一种轴承套圈外观检测辅助装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种轴承套圈外观检测辅助装置。


背景技术：

[0002]
轴承的外观检测是轴承检测的一个重要检测指标。外观的合格与否，直接影响了轴承旋转精度、使用寿命等。由于微型轴承外形尺寸较小，其外径尺寸d≤26mm，使得套圈工作表面、配合表面以及其他表面必须在显微镜下观察，才能发现套圈表面是否有冷感观缺陷的存在，例如：裂纹、夹杂物、斑渍、拉毛、磨伤、黑皮以及锈蚀等。
[0003]
通常情况下是手持轴承或套圈在显微镜下观测套圈的表面，若所检验轴承或套圈的批量较大，手持轴承或套圈时间过长就会出现晃动不稳，影响轴承或套圈在显微镜下的外观检测结果，延长检验过程，降低工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种轴承套圈外观检测辅助装置，以解决现有技术中手持轴承或套圈在显微镜下观察套圈表面时，容易出现晃动不稳的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明轴承套圈外观检测辅助装置的技术方案是：轴承套圈外观检测辅助装置，包括：底座，其具有支撑面，以支撑在检测台上；铰接座，铰接在所述底座上，以使铰接座在竖直平面内的位置可调；安装座，用于安装待检测轴承或套圈，所述安装座绕待检测轴承或套圈的中心线转动装配在所述铰接座上。
[0006]
有益效果是：在待检测轴承或套圈安装在安装座上后，铰接座能够旋转任意角度，以在显微镜下观察待检测套圈任意表面，相比于手持检测，避免了待检测套圈的晃动，保证了检测结果的准确性；此外，安装座转动装配在铰接座上，使得铰接座调整到设定位置后，通过旋转安装座一周，以观察待检测轴承或套圈的一周，提高了检测效率。
[0007]
进一步的，所述铰接座通过球铰结构铰接在底座上。
[0008]
有益效果是：使得铰接座可以在任意角度调节，适用于径向尺寸较大的待检测轴承或套圈。
[0009]
进一步的，所述球铰结构包括球头和球窝，所述球头和球窝中的其中一个设置在底座上，球头和球窝的另一个设置在铰接座上，所述球窝上设有紧定螺钉，以在铰接座位置调整到位后，将铰接座锁止在底座上。
[0010]
有益效果是：使得铰接结构较为简单，而且在铰接座位置调整到位后，通过紧定螺钉便于将铰接座锁止在底座上。
[0011]
进一步的，所述球窝具有缩口部分，以使球头不会从球窝中脱出。
[0012]
有益效果是：便于轴承套圈外观检测辅助装置的取放。
[0013]
进一步的，所述底座包括支柱，所述球头设置在支柱上。
[0014]
有益效果是：这样设计，使得铰接座与底座不容易发生干涉。
[0015]
进一步的，所述底座还包括座本体，所述支柱设置在座本体上表面的中心位置，所述球体的球心处于支柱中心线的延长线上。
[0016]
有益效果是：这样设计，能够使受力较为稳定。
[0017]
进一步的，所述铰接座上设有轴承，安装座包括转动体，安装座通过转动体与轴承配合转动装配在铰接座上。
[0018]
有益效果是：通过转动体与轴承配合，有利于安装座在铰接座上转动。
[0019]
进一步的，所述安装座为外圈安装座，外圈安装座包括转轴和槽体，槽体具有安装槽，安装槽用于安装待检测轴承或外圈，转轴设置在槽体朝向铰接座的一侧侧面上，安装座通过转轴转动装配在铰接座上。
[0020]
有益效果是：外圈安装座适用于安装待检测轴承和外圈，以对待检测轴承和外圈的外观检测，而槽体能够避免待检测轴承和外圈与铰接座发生摩擦。
[0021]
进一步的，所述安装槽的槽深小于待检测轴承或套圈宽度，且大于待检测轴承或套圈宽度的一半。
[0022]
有益效果是：这样设计，不仅使待检测轴承或套圈能够较为稳定的安装在安装槽内，而且也便于待检测轴承或套圈的取放。
[0023]
进一步的，所述安装座为内圈安装座，内圈安装座包括转轴和安装轴，转轴和安装轴同轴布置，转轴和安装轴之间设有隔板，安装轴用于安装待检测轴承或内圈，安装座通过转轴转动装配在铰接座上。
