测斜仪及固定式测斜仪装置的制作方法

[0001]
本发明涉及测量仪器技术领域，具体是涉及一种测斜仪及固定式测斜仪装置。


背景技术：

[0002]
目前，固定式测斜仪多用于基坑工程中，所以经常会需要在mpa量级水压中进行工作，测斜仪长期在水中工作会使内部渗水影响内部的组件正常工作，造成测量精度的误差。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种防水的测斜仪，解决测斜仪由于长期处在水中溶体内部渗水而影响测斜仪正常工作的问题。
[0004]
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种测斜仪，通过电缆与外界信号接收装置信号连接，所述测斜仪包括：
[0005]
壳体，形成有槽体；
[0006]
上盖，盖合在所述壳体上以将所述槽体密闭；
[0007]
传感组件，设置在所述槽体内以对目标物进行测量；
[0008]
接头，与所述壳体连接，所述接头上开设有与所述槽体连通的通孔，所述电缆穿过所述通孔以与所述传感组件电连接；
[0009]
所述测斜仪还包括用以将所述电缆与所述通孔密封连接的密封组件，所述电缆上设置有凸起，所述密封组件包括至少一个与所述凸起抵持的第一密封圈、及用以将所述第一密封圈和凸起与所述通孔抵持以实现密封的紧固件。
[0010]
进一步地，所述紧固件套设在所述电缆上且具有收容腔，所述凸起与所述第一密封圈收容于所述收容腔内，且所述凸起和所述第一密封圈与收容腔的内壁卡合。
[0011]
进一步地，所述接头上设置有外螺纹，所述紧固件上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。
[0012]
进一步地，所述电缆靠近所述接头的一端设置有保护层，所述凸起成型于所述保护层上。
[0013]
进一步地，所述第一密封圈设置有两个，两个所述密封圈设置在所述凸起的两端。
[0014]
进一步地，所述第一密封圈为橡胶密封圈或硅胶密封圈。
[0015]
进一步地，所述测斜仪还包括设置在所述壳体和上盖之间的第二密封圈。
[0016]
本发明还提供一种固定式测斜仪装置，包括测斜杆、叠放在所述测斜杆内的若干个如上述的测斜仪、及将若干所述测斜仪之间活动连接的连接杆。
[0017]
进一步地，所述测斜仪两端设置有快插接头，所述快插接头与所述壳体球铰连接，所述连接杆与所述快插接头紧固连接。
[0018]
进一步地，所述连接杆为碳纤维连接杆。
[0019]
本发明的有益效果在于：
[0020]
本发明通过将电缆与测斜仪之间设置独特的密封结构，提高测斜仪内部空间的密
封性，降低测斜仪内部空间的渗水事故，避免测斜仪由于渗水而造成的测量误差事故。
[0021]
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]
图1为本申请的测斜仪结构示意图。
[0023]
图2为本申请的测斜仪爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0025]
请参见图1和图2，本申请一较佳实施例中涉及一种测斜仪10，通过电缆1与外界信号接收装置(未图示)信号连接，测斜仪10包括壳体2、与壳体2配合的上盖3，其中壳体2上形成有槽体221，上盖3盖合在壳体2上用于将槽体221密封，槽体221内设置有用以对目标物进行测量的传感组件(未图示)。壳体2上设置有与其连接的接头21，电缆1通过接头21与壳体2可拆卸连接。
[0026]
