一种表面安装热电阻的制作方法

本实用新型涉及测温领域，尤其涉及一种表面安装热电阻。

背景技术：

现有技术在对设备或者管道表面进行温度测量时，存在被测量表面不允许焊接、打孔等工况(例如机械导轨等)，热电阻通常通过直接黏贴在导轨表面的方式进行温度测量，因导轨表面会有润滑油脂，并且导轨会有轻微振动，使得热电阻因产生晃动，导致测量不精准。

技术实现要素：

本实用新型提供一种表面安装热电阻，以克服上述技术问题。

本实用新型提供一种表面安装热电阻，包括：集热块、测温芯片、导线和至少一组吸附结构；

所述测温芯片设置于所述集热块内部，所述测温芯片通过导线与外部设备连接；

所述吸附结构设置于所述集热块内；所述吸附结构使所述集热块吸附于所述待测温表面。

进一步地，所述集热块朝下面设置有用于容纳所述吸附结构的容纳槽，所述吸附结构与所述容纳槽底面固定连接；所述吸附结构使所述集热块吸附于所述待测温表面；所述吸附结构为磁铁。

进一步地，所述吸附结构包括：磁铁、保护壳和保护套；所述保护壳和保护套顶面开口；

所述保护套套设于所述磁铁外侧，所述保护壳套设于所述保护套外侧；所述磁铁、保护壳和保护套间相互过盈配合；

所述保护壳和保护套开口侧朝向所述待测温表面。

进一步地，所述磁铁为钕铁硼强磁铁。

进一步地，所述保护壳的材质为不锈钢，所述保护套材质为硅胶，所述集热块材质为铝合金。

进一步地，所述吸附结构的厚度小于所述容纳槽的深度，测量时，所述吸附结构与所述待测温表面不接触。

进一步地，还包括压接螺堵、压接管和快速连接器；

所述压接螺堵的外螺纹连接部与所述集热块上的内螺纹孔螺纹副链接；所述压接螺堵远离所述外螺纹连接部的一端焊接有所述压接管；所述导线从所述内螺纹孔引出并穿过所述压接螺堵及所述压接管，所述导线远离所述测温芯片一端固定有快速连接器，所述快速连接器与外部设备连接。

进一步地，所述外螺纹连接部与所述内螺纹孔形成的空间内填充有导热硅脂。

本实用新型较现有技术相比具有以下有益效果：通过磁铁将热电阻吸附在待测温表面，使得热电阻在测量时不会因待测温表面的振动而产生晃动，保证了测量结果的准确性；同时又通过快速连接器使热电阻与外部设备快速连接，减少了接线的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1中集热块的aa视图；

图3为本实用新型实施例的压接螺堵与集热块的连接关系示意图；

图4为本实用新型实施例的对待测温表面进行测温的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型一种表面安装热电阻的整体结构示意图，图2为图1中集热块的aa视图，本实用新型的表面安装热电阻适用于导轨表面即待测温表面6的温度测量，包括：铝合金材质的集热块4、测温芯片11、导线8和两组吸附结构；所述测温芯片11设置于所述集热块4内部，所述测温芯片11通过导线8与外部设备连接；所述集热块4朝下面设置有用于容纳所述吸附结构的容纳槽12，所述吸附结构与所述容纳槽12底面通过沉头螺钉5固定连接；所述吸附结构使所述集热块4吸附于所述待测温表面6。

进一步地，所述吸附结构包括：磁铁1、不锈钢材质的保护壳3和硅胶材质的保护套2；所述保护壳3和保护套2顶面开口；

所述保护套2套设于所述磁铁1外侧，所述保护壳3套设于所述保护套2外侧；所述磁铁1、保护壳3和保护套2间相互过盈配合；

所述保护壳3和保护套2开口侧朝向所述待测温表面6。

具体而言，本实施例中，所述吸附结构为两组，可以在不损伤待测温表面6的前提下，稳定安装在铝合金材质的集热块4与待测温表面6接触侧设置的两个圆柱体的容纳槽12内，所述吸附结构包括：磁铁1、不锈钢材质的保护壳3和硅胶材质的保护套2；所述保护壳3和保护套2顶面开口；所述保护套2套设于所述磁铁1外侧，所述保护壳3套设于所述保护套2外侧；所述磁铁1、保护壳3和保护套2间相互过盈配合，形成整体结构，通过沉头螺钉5固定在所述容纳槽12底面，不锈钢材质的保护壳3和硅胶材质的保护套2可避免集热块4在反复与待测温表面6贴合过程中因瞬间吸力过大造成磁铁1粉碎；铝合金材质的集热块4，重量更轻且导热性能好，测量误差小；所述保护壳3和保护套2开口侧朝向所述待测温表面6，使得磁铁1与待测温表面6没有阻挡物，避免减小吸附力。

进一步地，所述磁铁1为钕铁硼强磁铁，其较强的吸附力能够使所述表面安装热电阻稳固的吸附在待测温表面6上，减少晃动。

进一步地，所述吸附结构的厚度小于所述容纳槽12的深度，测量时，所述吸附结构与所述待测温表面6不接触，可减少磁铁1与待测温表面6的接触，避免瞬间产生较大的吸力，造成磁铁1粉碎，同时减少了集热块4的晃动；又可以保证集热块4与待测温表面6的完全贴合，实现热量的有效传递。

进一步地，还包括压接螺堵10、压接管9和快速连接器7；如图3所示，压接螺堵10与集热块4的连接关系示意图；所述压接螺堵10的外螺纹连接部10.1与所述集热块4上的内螺纹孔4.1螺纹副链接；所述压接螺堵10远离所述外螺纹连接部10.1的一端焊接有所述压接管9，对所述压接管9包裹导线8的部位压紧，实现对导线8的固定；所述导线8从所述内螺纹孔4.1引出并穿过所述压接螺堵10及所述压接管9，所述导线8远离所述测温芯片11一端固定有快速连接器7，所述快速连接器7与外部设备连接，使热电阻与外部设备快速连接，减少了接线的麻烦；如图4所示为本实用新型的表面安装热电阻对待测温表面进行测温的示意图。

进一步地，为了降低所述外螺纹连接部10.1与所述内螺纹孔4.1形成的空间内的空气对导热效率的影响，进一步提高导热效率，所述外螺纹连接部10.1与所述内螺纹孔4.1形成的空间内填充有导热硅脂。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。