一种用于汽车高端制造的涂胶时胶水精准检测装置的制作方法

本发明涉及汽车涂胶技术领域，具体为一种用于汽车高端制造的涂胶时胶水精准检测装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，汽车工业已成为一个国家的重要产业，汽车工业是在许多相关联的工业和有关技术的基础上发展起来的综合性企业，在汽车的生产中，同样需要使用到各种关联技术，比如汽车的车体和配件生产，就需要不同的工艺技术来完成。

在一些汽车配件上安装有发泡密封胶条，现有的技术中，一般都是将发泡密封胶条通过胶水等连接剂直接涂在产品本体上面，在涂胶的过程中存在一些问题，比如，胶水的性能状态会受温度等环境因素的影响而发生改变，胶水的流动性不同，在涂胶时，可能会导致溢胶等涂胶不均匀的情况发生，因此需要对胶水的状态进行检测，但是胶水的状态变化较小，一般的检测装置会出现误判断的情况，使用不便。

技术实现要素：

(一)技术方案

为解决上述的问题，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车高端制造的涂胶时胶水精准检测装置，包括涂胶管壳，所述涂胶管壳的内部安装有等间距排列的保护囊，保护囊之间通过波纹件连接，波纹件的外侧固定套接有检测球，保护囊的内部活动安装有伸缩环，同一组伸缩环之间通过支撑垫连接，伸缩环的内底壁上安装有弹力底衬，伸缩环的内壁上固定安装有检测弹力底衬的压力感应片，波纹件包括等间距排列的波纹段，且相邻两个波纹段之间通过弹力绳连接，同一组波纹段之间通过弹性贴连接，波纹件安装在导杆的外侧壁上，涂胶管壳的内壁上设置有内衬环，内衬环上安装有与压力感应片对应的提示组件。

优选的，所述检测球均匀分布在相连两个保护囊之间。

优选的，所述伸缩环和支撑垫组成碗状结构，且碗状结构叠放在一起，相邻两个碗状结构之间设置有限位块，上下相邻两个伸缩环既可以上下滑动，也可以水平偏转，限位块使得伸缩环在一定幅度内偏转。

优选的，所述波纹件上的波纹段包括均匀排列的条形板，条形板的中段设置有凹形弧，可以更好的固定住检测球，弹性贴固定安装在同一组相邻的两个条形板之间，条形板呈环形状分布在导杆的外侧，条形板可以在导杆的外侧发生扭转。

优选的，所述导杆与保护囊的连接关系为固定连接。且伸缩环的内部设置有将提示组件与导杆连通的电路件。

优选的，所述涂胶管壳的外侧设置有与提示组件对应的显示窗口。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于汽车高端制造的涂胶时胶水精准检测装置，具备以下有益效果：

1、该用于汽车高端制造的涂胶时胶水精准检测装置，胶水在涂胶管壳内部流动时带动检测球移动，当胶水的状态异常时，检测球的位置偏离正常范围，检测球移动后带动波纹件内相邻两个波纹段发生挤压，波纹件被挤压变形后会挤压到伸缩环，使得伸缩环发生较大的伸缩并挤压到压力感应片，压力感应片受到压力后向提示组件发出信号进行提示，实现了通过对胶水的水平流动进行检测来检测胶水状态的功能，工作人员通过观察提示组件即可判断出胶水的状态异常，可及时进行处理。

2、该用于汽车高端制造的涂胶时胶水精准检测装置，胶水在涂胶管壳内水平流动时，也会发生旋转流动，产生涡流，涡流带动波纹件内的条形板发生扭转，进而条形板带动导杆扭转，由于导杆与保护囊固定连接，因此，导杆使得保护囊产生扭转褶皱，保护囊的褶皱处变形会挤压到伸缩环，使得伸缩环挤压到压力感应片，从而提示组件发出提示信号，因此，该装置实现了通过对胶水的旋转进行检测来检测胶水状态的功能。