[0024]
有益效果是：内圈安装座适用于安装待检测轴承和内圈，以对待检测轴承和内圈的外观检测，而隔板能够避免待检测轴承和内圈与铰接座发生摩擦。
附图说明
[0025]
图1为本发明轴承套圈外观检测辅助装置的实施例1的结构示意图；图2为本发明轴承套圈外观检测辅助装置的外圈安装座的结构示意图；图3为本发明轴承套圈外观检测辅助装置的内圈安装座的结构示意图；图中：11-座本体；12-支柱；13-紧定螺钉；14-铰接座；15-球窝；16-球头；17-第一转轴；18-轴承；19-槽体；20-缩口部分；21-扩口部分；22-第二转轴；23-隔板；24-安装轴；25-待检测外圈；26-安装槽；27-外圈安装座；28-内圈安装座。
具体实施方式
[0026]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者
操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
[0030]
本发明轴承套圈外观检测辅助装置的实施例1：本实施例中的轴承套圈外观检测辅助装置特别适用于微型轴承和微型套圈的检测，如图1所示，包括底座和铰接座14，底座具有支撑面，以支撑在检测台上；铰接座14铰接在底座上，以使铰接座14在竖直平面内的位置可调，铰接座14上转动装配有安装座。
[0031]
具体的，本实施例中的底座包括座本体11和支柱12，座本体11为圆台结构，支柱12为圆柱体，支柱12沿竖直方向延伸，支柱12的下端固设在座本体11的上表面上，支柱12的上端设有球头16。其中，支柱12的下端处于座本体11上表面的中心位置，而且球头16的球心过支柱12中心线的延长线。
[0032]
本实施例中，座本体11上平面的直径为30mm，下平面的直径为60mm，高度为40mm；支柱12的直径为10mm，高度为40mm；球头16的直径为30mm。
[0033]
如图1所示，铰接座14上设有球窝15，球窝15的开口朝下且与球头16适配，以形成球铰结构，使得铰接座14通过球铰结构铰接在底座上；为了实现铰接座14在调整到位后锁止在底座上，在球窝15上设有紧定螺钉13。其中，球窝15的直径为30mm，本实施例中，球窝15具有缩口部分20，缩口部分20保证球头16不会从球窝15中脱出。将铰接座14安装到球头16上时，将铰接座14在150℃下加热20min，将底座在零下30℃下冷冻20min，之后，将铰接座14的球窝15压在底座的球头16上，然后进行冷却，使得球窝15与球头16既具有一定的间隙，又保证球头16不会从球窝15中脱出。其中，缩口部分20的高度为，0.03mm-0.045mm。
[0034]
本实施例中，球窝15还具有扩口部分21，扩口部分21能够引导铰接座14的球窝15压在底座的球头16上，便于球头16与球窝15的装配。
[0035]
如图2和图3所示，本实施例中，安装座有两种，一种是外圈安装座27，另外一种是内圈安装座28。以外圈安装座27为例，如图1所示，铰接座14上设有阶梯孔，阶梯孔包括大径段和小径段，大径段内安装有轴承18，外圈安装座27通过轴承18转动装配在铰接座14上。
[0036]
具体的，外圈安装座27包括第一转轴17和槽体19，槽体19具有安装槽26，优选的，安装槽26为圆形槽，以用于安装待检测外圈25，使得待检测外圈25的安装较为方便；第一转轴17设置在槽体19朝向铰接座14的一侧侧面上，第一转轴17插入阶梯孔的小径段内，外圈安装座27通过第一转轴17与轴承18配合转动装配在铰接座14上，使得外圈安装座27的安装较为方便。其中，第一转轴17构成转动体，待检测外圈25构成待检测套圈。在其他实施例中，外圈安装座可以直接通过第一转轴转动装配在铰接座上。
[0037]
本实施例中，安装槽26的槽深为待检测外圈25宽度的三分之二，这样设计，不仅使
