一种水硬度分析检测仪的制作方法

文档序号:23754781发布日期:2021-01-29 15:47阅读:58来源:国知局
一种水硬度分析检测仪的制作方法

[0001]
本发明涉及一种水硬度分析检测仪,主要涉及检测技术领域。


背景技术:

[0002]
水质硬度表示水中所含有钙、镁、铁、铝、锌等离子的含量多少,通常以ca2+、mg2+含量计算,单位有两种,一种用毫克当量/升表示,一种用度表示,即1升水中相当10mg ca为1度,0-4度为很软水,4-8度为软水,8-16度为中度硬水,16-30度为硬水,现在大多数检测硬水都采用的是化学试剂,或者肥皂水,但是排放后会对环境造成污染,针对上述缺点,本发明进行了改进。


技术实现要素:

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种水硬度分析检测仪,克服了上述问题。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种水硬度分析检测仪,包括工作箱,所述工作箱内腔中设有安装室、操作室、检测室,所述安装室、所述操作室、所述检测室后壁面固定安装左右电动滑轨,所述左右电动滑轨前端面安装凹形板,所述凹形板内腔前后壁面对称转动安装旋转轴,所述旋转轴前端面固定安装辅助齿轮,所述辅助齿轮前端面固定安装木块,所述木块内腔后壁面固定安装伸张弹簧,所述伸张弹簧前端面固定安装夹紧块,所述夹紧块中设有夹紧装置,所述操作室内腔下壁面固定安装蓄水池,所述操作室内腔后壁面固定安装操作板,所述操作板中设有滑动腔,所述滑动腔内腔前后壁面中设有左右滑槽,所述左右滑槽中滑动安装滑块,所述滑块中设有贯穿口,所述贯穿口中滑动安装运动块,所述运动块上端面固定安装齿条,所述齿条左端面与所述滑块上端面之间固定安装复位弹簧,所述操作板上端面前后对称固定安装高度板,所述高度板贯穿转动安装主动轴,所述主动轴前后端面固定安装主动齿轮、从动齿轮,所述操作板中滑动安装贴合齿条,所述贴合齿条与所述从动齿轮啮合,所述贴合齿条左端面固定安装按压板,所述按压板下端面设有三个所述滚轮槽,所述滚轮槽中通过铰接转动安装滚轮,所述检测室内腔后壁面固定安装动力电机,所述动力电机前端面设有动力电机轴,所述动力电机轴前端面固定安装动力电机齿轮,所述检测室内右壁面上设有限制槽,所述限制槽中滑动安装限制杆,所述动力电机轴与所述限制杆通过螺纹连接,所述限制杆上端面固定安装拨动杆,所述检测室内腔后壁面设有弹簧槽,所述弹簧槽内腔后壁面固定安装拉伸弹簧,所述拉伸弹簧前端面固定安装转动轴,所述转动轴上由前至后依次固定安装凸轮、转动齿轮、从动杆,所述转动齿轮与所述动力电机齿轮啮合,所述凹形板上端面固定安装接触板。
[0006]
进一步地,所述夹紧装置包括,所述夹紧块内腔上下对称转动设有贯穿轴,所述贯穿轴上固定安装挤压板,所述挤压板前端面与所述夹紧块内腔壁面之间固定安装推动弹簧,所述夹紧块内腔左壁面贯穿滑动安装按动杆,所述按动杆与所述夹紧块内腔壁面之间固定安装归位弹簧,所述夹紧块内腔上壁面转动安装旋转杆,所述旋转杆上端面固定安装
辅助杆,所述挤压板上固定安装底座,所述底座上设有连接轴,所述辅助杆中设有开口,所述连接轴滑动安装在所述开口中,所述按动杆与所述旋转杆通过铰接连接。
[0007]
进一步地,所述蓄水池中装有待检测的水质。
[0008]
进一步地,所述检测室内腔上壁面固定安装压力传感器,所述压力传感器下端面固定轴压力弹簧,所述压力弹簧左端面固定安装压力板。
[0009]
进一步地,所述安装室内腔左壁面上设有入口。
[0010]
本发明的有益效果 :将棉性布料放置到指定位置后,本发明即可通过将棉性布料浸入到待检测水中,在水中反复的浸湿,将棉性布料缝隙中充满水,随后通过恒定的力量,带动棉性布料发生扭动,根据棉性布料旋转的程度进而得知待检测水的硬度情况,而无需化学试剂进行检测。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]
图1是本发明的整体结构示意图。
[0014]
图2是图1中a-a的结构示意图。
[0015]
图3是图1中b-b的结构示意图。
[0016]
图4是图1中c的放大结构示意图。
[0017]
图5是图4中d-d的结构示意图。
[0018]
图6是图4中e的放大结构示意图。
具体实施方式
[0019]
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0020]