3、该用于汽车高端制造的涂胶时胶水精准检测装置，通过设置多个检测球和波纹件，每个检测球都会带动波纹件挤压变形，最终，使得波纹件的变形量放大，可将胶水正常状态与异常状态之间较小的差异给放大，避免了误判断的情况，使用更加安全可靠。

附图说明

图1为本发明正面剖视图；

图2为本发明伸缩环结构示意图；

图3为本发明检测球与波纹件连接结构示意图；

图4为本发明检测球与波纹件连接结构左视示意图；

图5为本发明弹性贴连接结构示意图；

图6为本发明提示组件安装示意图。

图中：1、保护囊；2、涂胶管壳；3、检测球；4、波纹件；5、伸缩环；6、支撑垫；7、弹力底衬；8、压力感应片；9、弹力绳；10、导杆；11、弹性贴；12、内衬环；13、提示组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于汽车高端制造的涂胶时胶水精准检测装置，包括涂胶管壳2，涂胶管壳2的内部安装有等间距排列的保护囊1，保护囊1之间通过波纹件4连接，波纹件4的外侧固定套接有检测球3，波纹件4上的波纹段包括均匀排列的条形板，条形板的中段设置有凹形弧，可以更好的固定住检测球3，检测球3均匀分布在相连两个保护囊1之间，保护囊1的内部活动安装有伸缩环5，同一组伸缩环5之间通过支撑垫6连接，伸缩环5和支撑垫6组成碗状结构，且碗状结构叠放在一起，相邻两个碗状结构之间设置有限位块，上下相邻两个伸缩环5既可以上下滑动，也可以水平偏转，限位块使得伸缩环5在一定幅度内偏转，伸缩环5的内底壁上安装有弹力底衬7，伸缩环5的内壁上固定安装有检测弹力底衬7的压力感应片8，波纹件4包括等间距排列的波纹段，且相邻两个波纹段之间通过弹力绳9连接，同一组波纹段之间通过弹性贴11连接，弹性贴11固定安装在同一组相邻的两个条形板之间，条形板呈环形状分布在导杆10的外侧，条形板可以在导杆10的外侧发生扭转，波纹件4安装在导杆10的外侧壁上，涂胶管壳2的内壁上设置有内衬环12，内衬环12上安装有与压力感应片8对应的提示组件13，导杆10与保护囊1的连接关系为固定连接。且伸缩环5的内部设置有将提示组件13与导杆10连通的电路件，涂胶管壳2的外侧设置有与提示组件13对应的显示窗口。

工作原理：在使用时，胶水在涂胶管壳2内部流动时，胶水的流动力会带动检测球3移动，当胶水的状态异常时，其流速就会超出正常值，进而使得检测球3的位置偏离正常范围，检测球3移动后带动波纹件4内相邻两个波纹段发生挤压，通过设置多个检测球3，每个检测球3都会带动波纹件4挤压变形，最终，使得波纹件4的变形量放大，波纹件4被挤压变形后会挤压到伸缩环5，使得伸缩环5发生较大的伸缩并挤压到压力感应片8，压力感应片8受到压力后向提示组件13发出信号进行提示，实现了通过对胶水的水平流动进行检测来检测胶水状态的功能，工作人员通过观察提示组件13即可判断出胶水的状态异常，可及时进行处理。

胶水在涂胶管壳2内水平流动时，也会发生旋转流动，产生涡流，涡流带动波纹件4内的条形板发生扭转，进而条形板带动导杆10扭转，由于导杆10与保护囊1固定连接，因此，导杆10使得保护囊1产生扭转褶皱，保护囊1的褶皱处变形会挤压到伸缩环5，使得伸缩环5挤压到压力感应片8，从而提示组件13发出提示信号，因此，该装置实现了通过对胶水的旋转进行检测来检测胶水状态的功能。

通过设置多个检测球3和波纹件4，可将胶水正常状态与异常状态之间较小的差异给放大，避免了误判断的情况，使用更加安全可靠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。