一种用于VR眼镜的检测夹具的制作方法

文档序号:24707492发布日期:2021-04-16 13:18阅读:268来源:国知局
一种用于VR眼镜的检测夹具的制作方法
一种用于vr眼镜的检测夹具
技术领域
1.本发明涉及一种检测夹具,尤其是涉及一种用于vr眼镜的检测夹具。


背景技术:

2.vr眼镜即vr头显,虚拟现实头戴式显示设备。vr头显是利用头戴式显示设备将人的对外界的视觉、听觉封闭,引导用户产生一种身在虚拟环境中的感觉。其显示原理是左右眼屏幕分别显示左右眼的图像,人眼获取这种带有差异的信息后在脑海中产生立体感。vr眼镜的原理和我们的眼睛类似,两个透镜相当于眼睛,但远没有人眼“智能”。再加上vr眼镜一般都是将内容分屏,切成两半,通过镜片实现叠加成像。
3.vr眼镜的存在缺陷时,会导致人眼瞳孔中心、透镜中心、屏幕(分屏后)中心不在一条直线上,使得视觉效果很差,出现不清晰、变形等一大堆问题,因此vr眼镜的性能评价以及出厂检测均需要进行光学性能检测,在光学性能检测中,需要将vr眼镜以特定姿态置于检测仪器一侧,通过光信号输入

接收

检测完成检测过程,但仅仅通过简单的摆放和固定难以满足检测过程的要求,因为难以实现vr眼镜稳定的限位和特定的测试姿态需求。


技术实现要素:

