避免所述壳体30内的所述投光部10和所述受光部20等电子元件受潮而损坏，避免所述微功耗光电式可逆智能传感器100损坏，提升所述微功耗光电式可逆智能传感器100的使用寿命，同时由于所述第一干燥框体671、第二干燥框体672和第三干燥框体673分别与所述干燥框67可拆卸连接，因此可定期对所述第一干燥框体671、第二干燥框体672和第三干燥框体673进行更换，保证所述第一干燥框体671、第二干燥框体672和第三干燥框体673具有好的吸潮效果。

进一步地，所述防潮组件60还包括吸附层68，所述吸附层68与所述干燥箱63固定连接，并位于所述干燥箱63的内表壁。

在本实施方式中，所述吸附层68采用活性炭吸附层，所述吸附层68能够配合所述第一干燥框体671、所述第二干燥框体672、所述第三干燥框体673和所述加热件64实现更好的吸潮效率，能够对所述壳体30内的湿气进行快速干燥，保证电子元件不受潮，进而保证所述微功耗光电式可逆智能传感器100的使用寿命。

进一步地，所述防潮组件60还包括防潮底板69，所述防潮底板69与所述壳体30固定连接，并位于所述壳体30的底部。

在本实施方式中，所述防潮底板69的设置能够增强所述微功耗光电式可逆智能传感器100的防潮性能。

进一步地，所述防潮组件60还包括干燥包691，所述干燥包691置于所述凹槽311的内部。

在本实施方式中，所述凹槽311内设置有用于放置干燥包691的放置槽，干燥包691能够吸附所述凹槽311内潮湿的空气，保持所述凹槽311内时刻处于干燥状态，避免所述受光部20和所述投光部10受潮而损坏。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。