具体的，本实施例中，壳体2包括第一壳体22以及与第一壳体22连接的第二壳体23，第一壳体22与第二壳体23之间设置有空隙24，第一壳体22与第二壳体23之间通过设置于空隙24中的固定件(未图示)将两者连接，为使第一与第二壳体23之间连接牢靠，将第一壳体22、第二壳体23与固定件一体成型，诚然，在其他实施中，第一壳体22、第二壳体23与固定件也可通过其他方式紧固连接。槽体221设置于第一壳体22内，上盖3设置于第一壳体22上，为使第一壳体22与上盖3之间实现可拆卸连接，本实施例中，将第一壳体22与上盖3的贴合处设置若干贯通的连接孔25，其中连接孔25贯穿上盖3，当第一壳体22与上盖3之间需要闭合时，通过设置与连接孔25匹配的螺钉将第一壳体22与上盖3通过连接孔25紧固连接，当第一壳体22与上盖3之间需要分离时，只需将螺钉从连接孔25内拧下即可完场拆卸。诚然，在其他实施例中，第一壳体22与上盖3之间的连接关系也可设置为卡扣、卡勾、紧固件等其他方式，在此不做具体限定。测斜仪10还包括设置在所述第一壳体22和上盖3之间的第二密封圈(未图示)，具体的，本实施例中，第一壳体22上设置有用于安装第二密封圈的凹槽26，其中凹槽26围绕槽体221位于第一壳体22外表面的槽口设置，上盖3与第一壳体22闭合时，第二密封圈用于提高槽体221的密封性。为使第二密封圈能长期的保持良好的密封性能，本实施例中，将第二密封圈的材料设置为丁晴橡胶垫圈。诚然，在其他实施例中，第二密封圈的材料也可设置为其他，第二密封圈的位子也可设置于上盖3上，在这需强调的是，第二密封圈只需使第一壳体22与上盖3之间实现密封即可，在此不限定第二密封圈的安装位置。
[0027]
接头21设置于壳体2两端，接头21内开设有与槽体221连通的通孔，电缆1穿过通孔以与传感组件连接，电缆1上设置有凸起，测斜仪10还包括用以将电缆1与通孔密封连接的密封组件4，密封组件4通过将凸起与接头21密封连接，使槽体221成为一个密封的空间。
[0028]
具体的，电缆1上套设有环状的凸起11，电缆1通过凸起11与接头21相抵持，限制电缆1进一步在通孔中移动。为保证凸起11与电缆1之间的密封性，将凸起11设置为可注塑材料，如橡胶材料、塑料材料等，将凸起11的内壁与电缆1的外壁之间通过二次注塑一体成型，
使两者之间连接牢靠且密封性更佳。本实施例中，考虑到现实中将凸起11之间与电缆1直接注塑后两者之间的接触面积小固定不闹靠，所以将电缆1靠近接头21的一端设置有保护层12，凸起11成型于保护层12上，通过将保护层12与电缆1之间二次注塑一体成型，增大凸起11与电缆1之间的受力面，提高两者之间的粘接度。
[0029]
密封组件4包括至少一个与凸起11抵持的第一密封圈41、及用以将第一密封圈41和凸起11与通孔抵持以实现密封的紧固件42。
[0030]
具体的，本实施例中，将紧固件42设置为柱体形状且内部设置有收容腔，紧固件42两端设置有用于连通收容腔的第一腔口421与相对设置的第二腔口422，其中第一腔口421远离第一壳体22设置。电缆1穿过第一腔口421与第二腔口422进入通孔，紧固件42通过收容腔套设在电缆1上，紧固件42与第一壳体22之间紧密连接，其中接头21上设置有外螺纹，紧固件42上设置有与外螺纹配合的内螺纹，具体的，内螺纹设置于收容腔靠近第二腔口422一端的内壁上，紧固件42与接头21之间通过螺纹密封连接，诚然，在其他实施例中，紧固件42也可通过粘接等其他方式与第一壳体22之间紧固连接，在此不做具体限。本实施例中，紧固件42一端通过与接头21密封连接后使收容腔与通孔连通，进而使第一腔口421为槽体221与外界连通的唯一开口。
[0031]
第一密封圈41套设在电缆1上，且凸起11与第一密封圈41收容于收容腔内，紧固件42与接头21连接后将凸起11、第一密封圈41与接头21之间相互抵持以密封通孔，其中，紧固件42远离接头21一端设置有沿紧固件42内壁向外延伸的收口部423，紧固件42位于收口部423一端的第一腔口421直径小于凸起11与第一密封圈41的外径，便于凸起11与第一密封圈41可固定收容于收容腔内，第一腔口421的直径等于或略大于电缆1直径即可，使电缆1可穿过收口部423的同时也使电缆1与收口部423之间紧密接触，提高紧固件42与电缆1之间的密封性。位于收容腔内的第一密封圈41套设在电缆1上且至少设置于凸起11的一侧，用于密封收口部423和凸起11和/或用于密封凸起11与接头21之间，本实施例中，为进一步提高密封组件4的密封效果，将第一密封圈41设置有两个，两个密封圈设置在凸起11的两端，使第一密封圈41在凸起11与接头21之间、凸起11与收口部423之间都形成密封效果，为使第一密封圈41的密封效果更佳，将第一密封圈41为橡胶密封圈或硅胶密封圈，诚然，在其他实施例中，第一密封圈41材料也可设置为其他，在此不做具体限定。为进一步增强密封组件4对凸出与通孔之间的密封效果，将凸起11与第一密封圈41的外径大小设置为等于收容腔内径大小，使凸起11和第一密封圈41与收容腔的内壁卡合。
