一种消防喷淋头检测装置的制作方法

本实用新型涉及消防检测领域，尤其是涉及一种消防喷淋头检测装置。

背景技术：

消防喷淋头用于消防喷淋系统，当发生火灾时，玻璃体内的媒介达到一定温度后会使玻璃体破裂，进而消防用水通过喷淋头溅水盘洒出进行灭火，消防喷淋头是消防系统中不可缺少的一部分，目前几乎所有的办公楼、仓库、公共场所等区域均设置有完善的消防喷淋系统。

现有技术中公告号为cn205988501u的中国专利文件公开了一种消防喷淋头，其包括与水管相连的喷头座、轭臂座、轭臂架、玻璃体、玻璃体安装座及溅水盘。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：配备有完善的消防喷淋系统在对消防喷淋头进行检测时，一般采取与消防喷淋系统上安装的喷淋头同一批次进购的备用喷淋头抽样进行灵敏度、喷洒面积等检测，现有的检测设备中还没有较为方便的对喷淋头的灵敏度以及喷洒面积进行检测的设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种消防喷淋头检测装置，其具有方便对喷淋头的喷洒面积以及灵敏度进行检测的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种消防喷淋头检测装置，包括支撑架、置于所述支撑架上的用于检测喷淋头喷洒面积的水箱、水泵以及流体管道，所述水箱底部上设有测量喷淋头标准喷洒面积的刻度条，所述水泵包括用于接收流体的进水端与用于将流体排出的出水端，所述水箱上端面中部设有上托板，所述流体管道包括固定于上托板的主流体管道、连通于主流体管道且面向水箱中部的支流管道以及与水泵的出水端连接的流体连接管道，所述喷淋头与支流管道之间螺纹连接，所述水箱侧壁的顶端上设有电热装置，所述水箱内还设有温度传感器，所述主流体管道与流体连接管道之间设有压力表。

通过采用上述技术方案，检测喷淋头灵敏度时，通过将喷淋头安装于支流管道的末端，然后通过电热装置进行加热，通过温度传感器观测电热装置散发的温度是否到达喷淋头上的玻璃体的爆裂温度，到达喷淋头的玻璃体爆裂的温度后，保持一段之间，然后关闭电热装置，观测喷淋头是否爆裂，进而检测喷淋头对于温度的灵敏度；当喷淋头爆裂后，将水泵打开，并通入标准水压，喷淋头开始出水，喷淋头喷出的水经过溅水盘后，洒落至水箱内，通过观察水箱内的刻度条可判断喷淋头的喷洒面积是否达到标准；进而达到了方便对喷淋头的喷洒面积以及灵敏度进行检测的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支流管道均布设置有多个，多个所述支流管道流体朝向一致，且多个所述支流管道沿主流体管道的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过多个设置的支流管道，可一次性进行多个喷淋头对温度的灵敏度的测试。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主流体管道与上托板之间设有抱箍，所述上托板通过抱箍可拆卸连接于主流体管道。

通过采用上述技术方案，通过抱箍的方式将主流体管道固定于上托板上，可方便主流体管道的安装与拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述流体管道还包括塞头，所述塞头螺接于支流管道的末端。

通过采用上述技术方案，通过设置的塞头，可对没有进行测试的支流管道进行封闭，防止水流从支流管道内流出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述流体连接管道为软管材质，所述上托板的四个角落均设有支撑腿，所述支撑腿垂直于所述上托板，所述水箱上开设有供支撑腿滑动的通孔，所述支撑腿与水箱之间设有用于固定支撑腿的紧固件。

通过采用上述技术方案，通过滑动的上托板，测试结束后，由于流体连接管道为软管材质，且余留有一定的长度，进而可通过移动上托板将主流体管道向上抬升，并将上托板抬升至一定高度固定，进而方便对喷淋头进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件为紧固螺栓，所述水箱的外侧壁上开设有垂直连通至通孔内的螺纹孔，所述支撑腿上沿其高度方向开设有供紧固螺栓插入的定位孔。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓旋入螺纹孔，并插入定位孔中对上托架进行固定，结构简单，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱底部上开设有排水管，所述排水管与水箱之间设有排水阀门。

通过采用上述技术方案，通过设置的排水管以及排水阀门配合，在进行喷淋头喷洒面积时，可方便将水箱内的水流排出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过将待测试的喷淋头固定于主流体管道中部的支流管道上，并通过电热装置使水箱内的温度达到喷淋头喷洒的温度，通过观察喷淋头上的玻璃体是否爆裂，进而可判断喷头的对于温度的灵敏度是否符合标准；通过打开水泵，将流体通过水泵输送至支流管道上，并从喷淋头喷出，通过观察喷淋头的喷洒面积，可判断喷淋头的喷淋面积是否符合标准。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的凸显上托板的爆炸示意图。