待检测外圈25能够较为稳定的安装在安装槽26内，而且也便于待检测外圈25的取放。在其他实施例中，安装槽的槽深可以为待检测外圈宽度的一半或者为待检测外圈的宽度，当然，安装槽的槽深也可以大于待检测外圈的宽度。
[0038]
如图3所示，内圈安装座28包括第二转轴22和安装轴24，第二转轴22和安装轴24同轴布置，且第二转轴22和安装轴24之间设有隔板23，安装轴24用于安装待检测内圈，使得待检测内圈的安装较为方便；第二转轴22插入阶梯孔的小径段内，内圈安装座28通过第二转轴22与轴承18配合转动装配在铰接座14上，使得内圈安装座28的安装较为方便。其中，第二转轴22构成转动体，待检测内圈构成待检测套圈。在其他实施例中，内圈安装座可以直接通过第二转轴转动装配在铰接座上。
[0039]
在使用时，如果待检测套圈为待检测外圈，则将外圈安装座27安装在铰接座14上，之后，在任意方向上旋转铰接座14，使待检测外圈某表面清晰置于显微镜镜头中，然后通过紧定螺钉13将铰接座14锁止在球头16上，最后旋转外圈安装座27一周，以观察待检测外圈的一周。其中，在外圈安装座27转动过程中，外圈安装座27的槽体19与铰接座14发生摩擦，而不会影响待检测外圈。
[0040]
如果待检测套圈为待检测内圈，则将内圈安装座28安装在铰接座14上，之后，在任意方向上旋转铰接座14，使待检测内圈某表面清晰置于显微镜镜头中，任何通过紧定螺钉13将铰接座14锁止在球头16上，最后旋转内圈安装座28一周，以观察待检测内圈的一周。其中，在内圈安装座28转动过程中，内圈安装座28的隔板23与铰接座14发生摩擦，而不会影响待检测内圈。
[0041]
一般情况下，铰接座14在图1所示的状态下逆时针运动，即使外圈安装座27和内圈安装座28始终依靠自身重力支撑在铰接座14上，使得外圈安装座27和内圈安装座28不会从铰接座14上脱出，同时，在待检测轴承或套圈安装在相应安装座上后，依靠自身重力支撑在安装座上。
[0042]
其中，待检测外圈的外观检测主要包括外圈的内倒角、外倒角、内沟道以及端面等；待检测内圈的外观检测主要包括内圈的内倒角、外倒角、外沟道以及端面等。
[0043]
应当说明的是，由于待检测轴承包括内圈和外圈，因此，本实施例中的外圈安装座27和内圈安装座28均能够安装待检测轴承，以对待检测轴承内圈和外圈的外观进行检测。
[0044]
本实施例中的轴承套圈外观检测辅助装置能够在待检测套圈安装后，旋转任意角度，以在显微镜下观察待检测套圈任意表面，相比于手持检测，避免了待检测套圈的晃动，保证了检测结果的准确性；此外，不仅待检测套圈在安装座上的安装较为方便，而且外圈安装座和内圈安装座的更换也较为方便，在待检测套圈大批量检测的情况下，提高了检测效率。
[0045]
本发明轴承套圈外观检测辅助装置的实施例2：本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，铰接座14上设有球窝15，底座上设有球头16，铰接座14通过球窝15与球头16配合铰接在底座上；本实施例中，铰接座上设有c型槽，底座上设有圆柱体，铰接座通过c型槽与圆柱体配合铰接在底座上。
[0046]
本发明轴承套圈外观检测辅助装置的实施例3：本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，铰接座14上设有球窝15，底座上设有球头16，铰接座14通过球窝15与球头16配合铰接在底座上；本实施例中，球窝设置在底座上，球
头设置在铰接座上，铰接座通过球窝与球头配合铰接在底座上。
[0047]
本发明轴承套圈外观检测辅助装置的实施例4：本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，球窝15上设有紧定螺钉，以在铰接座14位置调整到位后，将铰接座14锁止在底座上；本实施例中，球窝与球头通过类似笔记本电脑开盖保持的铰接结构球铰，以使铰接座调整到位后保持。
[0048]
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。