一种轴承尺寸分类用测量装置的制作方法

本发明涉及轴承尺寸测量领域，具体为一种轴承尺寸分类用测量装置。

背景技术：

轴承（bearing）是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的主要作用基本上是支撑，即字面解释用来承轴的。现如今轴承在日常生活中用在方方面面，轴承的尺寸由初始的几个型号到现在数百种型号，为了方便对轴承进行分类，需要一种轴承测量装置。

现有的轴承测量装置在对轴承进行测量时，一般都是通过摄影机对轴承进行拍摄记录，随后通过电脑设备对记录的画面进行处理分析，从而获得轴承的尺寸数据，但是现有的装置在检测时，为了防止轴承移动，都是使轴承平躺在传送带上，从而导致只能够对轴承的侧面进行测量，在对其他位置进行测量时，需要手动对轴承进行移动，而且在测量过程中，不能稳定的对轴承进行固定，导致轴承发生偏移，影响检测效果，而且在对轴承进行检测时，很容易对轴承的外壁造成磨损，影响轴承的品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决轴承检测不便、不能方便的对轴承进行固定、轴承易磨损的问题，提供一种轴承尺寸分类用测量装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承尺寸分类用测量装置，包括主体，所述主体的内壁开设有运输机构，所述运输机构的外壁开设有多组夹持机构，每组所述夹持机构的两侧皆开设有固定机构，所述主体的外壁位于夹持机构的上方安装有进料机构，所述主体的顶端开设有支撑板，所述主体的底端位于运输机构的一侧开设有储存箱；

所述进料机构包括有安装在主体外壁的气缸，所述气缸的输出端连接有卡合板，所述卡合板的一侧连接有拨板，所述卡合板的内壁远离拨板的一端开设有固定轴，所述卡合板通过固定轴与进料机构的内壁转动连接；

所述运输机构包括有与主体的内壁固定连接的支撑架，所述支撑架的两端皆开设有传送带，所述支撑架的内部开设有输电线，所述支撑架的顶端延伸至传送带的上方连接有导电片。

优选地，所述气缸的底端开设有限位轴，所述气缸通过限位轴与主体转动连接，所述气缸的输出端开设有连接轴，所述气缸的输出端通过连接轴与卡合板转动连接。

优选地，每组所述传送带靠近支撑架的一侧皆开设有连接套，所述传送带通过连接套与夹持机构固定连接。

优选地，所述夹持机构的顶端位于多组固定机构的内部开设有凹槽，所述夹持机构的底端开设有插头，所述夹持机构的外壁开设有电环，且电环与固定机构的端部固定连接，所述夹持机构的内部开设有滚球，所述滚球的一侧连接有传动轴，所述传动轴的外壁缠绕有多组金属铜丝，所述夹持机构的内部位于金属铜丝的两端皆开设有永磁铁，所述传动轴远离滚球的一侧开设有胶辊，所述胶辊的外侧套接有永磁铁，所述永磁铁位于凹槽的底端。

优选地，所述固定机构包括有与插头固定连接的柔性导电条，且每组固定机构内皆开设有两组柔性导电条，每组所述柔性导电条的外壁皆开设有多组橡胶套，每组所述橡胶套之间皆连接有滑片，两组所述柔性导电条直接连接有多组闭合铁。

优选地，所述导电片的形状为三角棱凹槽，且输电线的顶端开设有连接线与导电片接通，所述插头的形状为三角块，且插头顶端开设有连接线与插头、导电套接通。

优选地，所述夹持机构的内壁位于胶辊的一侧开设有辅助辊轴，所述输出带套接在辅助辊轴与输出带的外侧。

优选地，每组所述闭合铁的内部皆开设有两组电磁铁，且每组电磁铁磁性方向相同，且每组闭合铁皆位于橡胶套之间。

优选地，所述储存箱的一侧开设有缓冲隔离板，且所述缓冲隔离板位于夹持机构的一侧，所述缓冲隔离板的形状位于四分之一圆弧面。

优选地，所述支撑板的内部安装有检测摄像头，所述检测摄像头与外界电脑接通，所述检测摄像头的拍摄头位于夹持机构的正上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置的夹持机构、运输机构以及进料机构，在对轴承进行检查时，首先将轴承依次放入到进料机构内，轴承在进料机构内依次排序，随后启动传送带，当一组夹持机构移动至传送带侧面时，停止传送带，启动气缸，气缸的输出端通过连接轴推动卡合板转动，使卡合板环绕固定轴转动，拨板将一组轴承推起，气缸通过底端的限位轴与主体的外壁转动连接，直至卡合板处于水平状态，并且卡合板端部位于夹持机构的正上方，在重力的作用下，轴承通过卡合板向主体内滑动，当轴承与卡合板分离时，轴承落入凹槽内，随后再次启动传送带，传送带带动多组夹持机构与支撑架的顶端卡合，使插头插入到导电片内，从而为导电套进行供电，导电套通过滚球对金属铜丝提供足量的交流电，且金属铜丝两侧开设有相对的永磁铁，金属铜丝内的电流在磁场中按照一定的方向流动，从而使金属铜丝产生洛伦兹力，使传动轴在金属铜丝带动下进行转动，从而带动胶辊与输出带转动，输出带带动轴承进行转动，传送带通过夹持机构带动轴承到达检测摄像头下方，轴承在凹槽内不断的转动，从而使轴承的各个方面皆能够展现在检测摄像头下，从而能够全面的对轴承进行测量，有效解决了轴承检测不便的问题；