附图标记：1、水箱；2、支撑架；3、水泵；4、流体管道；5、主流体管道；6、支流管道；7、上托板；8、下托板；9、支撑板；10、流体连接管道；11、塞头；12、电热装置；13、温度传感器；14、刻度条；15、支撑腿；16、通孔；17、紧固螺栓；18、定位孔；19、螺纹孔；20、排水管；21、排水阀门；22、抱箍；23、喷淋头；24、压力表。

具体实施方式

参照图1、2，为本实用新型公开的一种消防喷淋头检测装置，包括支撑架2、置于支撑架2上的用于检测喷淋头23喷洒面积的水箱1、水泵3以及流体管道4，支撑架2包括下托板8以及支撑板9，水箱1放置于支撑板9上，水箱1整体呈圆筒状，水箱1上端面沿其直径方向架设有上托板7。

参照图1、2，水泵3安装于下托板8上，水泵3包括用于接收流体的进水端（图中未标出）与用于将流体排出的出水端（图中未标出）。流体管道4包括固定于上托板7面向水箱1一侧的主流体管道5、连通于主流体管道5且面向水箱1中部的支流管道6以及与水泵3的出水端连接的流体连接管道10，流体管道4为软管材质，且流体连接管道10余留有一定的长度，可适当进行主流体管道5的调节。进一步的，支流管道6均布有多个，支流管道6的末端设有内螺纹，喷淋头23与支流管道6之间通过螺纹连接固定。流体管道4还包括塞头11，塞头11螺接于支流管道6的末端。

进一步的，主流体管道7与流体连接管道10之间设有压力表24，压力表24可观测水泵3流出的水流是否到达喷淋头23的标准水压，进而及时的对水泵3的出水水压进行调整。

参照图1、2，水箱1的侧壁的顶部设有电热装置12，电热装置12可由发热管以及控制发热管道发热温度的控制系统组成，在其它实施例中，电热装置12也可以是其它的发热装置与发热箱体组成，水箱1上还设有温度传感器13，温度传感器13可测量水箱1内的温度是否到达喷淋头23水银玻璃管破裂所需的温度。

进一步的，水箱1底部上设有直径等同于标准喷淋头23喷洒直径的刻度条14，测试喷淋头23的喷洒面积时，先将一个喷淋头23螺接至与水箱1处于中轴线位置的支流管道6上，其他的支流管道6通过塞头11进行封闭，防止水流从其它支流管道6流出，将水泵3的水压调整至标准的水压值，电热装置12开始加热，当电热装置12将温度提高到喷淋头23所需的喷洒温度时，喷淋头23上的玻璃体破裂，水流从喷淋头23上喷洒出来，通过观察水流的喷洒面积是否到达刻度条14上的标准面积，进而确定喷淋头23是否达标。

参照图1、2，上托板7的四个角落均设有支撑腿15，支撑腿15垂直于上托板7，水箱1上开设有供支撑腿15滑动的通孔16，主流体管道5的一端从两个支撑腿15之间伸出。主流体管道5与上托板7之间设于用于将主流体管道5固定于上托板7上的抱箍22，抱箍22整体呈半圆弧状，抱箍22将主流体管道5的抱合于上托板7面向水箱1的一侧，且抱箍22的两端通过螺栓进行固定，螺栓从上托板7远离水箱1的一侧贯穿至抱箍22的两端，并通过螺母将抱箍22固定。优选的，抱箍22的数量为两个，分别靠近上托板7的两端设置。

进一步的，支撑腿15与水箱1之间设有用于固定支撑腿15的固定件，固定件为紧固螺栓17，水箱1的外侧壁上开设有垂直贯通至通孔16内的螺纹孔19，支撑腿15上沿其高度方向开设有若干供紧固螺栓17插入的定位孔18，当上托板7调整至所需位置时，将紧固螺栓17旋入螺纹孔19中，并伸入支撑腿15的定位孔18中进而对上托板7进行固定。将上托板7上拉固定，可方便将喷淋头23旋入支流管道6中。

参照图1、2，水箱1底部上设有排水管20，排水管20与水箱1之间设有排水阀门21，当进行喷淋头23喷洒面积测试时，从喷淋头23上流入水箱1内的水流可通过打开排水阀门21将水流排出。

本实施例的使用过程:

检测喷淋头23灵敏度时，每个支流管道6上均旋入喷淋头23，将水泵3关闭，电热装置12开始导热，当温度传感器13检测到水箱1内的温度达到喷淋头23喷洒所需的标准温度，并保持一段时间，然后，工作人员可将水泵3打开，水流进入支流管道6上，检测喷淋头23是否出水，出水代表着喷淋头23为标准喷淋头23，不出水即代表喷淋头23为废品。

检测喷淋头23喷洒面积时，主流体管道5上中部的支流管道6上安装喷淋头23，其它位置的支流管道6通过塞头11进行封闭，打开水泵3，将水压调整至标准值，然后，通过电热装置12将温度加热至喷淋头23上的玻璃体爆裂，流体从喷淋头23喷出至喷淋头23的溅水盘上，然后流体喷洒至水箱1内，观察喷淋头23喷洒的面积是否达到刻度条14的标准直径，进而判断喷淋头23的喷洒面积是否达标。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。