一种手表外壳组装用具有压紧检测功能的方法与流程

1.本发明涉及手表外壳组装检测技术领域，具体为一种手表外壳组装用具有压紧检测功能的方法。


背景技术：

2.手表的表盘部分通俗来说是由针表盘体与玻璃盖板组成，针表盘体与玻璃盖板两者连接的紧密度是否合格往往是手表防水性能的重要体现，若紧密度不足出现缝隙则易使水体浸入导致故障，故而需要对组装后的针表盘体与玻璃盖板的连接紧密度进行检测。
3.现有的对手表表盘部分紧密度的检测手法最简单的是将组装好的表盘置于水体中观测是否有气泡产生，当该方式对于紧密度不足的表盘会使得水体浸入导致零件无法使用，从而导致生产成本提高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种手表外壳组装用具有压紧检测功能的方法，解决了上述背景技术中提出现有的对手表表盘部分紧密度的检测手法最简单的是将组装好的表盘置于水体中观测是否有气泡产生，当该方式对于紧密度不足的表盘会使得水体浸入导致零件无法使用，从而导致生产成本提高的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种手表外壳组装用具有压紧检测功能的装置，包括检测箱和氧气传感器，所述检测箱的内壁底部从左至右依次设置有氧气管、排气管，且排气管的中端安置有电子阀，所述检测箱的内部放置有表盘，且表盘的底部两侧从左至右依次开设有进气孔、出气孔，所述检测箱的内壁固定有电动推杆，且电动推杆的底部连接有橡胶压板，所述检测箱的顶部固定有真空泵，所述氧气传感器安置于检测箱的内壁两侧，所述氧气管、排气管的外壁均包裹有弹簧，且弹簧的顶部设置有密封垫。
6.可选的，所述氧气管与排气管通过进气孔、出气孔均贯穿于表盘内部，且氧气管、排气管、进气孔与出气孔的直径尺寸相一致。
7.可选的，所述橡胶压板通过电动推杆与检测箱之间构成升降结构，且检测箱与真空泵之间构成连通状结构。
8.可选的，所述表盘通过氧气管、排气管构成连通状结构，且氧气传感器之间关于表盘的竖直中轴线对称分布。
9.可选的，所述氧气管、排气管均贯穿于弹簧、密封垫的内部，且密封垫通过弹簧与检测箱之间构成弹性结构。
10.一种手表外壳组装用具有压紧检测功能的方法，包括下述操作步骤：
11.s1、表盘是由针表盘体与玻璃盖板组装而成，通过钻孔装置或注塑模具于针表盘体底部钻出或形成进气孔与出气孔；
12.s2、将组装好的表盘置入检测箱内部，且使得氧气管穿过进气孔进入表盘内部，同
时排气管穿过出气孔亦进入表盘内部；
13.s3、氧气管、排气管进入表盘内部后，电动推杆推动橡胶压板下压贴于表盘表面加以固定夹持，同时弹簧受力收缩使得密封垫紧贴于表盘下表面，此时密封垫封闭氧气管、排气管与进气孔、出气孔之间产生的缝隙；
14.s4、关闭检测箱，并通过真空泵将检测箱内部空气抽出形成真空环境；
15.s5、氧气管传输氧气注入表盘内部并沿着排气管排出形成循环流动，此时氧气传感器检测检测箱内部氧气含量，若氧气含量高于标准值则表示表面组装紧密度不足，反之则紧密度合格；
16.s6、向检测合格的表盘底部的进气孔、出气孔内部注入树脂实现封孔，待凝固后进行打磨抛光。
17.可选的，所述进气孔、出气孔、氧气管与排气管的直径均为2mm，且氧气管与排气管内部流通的氧气经过活性炭过滤。
18.可选的，所述表盘外表面为未进行打磨面，待检测合格封孔后统一进行打磨抛光。
19.可选的，所述树脂为结晶性环氧树脂，树脂于138
‑
142℃下融化成液体，并于室温下凝固成晶体。
20.本发明提供了一种手表外壳组装用具有压紧检测功能的方法，具备以下有益效果：
21.1.该手表外壳组装用具有压紧检测功能的方法，待检测的表盘置于检测箱内部，并通过真空泵将检测箱内部空气抽出形成真空，再通过氧气管向表盘内部注入氧气并配合排气管形成循环，之后通过氧气传感器检测检测箱内部的氧气含量即可知晓表盘的组装效果，该检测方式无需将表盘浸入水体进行检测，避免针表零件受水体浸湿发生故障，从而有利于避免零件损毁造成生产成本的提高。
22.2.该手表外壳组装用具有压紧检测功能的方法，氧气管、排气管分别插入表盘底部的进气孔、出气孔内部，同时通过电动推杆推动橡胶压板下压贴于表盘表面加以固定夹持，避免表盘在检测过程中发生松动移位，且此时弹簧受力收缩使得密封垫紧贴于表盘下表面，通过密封垫封闭氧气管、排气管与进气孔、出气孔之间产生的缝隙，有利于提高密封效果，避免氧气溢出造成检测判定出错。
23.3.该手表外壳组装用具有压紧检测功能的方法，通过氧气管向表盘内部注入氧气并配合排气管形成循环有利于降低氧气消耗，从而降低检测成本，且氧气进入表盘内部前需通过穿过活性炭实现过滤，从而有利于避免杂物进入表盘内部影响到针表零件。
附图说明
24.图1为本发明整体结构示意图；
25.图2为本发明氧气管正视结构示意图；
26.图3为本发明表盘底面结构示意图。