2.通过设置的夹持机构以及固定机构，在轴承进入到凹槽内后，橡胶套能够对轴承进行轻微的保护，防止轴承从装置内掉落，当夹持机构与支撑架卡合后，插头插入到导电片中，电流传送到电环内，通过电环对多组柔性导电条进行供电，柔性导电条对多组闭合铁进行供电，每组闭合铁位于橡胶套的内部，且每组闭合铁内的电磁铁朝向相反，使闭合铁闭合，使橡胶套折叠在一起，使固定机构的长度缩短，使固定机构向内夹紧并与轴承的外壁贴合，从而能够对轴承进行夹紧，完成对轴承的固定，能够对不同宽度的轴承进行固定，提高使用效率，有效解决了不能方便的对轴承进行固定的问题；

3.通过设置的夹持机构以及滑片以及橡胶套，在固定机构对轴承进行固定的同时，输出带会在胶辊的带动下进行转动，从而带动轴承在凹槽内进行转动，固定机构通过滑片的外壁与轴承外壁贴合，从而使轴承在转动时通过滑片与固定机构滑动连接，从而有效的减少了轴承与固定机构之间的摩擦，从而减少了轴承的磨损，提高了轴承的品质，有效解决了轴承易磨损的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的支撑架安装结构示意图；

图4为本发明的卡合板安装结构示意图；

图5为本发明的输出带结构示意图；

图6为本发明的胶辊结构示意图；

图7为本发明的a处局部放大结构示意图；

图8为本发明的固定机构内部结构示意图；

图9为本发明的固定机构闭合结构示意图。

图中：1、主体；2、进料机构；201、气缸；202、限位轴；203、连接轴；204、固定轴；205、卡合板；206、拨板；3、运输机构；301、支撑架；302、传送带；303、输电线；304、连接套；305、导电片；4、夹持机构；401、凹槽；402、电环；403、输出带；404、胶辊；405、永磁铁；406、滚球；407、导电套；408、金属铜丝；409、传动轴；410、插头；5、固定机构；501、橡胶套；502、滑片；503、柔性导电条；504、闭合铁；6、储存箱；601、缓冲隔离板；7、支撑板；701、检测摄像头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种轴承尺寸分类用测量装置，包括主体1，主体1的内壁开设有运输机构3，运输机构3的外壁开设有多组夹持机构4，每组夹持机构4的两侧皆开设有固定机构5，主体1的外壁位于夹持机构4的上方安装有进料机构2，主体1的顶端开设有支撑板7，主体1的底端位于运输机构3的一侧开设有储存箱6；

进料机构2包括有安装在主体1外壁的气缸201，气缸201的输出端连接有卡合板205，卡合板205的一侧连接有拨板206，卡合板205的内壁远离拨板206的一端开设有固定轴204，卡合板205通过固定轴204与进料机构2的内壁转动连接；

运输机构3包括有与主体1的内壁固定连接的支撑架301，支撑架301的两端皆开设有传送带302，支撑架301的内部开设有输电线303，支撑架301的顶端延伸至传送带302的上方连接有导电片305。

请着重参阅图4，气缸201的底端开设有限位轴202，气缸201通过限位轴202与主体1转动连接，气缸201的输出端开设有连接轴203，气缸201的输出端通过连接轴203与卡合板205转动连接，通过限位轴202能够使气缸201在运行时，气缸201能够随限位轴202进行转动，从而使气缸201能够顺利的推动卡合板205转动。

请着重参阅图3，每组传送带302靠近支撑架301的一侧皆开设有连接套304，传送带302通过连接套304与夹持机构4固定连接，使传送带302能够带动夹持机构4移动，从而对轴承进行移动。

请着重参阅图3、图5与图6，夹持机构4的顶端位于多组固定机构5的内部开设有凹槽401，夹持机构4的底端开设有插头410，夹持机构4的外壁开设有电环402，且电环402与固定机构5的端部固定连接，夹持机构4的内部开设有滚球406，滚球406的一侧连接有传动轴409，传动轴409的外壁缠绕有多组金属铜丝408，夹持机构4的内部位于金属铜丝408的两端皆开设有永磁铁405，传动轴409远离滚球406的一侧开设有胶辊404，胶辊404的外侧套接有永磁铁405，永磁铁405位于凹槽401的底端。

