一种用于煤矿机电设备的振动监测装置的制作方法

本实用新型涉及设备监测技术领域，具体为一种用于煤矿机电设备的振动监测装置。

背景技术：

煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，开采煤矿的设备较多，且，一般伸入地下工作，长时间的工作，局部很容易松动，导致工作时发生振动，影响整体性能和生产效率。

目前使用的煤矿机电设备振动监测装置，不便于放在狭小的空间内，贴紧设备进行监测，且仅能够进行短时间的监测，振动幅度过大时，无法发出提醒，功能比较单一，适应性较差，需要人员时刻看守，极其不便，严重影响监测效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种用于煤矿机电设备的振动监测装置，通过在底座和顶板之间设置有气动伸缩杆和弹簧组合，可调底座与顶板之间的间距，便于放在不同的空间内使用，具备较强的适应性，通过在底座与顶板之间设置有触电警报装置，只要振动幅度超过设定幅度，即可实现自动警报，不需要人员看守，时刻自动监测，增强监测效果，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于煤矿机电设备的振动监测装置，包括正方形结构的底座、正方形结构的顶板、支撑装置和触点警报装置，所述底座的上方设置有所述顶板，形成挤压的框架，且所述底座与所述顶板之间通过设有的四组所述支撑装置固定，所述支撑装置包括气动伸缩杆和第一弹簧，所述底座的上表面四角处均固定有所述气动伸缩杆，且所述气动伸缩杆的外侧套装有所述第一弹簧，便于固定和伸缩，所述气动伸缩杆的顶端分别固定于所述顶板的底部四角处，所述底座与所述顶板之间设置有所述触点警报装置，所述触点警报装置包括第二弹簧、正极铜片、螺纹杆、负极铜片、蓄电池和警报器，所述顶板的底部和所述底座的上表面分别固定有所述第二弹簧和所述螺纹杆，且所述第二弹簧的底部和所述螺纹杆的顶部分别设置有所述正极铜片和所述负极铜片，用于接通电路，所述螺纹杆的两侧，且位于所述底座上分别固定有所述蓄电池和所述警报器，用于供电发出警报。

优选的，所述第二弹簧的底端固定有绝缘塑料杆，且所述正极铜片固定于所述绝缘塑料杆的底部。

优选的，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有套筒，且所述套筒的顶端固定有绝缘片，所述负极铜片固定于所述绝缘片上。

优选的，所述正极铜片和所述负极铜片位于垂线上，且能够完全贴合。

优选的，所述正极铜片、所述警报器、所述蓄电池和所述负极铜片之间串联连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座和顶板之间设置有气动伸缩杆和弹簧组合，可调底座与顶板之间的间距，便于放在不同的空间内使用，具备较强的适应性；

2、通过在底座与顶板之间设置有触电警报装置，只要振动幅度超过设定幅度，即可实现自动警报，不需要人员看守，时刻自动监测，增强监测效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电路连接结构示意图。

图中：1、底座；2、顶板；3、气动伸缩杆；4、第一弹簧；5、第二弹簧；6、绝缘塑料杆；7、正极铜片；8、螺纹杆；9、套筒；10、绝缘片；11、负极铜片；12、蓄电池；13、警报器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种用于煤矿机电设备的振动监测装置，包括正方形结构的底座1、正方形结构的顶板2、支撑装置和触点警报装置，底座1的上方设置有顶板2，且底座1与顶板2之间通过设有的四组支撑装置固定，支撑装置包括气动伸缩杆3和第一弹簧4，底座1的上表面四角处均固定有气动伸缩杆3，且气动伸缩杆3的外侧套装有第一弹簧4，便于固定和伸缩，气动伸缩杆3的顶端分别固定于顶板2的底部四角处，底座1与顶板2之间设置有触点警报装置，触点警报装置包括第二弹簧5、正极铜片7、螺纹杆8、负极铜片11、蓄电池12和警报器13，顶板2的底部和底座1的上表面分别固定有第二弹簧5和螺纹杆8，且第二弹簧5的底部和螺纹杆8的顶部分别设置有正极铜片7和负极铜片11，用于接触通电，螺纹杆8的两侧，且位于底座1上分别固定有蓄电池12和警报器13，用于发出警报提醒。