结合附图 1-6所述的一种水硬度分析检测仪,包括工作箱10,所述工作箱10内腔中设有安装室11、操作室12、检测室13,所述安装室11、所述操作室12、所述检测室13后壁面固定安装左右电动滑轨14,所述左右电动滑轨14前端面安装凹形板49,所述凹形板49内腔前后壁面对称转动安装旋转轴50,所述旋转轴50前端面固定安装辅助齿轮51,所述辅助齿轮51前端面固定安装木块52,所述木块52内腔后壁面固定安装伸张弹簧53,所述伸张弹簧53前端面固定安装夹紧块54,所述夹紧块54中设有夹紧装置68,所述操作室12内腔下壁面固定安装蓄水池15,所述操作室12内腔后壁面固定安装操作板16,所述操作板16中设有滑动腔17,所述滑动腔17内腔前后壁面中设有左右滑槽18,所述左右滑槽18中滑动安装滑块19,所述滑块19中设有贯穿口20,所述贯穿口20中滑动安装运动块22,所述运动块22上端面固定安装齿条24,所述齿条24左端面与所述滑块19上端面之间固定安装复位弹簧23,所述操作板16上端面前后对称固定安装高度板26,所述高度板26贯穿转动安装主动轴28,所述主动轴28前后端面固定安装主动齿轮27、从动齿轮40,所述操作板16中滑动安装贴合齿条
41,所述贴合齿条41与所述从动齿轮40啮合,所述贴合齿条41左端面固定安装按压板25,所述按压板25下端面设有三个所述滚轮槽29,所述滚轮槽29中通过铰接转动安装滚轮30,所述检测室13内腔后壁面固定安装动力电机31,所述动力电机31前端面设有动力电机轴32,所述动力电机轴32前端面固定安装动力电机齿轮33,所述检测室13内右壁面上设有限制槽34,所述限制槽34中滑动安装限制杆35,所述动力电机轴32与所述限制杆35通过螺纹连接,所述限制杆35上端面固定安装拨动杆36,所述检测室13内腔后壁面设有弹簧槽42,所述弹簧槽42内腔后壁面固定安装拉伸弹簧43,所述拉伸弹簧43前端面固定安装转动轴37,所述转动轴37上由前至后依次固定安装凸轮45、转动齿轮38、从动杆39,所述转动齿轮38与所述动力电机齿轮33啮合,所述凹形板49上端面固定安装接触板62。
[0021]
有益地,所述夹紧装置68包括,所述夹紧块54内腔上下对称转动设有贯穿轴55,所述贯穿轴55上固定安装挤压板56,所述挤压板56前端面与所述夹紧块54内腔壁面之间固定安装推动弹簧57,所述夹紧块54内腔左壁面贯穿滑动安装按动杆63,所述按动杆63与所述夹紧块54内腔壁面之间固定安装归位弹簧64,所述夹紧块54内腔上壁面转动安装旋转杆65,所述旋转杆65上端面固定安装辅助杆61,所述挤压板56上固定安装底座66,所述底座66上设有连接轴59,所述辅助杆61中设有开口60,所述连接轴59滑动安装在所述开口60中,所述按动杆63与所述旋转杆65通过铰接连接。
[0022]
有益地,所述蓄水池15中装有待检测的水质。
[0023]
有益地,所述检测室13内腔上壁面固定安装压力传感器46,所述压力传感器46下端面固定轴压力弹簧47,所述压力弹簧47左端面固定安装压力板48。
[0024]
有益地,所述安装室11内腔左壁面上设有入口67。
[0025]
整个装置的机械动作的顺序 :1.将棉性布料从入口67伸入安装室11中,向左拉动按动杆63,按动杆63带动旋转杆65和辅助杆61使连接轴59在开口60中滑动,按压挤压板56后端面,将挤压板56前端面向上抬起,将棉性布料放入两个挤压板56中通过钉子齿58将棉性布料进行夹紧,启动左右电动滑轨14,左右电动滑轨14带动凹形板49向右运动,运动到操作室12中,凹形板49上的接触板62向右运动的过程中,触碰运动块22,带动运动块22向右运动,运动块22带动齿条24向右运动,齿条24带动主动齿轮27旋转,主动齿轮27通过主动轴28带动从动齿轮40旋转,从动齿轮40带动贴合齿条41向下运动,进而带动按压板25向下运动,使滚轮槽29中的滚轮30与棉性布料接触,进而使棉性布料在向右运动的过程中,通过按压板25向下压动棉性布料,使棉性布料浸入到蓄水池15中,左右电动滑轨14带动凹形板49左右运动,进而使棉性布料反复与蓄水池15中的待检测水多次往复浸入,带动棉性布料进入到检测室13中,启动动力电机31,动力电机31带动动力电机轴32旋转, 动力电机轴32带动动力电机齿轮33旋转,动力电机齿轮33带动转动齿轮38旋转,转动齿轮38带动转动轴37旋转,转动轴37进而带动从动杆39旋转,使复位扭簧44进行蓄力,动力电机齿轮33带动限制杆35在限制槽34中向前移动,限制杆35拨动从动杆39向前运动,拉伸弹簧43拉动转动轴37,当转动齿轮38与动力电机齿轮33脱离时候,转动齿轮38瞬间带动后侧辅助齿轮51旋转,辅助齿轮51进而带动木块52发生旋转,木块52通过夹紧块54带动棉性布料的一边旋转,通过凸轮45撞击压力板48,压力板48通过压力弹簧47挤压压力传感器46,通过感受凸轮45对压力传感器46的压力的次数,得知棉性布料旋转圈数,进而判断出蓄水池15中水的硬度情况,之后转动齿轮38被拉伸弹簧43拉回
原来位置,接着与动力电机齿轮33啮合。
[0026]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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