请着重参阅图3、图8与图9，固定机构5包括有与插头410固定连接的柔性导电条503，且每组固定机构5内皆开设有两组柔性导电条503，每组柔性导电条503的外壁皆开设有多组橡胶套501，每组橡胶套501之间皆连接有滑片502，两组柔性导电条503直接连接有多组闭合铁504。

请着重参阅图7，导电片305的形状为三角棱凹槽，且输电线303的顶端开设有连接线与导电片305接通，插头410的形状为三角块，且插头410顶端开设有连接线与插头410、导电套407接通。

请着重参阅图6，夹持机构4的内壁位于胶辊404的一侧开设有辅助辊轴，输出带403套接在辅助辊轴与输出带403的外侧，使输出带403能够始终保持紧绷状态，从而对轴承进行承载。

请着重参阅图8与图9，每组闭合铁504的内部皆开设有两组电磁铁，且每组电磁铁磁性方向相同，且每组闭合铁504皆位于橡胶套501之间，使闭合铁504能够对橡胶套501进行拉和，使橡胶套501能够折叠在一起。

请着重参阅图2，储存箱6的一侧开设有缓冲隔离板601，且缓冲隔离板601位于夹持机构4的一侧，缓冲隔离板601的形状位于四分之一圆弧面，方便对检测好的轴承进行收集。

请着重参阅图2，支撑板7的内部安装有检测摄像头701，检测摄像头701与外界电脑接通，检测摄像头701的拍摄头位于夹持机构4的正上方。

工作原理：在对轴承进行检查时，首先将轴承依次放入到进料机构2内，轴承在进料机构2内依次排序，随后启动传送带302，当一组夹持机构4移动至传送带302侧面时，停止传送带302，启动气缸201，气缸201的输出端通过连接轴203推动卡合板205转动，使卡合板205环绕固定轴204转动，拨板206将一组轴承推起，气缸201通过底端的限位轴202与主体1的外壁转动连接，直至卡合板205处于水平状态，并且卡合板205端部位于夹持机构4的正上方，在重力的作用下，轴承通过卡合板205向主体1内滑动，当轴承与卡合板205分离时，轴承落入凹槽401内，随后再次启动传送带302，传送带302带动多组夹持机构4与支撑架301的顶端卡合，使插头410插入到导电片305内，从而为导电套407进行供电，导电套407通过滚球406对金属铜丝408提供足量的交流电，且金属铜丝408两侧开设有相对的永磁铁405，金属铜丝408内的电流在磁场中按照一定的方向流动，从而使金属铜丝408产生洛伦兹力，使传动轴409在金属铜丝408带动下进行转动，从而带动胶辊404与输出带403转动，输出带403带动轴承进行转动，传送带302通过夹持机构4带动轴承到达检测摄像头701下方，轴承在凹槽401内不断的转动，从而使轴承的各个方面皆能够展现在检测摄像头701下，从而能够全面的对轴承进行测量，且在对一组轴承进行运输时，拨板206能够将后续的轴承进行拦截，防止一次性进入多组轴承，在轴承进入到凹槽401内后，橡胶套501能够对轴承进行轻微的保护，防止轴承从装置内掉落，当夹持机构4与支撑架301卡合后，插头410插入到导电片305中，电流传送到电环402内，通过电环402对多组柔性导电条503进行供电，柔性导电条503对多组闭合铁504进行供电，每组闭合铁504位于橡胶套501的内部，且每组闭合铁504内的电磁铁朝向相反，使闭合铁504闭合，使橡胶套501折叠在一起，使固定机构5的长度缩短，使固定机构5向内夹紧并与轴承的外壁贴合，从而能够对轴承进行夹紧，完成对轴承的固定，能够对不同宽度的轴承进行固定，提高使用效率，在固定机构5对轴承进行固定的同时，输出带403会在胶辊404的带动下进行转动，从而带动轴承在凹槽401内进行转动，固定机构5通过滑片502的外壁与轴承外壁贴合，从而使轴承在转动时通过滑片502与固定机构滑动连接，从而有效的减少了轴承与固定机构5之间的摩擦，从而减少了轴承的磨损，提高了轴承的品质，当对轴承检测完毕后，夹持机构4在传送带302的带动下雨支撑架301分离，使固定机构5接触对轴承的夹紧，当夹持机构4到达储存箱6上方时，夹持机构4呈负角度，使的轴承在重力的作用下脱离凹槽401并进入到缓冲隔离板601内，从而能够方便的对轴承进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。