优选的，第二弹簧5的底端固定有绝缘塑料杆6，且正极铜片7固定于绝缘塑料杆6的底部，具备良好的绝缘性。

优选的，螺纹杆8的顶部螺纹连接有套筒9，且套筒9的顶端固定有绝缘片10，负极铜片11固定于绝缘片10上，便于调整与正极铜片7之间的间距。

优选的，正极铜片7和负极铜片11位于垂线上，且能够完全贴合，便于稳定接通电路。

优选的，正极铜片7、警报器13、蓄电池12和负极铜片11之间串联连接，形成自动警报系统。

本实施例中，煤矿机电设备的振动监测装置的操作步骤及原理如下：

操作步骤：挤压底座1和顶板2，压缩气动伸缩杆3和第一弹簧4，从而缩小两者之间的间距，便于放在不同的空间内使用，具备较强的适应性，然后将底座1和顶板2放在设备之间，利用气动伸缩杆3和第一弹簧4的弹力挤压固定，然后旋转套筒9，调整正极铜片7和负极铜片11之间的间距，比如，间距设置为2cm。

原理：设备在发生振动时，挤压气动伸缩杆3和第一弹簧4压缩，缩短底座1与顶板2之间的间距，正极铜片7下降，当振动幅度超过2cm时，正极铜片7与负极铜片11接触通电，警报器13响起，发出警报提醒，不需要人员看守，时刻自动监测。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

本技术：
中使用的气动伸缩杆和警报器均是现有产品，例如：绾虎品牌，150mm行程型气缸；正泰品牌，nd2型号的警报器，均为现有成熟技术，控制器仅用于充当开关使用，能够控制气缸正常工作即可，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种用于煤矿机电设备的振动监测装置，包括正方形结构的底座(1)、正方形结构的顶板(2)、支撑装置和触点警报装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有所述顶板(2)，且所述底座(1)与所述顶板(2)之间通过设有的四组所述支撑装置固定，所述支撑装置包括气动伸缩杆(3)和第一弹簧(4)，所述底座(1)的上表面四角处均固定有所述气动伸缩杆(3)，且所述气动伸缩杆(3)的外侧套装有所述第一弹簧(4)，所述气动伸缩杆(3)的顶端分别固定于所述顶板(2)的底部四角处，所述底座(1)与所述顶板(2)之间设置有所述触点警报装置，所述触点警报装置包括第二弹簧(5)、正极铜片(7)、螺纹杆(8)、负极铜片(11)、蓄电池(12)和警报器(13)，所述顶板(2)的底部和所述底座(1)的上表面分别固定有所述第二弹簧(5)和所述螺纹杆(8)，且所述第二弹簧(5)的底部和所述螺纹杆(8)的顶部分别设置有所述正极铜片(7)和所述负极铜片(11)，所述螺纹杆(8)的两侧，且位于所述底座(1)上分别固定有所述蓄电池(12)和所述警报器(13)。

2.如权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的振动监测装置，其特征在于：所述第二弹簧(5)的底端固定有绝缘塑料杆(6)，且所述正极铜片(7)固定于所述绝缘塑料杆(6)的底部。

3.如权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的振动监测装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)的顶部螺纹连接有套筒(9)，且所述套筒(9)的顶端固定有绝缘片(10)，所述负极铜片(11)固定于所述绝缘片(10)上。

4.如权利要求2或3所述的一种用于煤矿机电设备的振动监测装置，其特征在于：所述正极铜片(7)和所述负极铜片(11)位于垂线上，且能够完全贴合。

5.如权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的振动监测装置，其特征在于：所述正极铜片(7)、所述警报器(13)、所述蓄电池(12)和所述负极铜片(11)之间串联连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于煤矿机电设备的振动监测装置，底座的上方设置有顶板，底座的上表面四角处均固定有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的外侧套装有第一弹簧，气动伸缩杆的顶端分别固定于顶板的底部四角处，顶板的底部和底座的上表面分别固定有第二弹簧和螺纹杆，且第二弹簧的底部和螺纹杆的顶部分别设置有正极铜片和负极铜片，螺纹杆的两侧，且位于底座上分别固定有蓄电池和警报器。有益效果：通过在底座和顶板之间设置有气动伸缩杆和弹簧组合，可调底座与顶板之间的间距，便于放在不同的空间内使用，具备较强的适应性，通过在底座与顶板之间设置有触电警报装置，只要振动幅度超过设定幅度，即可实现自动警报，不需要人员看守，时刻自动监测。

技术研发人员：张鲁;刘勇;孙来运
受保护的技术使用者：张鲁
技术研发日：2020.02.16
技术公布日：2020.09.08