[0032]
测斜仪10还包括用于支撑测斜仪10在测斜管中滑动的滑轮组件5，本实施例中，滑轮组件5设置于第一壳体22与第二壳体23之间的空隙24中且至少部分凸出与空隙24外，滑轮组件5包括设置于壳体2相对侧的定滑轮51和活动轮52，其中，本实施例中，定滑轮51设置为两个，活动轮52设置为一个，且两个定滑轮51沿空隙24长度方向分开设置，两个定滑轮51分别设置在靠近壳体2两端。活动轮52设置于沿空隙24长度方向设置于空隙24中部，便于测斜仪10的整体平衡。两个定滑轮51通过枢轴安装第一壳体22与第二壳体23之间定滑轮51通过枢纽可沿空隙24长度方向上滚定。活动轮52包括滑轮521、支撑滑轮521的滑轮支架522以及为支撑滑轮521提供弹力的弹簧523，滑轮支架522的一端借助于枢轴枢转安装第一壳体22与第二壳体23之间的空隙24内部，即可活动性固定于空隙24内部，滑轮支架522可绕着其枢轴转动，滑轮支架522的另一端固定设有滑轮521，滑轮521可自由转动；弹簧523的一端固
定于空隙24内，另一端连接滑轮支架522，通过弹簧523的张力使滑轮支架522的另一端及滑轮521伸出空隙24外。具体地，弹簧523可设为v型的扭转弹簧523，靠近滑轮支架522的枢轴设置，弹簧523的一端固定设于空隙24中，可通过其一端的端部设为挂钩状，钩在固定于空隙24内的铆钉上，另一端作用于滑轮支架522，可直接抵接在滑轮支架522上，通过弹簧523的张力使滑轮支架522的另一端及滑轮521伸出空隙24外，用于支撑整个测斜仪10可在测斜管导轨中滑动。在有外力作用下，即向下用力推动滑轮521时，当作用力大于弹簧523的弹力，滑轮支架522及其滑轮521可往空隙24内回缩。
[0033]
请参见图1和图2，本实施例中还涉及一种利用上述测斜仪10所组成的固定式测斜仪装置(未图示)，固定式测斜仪装置包括测斜筒、叠放在测斜筒内的若干个上述测斜仪10、及将若干所述测斜仪10之间活动连接的连接杆7，测斜仪10两端设置有快插接头6，连接杆7通过与快插接头6连接进而固定测斜仪10之间的间距，大大提高固定式测斜仪装置整体的安装速率。其中，快插接头6与壳体2之间通过球铰连接，快插接头6通过与壳体2之间通过球铰可实现自由转动，本实施例中，快插接头6与第二壳体23之间球铰连接，使快插接头6与电缆1之间保持一定的间距，避免电缆1对快插接头6的转动产生影响，同时使第一壳体22与第二壳体23两端相互平衡，提高测斜仪10整体的稳定性。连接杆7与快插接头6可拆卸连接连接，用于固定相邻两测斜仪10之间的距离的同时还便于在不同的测量目标中更换不同长度的连接杆7。连接杆7通过快插接头6将若干测斜仪10之间进行连接，使测斜仪10在测量的时候相邻之间不会相互扰动影响，提高了测量的稳定性。本实施例中，为确保连接杆7在测量环境中能长期的保证稳定性，将连接杆7为碳纤维连接杆7。
[0034]
综上所述，若干测斜仪10通过连接杆7上下叠放在测斜筒中，且若干测斜仪10之间通过电缆1进行串联，连接杆7有效保证了相邻测斜仪10之间的固定距离，便于测斜仪10的测量，密封组件4为电缆1与测斜仪10之间实现密封连接，通过电缆1与测斜仪10之间设置独特的密封结构，提高测斜仪10内部空间的密封性，降低测斜仪10内部空间的渗水事故，避免测斜仪10由于渗水而造成的测量误差事故，确保测斜仪10可长时间在基坑深水中长时间工作。
[0035]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0036]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。