一种反应仓的制作方法

1.本发明涉及体外诊断设备技术领域，更具体地说，涉及一种反应仓。


背景技术：

2.反应仓为用于体外诊断设备的一次性耗材，用于容纳各类试剂、提供样本反应的空间，以获取提纯物。
3.现有技术中的反应仓沿高度方向的剖切面为类矩形，试剂富集时间长，提取物收集时间过长且混合均匀效果较差，一旦出现试剂挂壁会造成严重降低收集效率。
4.综上所述，如何提高反应仓的收集效率和混合效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的是提供一种反应仓，可实现注液涡旋混匀，极大地提高了反应仓的混合效果，且收集效率高。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种反应仓，包括用于放置试剂的腔体，所述腔体的外壁面包括用于与富集装置接触的试剂富集面、两个主体面以及两个用于与温育加热块接触的加热面，所述加热面设置于所述主体面下方；
8.所述腔体的内壁面包括用于与吸液器接触的注液面、弧形的液体涡旋面以及液体缓冲面，所述液体缓冲面设置于所述液体涡旋面上方。
9.优选的，所述试剂富集面对应的内壁面为所述注液面。
10.优选的，所述试剂富集面与所述腔体的入口横截面的夹角为80
°‑
90
°
。
11.优选的，所述主体面、所述加热面和所述试剂富集面均为光滑平面。
12.优选的，自所述腔体的入口到所述腔体的底面，所述腔体的横截面面积逐渐减小。
13.优选的，所述腔体的入口横截面为腰形，两个所述加热面之间的距离为所述腰形的短边长。
14.本发明提供的反应仓，包括用于放置试剂的腔体，腔体的外壁面包括用于与富集装置接触的试剂富集面、两个主体面以及两个用于与温育加热块接触的加热面，加热面设置于主体面下方；腔体的内壁面包括用于与吸液器接触的注液面、弧形的液体涡旋面以及液体缓冲面，液体缓冲面设置于液体涡旋面上方。
15.使用时，在反应仓内加入磁珠试剂，将吸液器抵接于注液面上，试剂沿注液面流入反应仓的腔体的底部，由于液体涡旋面为弧形，试剂产生涡流并沿液体涡旋面逐渐上升至液体缓冲面，直至注液完成；注液完成后，在试剂富集面上设置富集装置，富集装置利用磁珠试剂在试剂富集面对应的内壁面上进行富集，富集一定时间后，利用吸液器吸取试剂，完成试剂富集过程。
16.由于液体涡旋面可使试剂在腔体内产生涡流，相比于现有技术，本发明提供的反
应仓可实现注液涡旋混匀，提高了试剂混合效果；富集装置贴附试剂富集面设置，富集距离短，所需的试剂富集时间短，提高了反应仓的收集效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本发明所提供的反应仓的具体实施例的结构示意图；
19.图2为图1中反应仓的俯视示意图；
20.图3为图1中反应仓在主视方向上的剖视示意图。
21.图1
‑
图3中：
22.1为主体面、2为加热面、3为试剂富集面、4为注液面、5为液体涡旋面、6为液体缓冲面、7为富集装置、8为吸液器、a为吸液器的注液位置、b为移液器的吸液位置。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明的核心是提供一种反应仓，可实现注液涡旋混匀，极大地提高了反应仓的混合效果，且收集效率高。
25.请参考图1
‑
图3，图1为本发明所提供的反应仓的具体实施例的结构示意图；图2为图1中反应仓的俯视示意图；图3为图1中反应仓在主视方向上的剖视示意图。
26.本发明提供的反应仓包括用于放置试剂的腔体，腔体的外壁面包括用于与富集装置7接触的试剂富集面3、两个主体面1以及两个用于与温育加热块接触的加热面2，加热面2设置于主体面1下方；腔体的内壁面包括用于与吸液器8接触的注液面4、弧形的液体涡旋面5以及液体缓冲面6，液体缓冲面6设置于液体涡旋面5上方。
27.反应仓用于与生化分析仪、化学发光仪等体外诊断设备配合对接使用，除腔体外的其他结构请参考现有技术，在此不再赘述。
28.反应仓的腔体用于盛放试剂，提供试剂混合和孕育的空间。其中，主体面1主要用于反应仓的其他部分连接；加热面2与温育加热块接触，通过热传递的方式对反应仓内试剂进行温育加热；试剂富集面3主要用于与富集装置7接触，以便方便试剂富集、加快收集速度。
29.优选的，可以将腔体的入口截面设置为腰形，两个加热面2之间的距离为腰形的短边长，因此两个加热面2之间距离较短，可将反应仓的腔体视为两面近乎平行的肋片，相比于圆柱结构等加热效率大幅提高。
30.当然，也可以将腔体的入口截面设置为其他几何形状，如葫芦形、椭圆形等。
31.注液面4用于与吸液器8接触，对吸液器8内的试剂进行导向引流。为了方便反应仓
的加工制造，优选的，可以设置试剂富集面3对应的内壁面为注液面4，使得试剂富集面3和注液面4在反应仓的空间结构上重合，极大地简化了反应仓内腔体的结构。
32.为了降低试剂富集挂壁，优选的，可以设置试剂富集面3与腔体的入口横截面的夹角为80
°‑
90
°
，试剂富集面3坡度大，试剂流速大，降低了挂壁现象发生的可能性。
33.注液面4、液体涡旋面5和液体缓冲面6可组成弧形状的涡旋结构，涡旋结构的具体尺寸受限于试剂富集面3的倾斜角度、入口横截面的尺寸等因素，需要根据实际生产情况进行设计。
34.使用时，在反应仓内加入磁珠试剂，将吸液器8抵接于注液面4上，试剂沿注液面4流入反应仓的腔体的底部，由于液体涡旋面5为弧形，试剂产生涡流并沿液体涡旋面5逐渐上升至液体缓冲面6，直至注液完成；注液完成后，在试剂富集面3上设置富集装置7，富集装置7利用磁珠试剂在试剂富集面3对应的内壁面上进行富集，富集一定时间后，将吸液器8由a位置移动至b位置并利用吸液器8吸取试剂，完成试剂富集过程。
35.在本实施例中，弧形的液体涡旋面5可使试剂在腔体内产生涡流，相比于现有技术，实现了反应仓的注液涡旋混匀，提高了试剂混合效果；富集装置7贴附试剂富集面3设置，所需的试剂富集时间短，提高了反应仓的收集效率。
36.优选的，自腔体的入口到腔体的底面，腔体的横截面面积逐渐减小。相比于现有技术中的类矩形的剖切面，腔体靠近底面部分的直径减小，一方面有利于温育加热块对反应仓的快速加热，另一方面也有利于注液时涡流的形成。
37.在上述实施例的基础上，可以设置主体面1、加热面2和试剂富集面3均为光滑平面，方便反应仓的加工制造。同时，加热面2为光滑平面有利于温育加热块与加热面2紧密贴合，提高热传递效率；试剂富集面3为光滑平面为光滑平面有利于富集装置7与反应仓的外壁面紧密贴合，降低富集距离、提高富集效率。
38.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
39.以上对本发明所提供的反应仓进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。