一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，具体为一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置。

背景技术：

在利用回弹法检测混凝土抗压强度的时候，在同一测区内的测点通常采用笔和尺子在测试面上画网格进行标记，由于测区多，画网格的方式显得比较繁琐，对检测效率有一定影响。

现有专利(公开号：cn204705547u)一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置，包括面板，面板上设有多个定位孔，面板设置在支架上。面板两侧设有齿轮轴，齿轮轴一端设有挡片，齿轮轴上设有齿轮，齿轮与面板之间的齿轮轴段上设有弹簧，齿轮能够在齿轮轴上滑动。支架包括垂直段、水平段和连接杆。垂直段上设有垂直的开槽，开槽两侧设有齿条。通过采用上述结构，实现回弹法检测混凝土抗压强度的测点快速标记，代替现有的利用手动画线标记，大大提升了检测效率；同时利用齿轮轴与齿轮的配合固定，对面板及定位孔的位置进行调节，回弹时也必须要他人协助固定面板，减少回弹需要的人力；支架的垂直段与水平段之间设置铰链，避免在底面不平整的时候发生面板无法与墙面靠拢的情况。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术在使用时，不能弹击杆固定，导致使用者托住面板的同时，还需要将弹击杆托住，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置，包括底板；

所述底板的顶侧中端垂直安装有支管，所述支管的顶端贯穿连接有支杆，所述支杆上水平开设有若干插孔，所述支管的下侧水平贯穿连接有插杆且插杆贯穿于支杆上的插孔，所述支杆的顶端固定安装有面板，所述面板的前侧开设有定位螺纹孔；

所述定位螺纹孔的前侧设置有定位筒，所述定位筒的外圈的后侧设置有外螺纹，所述外螺纹与对应的定位螺纹孔螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位筒上下两侧的前侧均固定安装有推杆马达，两个所述推杆马达的马达轴的外圈均设置有转板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位筒的上下两侧的前侧均开设有开口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述转板的左右两侧均设置有限位块，四个所述限位块的内圈均与对应推杆马达的马达轴外圈固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位筒的顶侧中端固定连接有拉带且拉带的另一端与面板的前侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置，通过插杆与插孔之间的插入结构，便于测试混凝土抗压强度时，可先将底板置于测试处前，然后将支杆从支管内抽出，并将支杆调整到合适的高度后，可通过将插杆插入到插孔内，定住支杆，然后通过将定位筒旋转到相应的定位螺纹孔上后，通过将测试用弹击杆插入到定位筒内，来完成测试，较为方便，有效提高了工作效率。

2.本实用新型一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置，由于定位筒上下两侧的前侧均固定安装有推杆马达，且两个推杆马达的马达轴的外圈均设置有转板，便于压住弹击杆，避免了需要人工托住弹击杆的繁琐。

3.本实用新型一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置，由于定位筒的顶侧中端固定连接有拉带且拉带的另一端与面板的前侧固定连接，便于限制定位筒的位置，避免定位筒与定位螺纹孔分离导致丢失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置的主视图；

图2为本实用新型一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置的面板侧视图；

图3为本实用新型一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置的定位筒底部示意图。

图中：底板1，支管2，插孔3，支杆4，面板5，定位螺纹孔6，插杆，外螺纹8，拉带9，推杆马达10，限位块11，转板12，定位筒13，开口14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置，包括底板1；

所述底板1的顶侧中端垂直安装有支管2，所述支管2的顶端贯穿连接有支杆4，所述支杆4上水平开设有若干插孔3，所述支管2的下侧水平贯穿连接有插杆7且插杆7贯穿于支杆4上的插孔3，所述支杆4的顶端固定安装有面板5，所述面板5的前侧开设有定位螺纹孔6；

所述定位螺纹孔6的前侧设置有定位筒13，所述定位筒13的外圈的后侧设置有外螺纹8，所述外螺纹8与对应的定位螺纹孔6螺旋连接。

本实施例中(如图1和图2所示)，通过插杆7与插孔3之间的插入结构，便于测试混凝土抗压强度时，可先将底板1置于测试处前，然后将支杆4从支管2内抽出，并将支杆4调整到合适的高度后，可通过将插杆7插入到插孔3内，定住支杆4，然后通过将定位筒13旋转到相应的定位螺纹孔6上后，通过将测试用弹击杆插入到定位筒13内，来完成测试，较为方便，有效提高了工作效率。

本实施例中(请参阅图2)，所述定位筒13上下两侧的前侧均固定安装有推杆马达10，两个所述推杆马达10的马达轴的外圈均设置有转板12，便于压住弹击杆，避免了需要人工托住弹击杆的繁琐。

本实施例中(请参阅图3)，所述定位筒13的上下两侧的前侧均开设有开口14，便于进一步收回转板12。

本实施例中(请参阅图2)，两个所述转板12的左右两侧均设置有限位块11，四个所述限位块11的内圈均与对应推杆马达10的马达轴外圈固定连接，便于限制转板12的位置。

本实施例中(请参阅图2)，所述定位筒13的顶侧中端固定连接有拉带9且拉带9的另一端与面板5的前侧固定连接，便于限制定位筒13的位置，避免定位筒13与定位螺纹孔6分离导致丢失。

需要说明的是，本实用新型为一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的辅助装置，包括底板1、支管2、插孔3、支杆4、面板5、定位螺纹孔6、插杆7、外螺纹8、拉带9、推杆马达10、限位块11、转板12、定位筒13、开口14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，测试混凝土抗压强度时，可先将底板1置于测试处前，然后将支杆4从支管2内抽出，并将支杆4调整到合适的高度后，可通过将插杆7插入到插孔3内，定住支杆4，然后通过将定位筒13旋转到相应的定位螺纹孔6上后，通过将测试用弹击杆插入到定位筒13内，并通过相应的开关打开推杆马达10，压住弹击杆，避免了需要人工托住弹击杆的繁琐，来完成测试，较为方便，有效提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。