4.本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于vr眼镜的检测夹具,通过可调节的杆件和抵压结构实现稳定的vr眼镜的限位夹持,保证了测试过程的稳定性,通过姿态调整组件实现vr眼镜的姿态调整,以此适配于各种检测设备对产品固定姿态的要求,以此显著提升检测时与仪器间的配合度。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
6.本发明中用于vr眼镜的检测夹具,包括可升降底座、姿态调整组件、安装基板、多个立柱、水平抵压单元、横板、竖直抵压单元,其中具体地:
7.姿态调整组件其下端与可升降底座的上表面连接;
8.安装基板其下表面与所述姿态调整组件的上端连接,通过姿态调整组件实现安装基板的俯仰姿态调整,所述安装基板上表面设有多个定位接口,vr眼镜置于安装基板上表面;
9.多个立柱的下端设有定位件,立柱通过定位件与所述定位接口可拆卸定位连接,以此实现立柱位置的调整。
10.水平抵压单元水平贯穿所述立柱并通过其端部横向抵压于vr眼镜上;
11.横板连接于所述立柱的上端;
12.竖直抵压单元,自上而下贯穿所述横板并通过其端部抵压于所述vr眼镜上;
13.进一步地,所述立柱设有2个,立柱的上端分别与所述横板连接,以此构成倒u型的架体。
14.进一步地,所述横向抵压单元包括贯穿所述立柱的水平杆,所述水平杆一端设有旋钮,水平杆另一端设有柔性抵压块。
15.进一步地,所述竖直抵压单元包括贯穿所述横板的竖直杆,所述竖直杆一端设有旋钮,竖直杆另一端设有柔性抵压块。
16.进一步地,所述横板上沿其长度方向开设有多个螺孔,所述竖直杆上设有与所述螺孔匹配的外螺纹。
17.进一步地,所述立柱上沿其长度方向开设有多个螺孔,所述水平杆上设有与所述螺孔匹配的外螺纹。
18.进一步地,所述竖直杆、水平杆的两端均分别与柔性抵压块和旋钮可拆卸连接。
19.进一步地,所述安装基板上可拆卸地设有限位板,所述限位板的下端设有多个定位件,限位板通过定位件固定于安装基板上。
20.进一步地,所述姿态调整组件包括壳体,所述壳体中设有前置连接杆、后置杠杆和驱动单元;
21.所述前置连接杆的一端铰接于安装基板下表面,另一端与所述壳体连接;
22.所述后置杠杆的一端铰接于安装基板下表面,另一端与所述驱动单元的输出轴传动连接。
23.进一步地,所述后置杠杆的一端设有第一齿轮,所述驱动单元的输出杆上连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
24.进一步地,所述驱动单元为伺服电机,所述伺服电机的输出轴上连接有减速器,所述减速器的输出端与所述第一齿轮。所述伺服电机与外部计算机终端电连接或者与能够实现人机互动的触摸界面连接,以此通过人机互动实现自动化的姿态调整。
25.与现有技术相比,本发明具有以下技术优势:
26.1)只需要通过旋钮的旋转调节,即可将柔性抵压块抵压于vr眼镜上,通过水平、竖直的抵压限位实现vr眼镜的限位。只需通过竖直杆、水平杆切换地插入不同的螺孔中即可实现水平抵压单元、竖直抵压单元的位置调整,以此适配于不同尺寸和外形轮廓的vr眼镜。
27.2)通过一个或多个限位板可实现vr眼镜的下沿限位,可以通过下沿限位配合水平、竖直的抵压限位,可以抵消杆件抵压限位不均的缺陷,使得vr眼镜的限位固定更加稳定。
28.3)本技术方案中通过第二齿轮带动第一齿轮进行旋转,进一步撬动后置杠杆实现安装基板的倾斜,以此实现vr眼镜的姿态调整,以此适配于各种检测设备对产品固定姿态的要求,以此显著提升检测时与仪器间的配合度。
附图说明
29.图1为本技术方案中用于vr眼镜的检测夹具的正面结构示意图;
30.图2为本技术方案中用于vr眼镜的检测夹具的正面结构示意图;
31.图3为本技术方案中姿态调整组件的结构示意图。
32.图中:0、安装基板,1、可升降底座,2、姿态调整组件,3、立柱,4、横板,5、vr眼镜,6、水平抵压单元,7、竖直抵压单元,21、壳体,22、前置连接杆,23、后置杠杆,24、第二齿轮,25、第一齿轮。
具体实施方式
33.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
34.实施例
35.本实施例中用于vr眼镜的检测夹具,包括可升降底座1、姿态调整组件2、安装基板0、多个立柱3、水平抵压单元6、横板4、竖直抵压单元7,参见图1和图2。
36.安装基板0其下表面与所述姿态调整组件2的上端连接,通过姿态调整组件2实现安装基板0的俯仰姿态调整,安装基板0上表面设有多个定位接口,vr眼镜5置于安装基板0上表面。多个立柱3中每个立柱3的下端设有定位件,立柱3通过定位件与所述定位接口可拆卸定位连接,以此实现立柱3位置的调整。具体实施时,定位件可以为定位销、螺栓、卡子等结构,对应地,定位接口可以为定位槽、螺纹孔、卡槽等结构。
37.水平抵压单元6水平贯穿所述立柱3并通过其端部横向抵压于vr眼镜5上,横板4连接于所述立柱3的上端。竖直抵压单元7自上而下贯穿所述横板4并通过其端部抵压于所述vr眼镜5上。具体实施时,立柱3设有2个,立柱3的上端分别与所述横板4连接,以此构成倒u型的架体。横向抵压单元6包括贯穿所述立柱3的水平杆,所述水平杆一端设有旋钮,水平杆另一端设有柔性抵压块。竖直抵压单元7包括贯穿所述横板4的竖直杆,所述竖直杆一端设有旋钮,竖直杆另一端设有柔性抵压块。柔性抵压块可以选用软质橡胶块。横板4上沿其长度方向开设有多个螺孔,竖直杆上设有与螺孔匹配的外螺纹。立柱3上沿其长度方向开设有多个螺孔,所述水平杆上设有与所述螺孔匹配的外螺纹。竖直杆、水平杆的两端均分别与柔性抵压块和旋钮可拆卸连接。由此可见,只需要通过旋钮的旋转调节,即可将柔性抵压块抵压于vr眼镜5上,通过水平、竖直的抵压限位实现vr眼镜5的限位。只需通过竖直杆、水平杆切换地插入不同的螺孔中即可实现水平抵压单元6、竖直抵压单元7的位置调整,以此适配于不同尺寸和外形轮廓的vr眼镜5。
38.安装基板0上可拆卸地设有限位板,所述限位板的下端设有多个定位件,限位板通过定位件固定于安装基板0上。通过一个或多个限位板可实现vr眼镜5的下沿限位,可以通过下沿限位配合水平、竖直的抵压限位,可以抵消杆件抵压限位不均的缺陷,使得vr眼镜5的限位固定更加稳定。
39.姿态调整组件2其下端与可升降底座1的上表面连接。姿态调整组件2包括壳体21,所述壳体21中设有前置连接杆22、后置杠杆23和驱动单元。前置连接杆22的一端铰接于安装基板0下表面,另一端与所述壳体21连接,参见图3。后置杠杆23的一端铰接于安装基板0下表面,另一端与所述驱动单元的输出轴传动连接。后置杠杆23的一端设有第一齿轮25,驱动单元的输出杆上连接有与第一齿轮25啮合的第二齿轮24。具体实施时,驱动单元为伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有减速器,所述减速器的输出端与所述第一齿轮25。伺服电机与外部计算机终端电连接或者与能够实现人机互动的触摸界面连接,以此通过人机互动实现自动化的姿态调整。通过第二齿轮24带动第一齿轮25进行旋转,进一步撬动后置杠杆23实现安装基板0的倾斜,以此实现vr眼镜5的姿态调整,以此适配于各种检测设备对产品固定姿态的要求,以此显著提升检测时与仪器间的配合度。
40.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领
域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
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