27.图中：1、检测箱；2、氧气管；3、排气管；4、电子阀；5、表盘；6、进气孔；7、出气孔；8、电动推杆；9、橡胶压板；10、真空泵；11、氧气传感器；12、弹簧；13、密封垫。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种手表外壳组装用具有压紧检测功能的装置，包括检测箱1和氧气传感器11，检测箱1的内壁底部从左至右依次设置有氧气管2、排气管3，且排气管3的中端安置有电子阀4，检测箱1的内部放置有表盘5，且表盘5的底部两侧从左至右依次开设有进气孔6、出气孔7，检测箱1的内壁固定有电动推杆8，且电动推杆8的底部连接有橡胶压板9，检测箱1的顶部固定有真空泵10，氧气传感器11安置于检测箱1的内壁两侧，氧气管2、排气管3的外壁均包裹有弹簧12，且弹簧12的顶部设置有密封垫13。
32.氧气管2与排气管3通过进气孔6、出气孔7均贯穿于表盘5内部，且氧气管2、排气管3、进气孔6与出气孔7的直径尺寸相一致，氧气管2向表盘5内部输入氧气，而排气管3使得表盘5内部氧气排出，且氧气管2、排气管3、进气孔6与出气孔7的直径尺寸相一致可降低缝隙产生的可能性，避免氧气从进气孔6、出气孔7溢出，且通过电子阀4可开合排气管3内部通道，方便氧气聚集于表盘5内部进行散溢，同时可避免氧气过度聚集影响到针表零件；
33.橡胶压板9通过电动推杆8与检测箱1之间构成升降结构，且检测箱1与真空泵10之间构成连通状结构，电动推杆8推动橡胶压板9下压贴于表盘5表面加以固定夹持，避免表盘5在检测过程中发生松动移位，且通过真空泵10可将检测箱1内部空气抽出形成中孔，方便氧气传感器11精准检测氧气含量，而且橡胶压板9呈柔性结构可以与表盘5上表面紧密贴合的同时避免对表盘5上表面造成刮损；
34.表盘5通过氧气管2、排气管3构成连通状结构，且氧气传感器11之间关于表盘5的竖直中轴线对称分布；氧气传感器11分布于表盘5两侧，有利于第一时间检测到不合格表盘5溢出的氧气，从而缩短检测所需时间，有利于间接性的提高检测效率；
35.氧气管2、排气管3均贯穿于弹簧12、密封垫13的内部，且密封垫13通过弹簧12与检测箱1之间构成弹性结构，表盘5被橡胶压板9下压夹持时，弹簧12受力收缩使得密封垫13紧贴于表盘5下表面，此时密封垫13封闭氧气管2、排气管3与进气孔6、出气孔7之间产生的缝隙，有利于提高密封效果，避免氧气从进气孔6、出气孔7处溢出造成检测判定出错。
36.一种手表外壳组装用具有压紧检测功能的方法，包括下述操作步骤：
37.s1、表盘5是由针表盘体与玻璃盖板组装而成，通过钻孔装置或注塑模具于针表盘体底部钻出或形成进气孔6与出气孔7；
38.s2、将组装好的表盘5置入检测箱1内部，且使得氧气管2穿过进气孔6进入表盘5内部，同时排气管3穿过出气孔7亦进入表盘5内部；
39.s3、氧气管2、排气管3进入表盘5内部后，电动推杆8推动橡胶压板9下压贴于表盘5表面加以固定夹持，同时弹簧12受力收缩使得密封垫13紧贴于表盘5下表面，此时密封垫13封闭氧气管2、排气管3与进气孔6、出气孔7之间产生的缝隙；
40.s4、关闭检测箱1，并通过真空泵10将检测箱1内部空气抽出形成真空环境；
41.s5、氧气管2传输氧气注入表盘5内部并沿着排气管3排出形成循环流动，此时氧气传感器11检测检测箱1内部氧气含量，若氧气含量高于标准值则表示表面5组装紧密度不足，反之则紧密度合格；
42.s6、向检测合格的表盘5底部的进气孔6、出气孔7内部注入树脂实现封孔，待凝固后进行打磨抛光。
43.进气孔6、出气孔7、氧气管2与排气管3的直径均为2mm，且氧气管2与排气管3内部流通的氧气经过活性炭过滤。
44.表盘5外表面为未进行打磨面，待检测合格封孔后统一进行打磨抛光。
45.树脂为结晶性环氧树脂，树脂于138
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142℃下融化成液体，并于室温下凝固成晶体
46.综上，该手表外壳组装用具有压紧检测功能的方法，使用时，首先通过钻孔装置或注塑模具于表盘5底部钻出或形成进气孔6与出气孔7，再将组装好的表盘5置入检测箱1内部进行检测，即氧气管2穿过进气孔6进入表盘5内部，同时排气管3穿过出气孔7亦进入表盘5内部，然后电动推杆8推动橡胶压板9下压贴于表盘5表面加以固定夹持，同时弹簧12受力收缩使得密封垫13紧贴于表盘5下表面封闭缝隙，接着关闭检测箱1，并通过真空泵10将检测箱1内部空气抽出形成真空环境，之后氧气管2传输氧气注入表盘5内部并通过打开电子阀4使氧气沿着排气管3排出形成循环流动，此时氧气传感器11检测检测箱1内部氧气含量，若氧气含量高于标准值则表示表面5组装紧密度不足，反之则紧密度合格，最后向检测合格的表盘5底部的进气孔6、出气孔7内部注入树脂实现封孔，待凝固后进行打磨抛光。
47.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。