一种机械制造中的产品拉力度检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造测试技术领域，具体为一种机械制造中的产品拉力度检测装置。

背景技术：

机械制造中拉力度试验是指对一些机械制造材料进行拉力测试，从而得出材料的抗拉扯系数，以便知道不同材料的适用能力。

目前的拉力度测试装置，结构复杂，造价高，操作繁琐，不方便进行快捷试验，延长了试验时间，导致工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种机械制造中的产品拉力度检测装置，通过固定夹具与活动夹具实现对物体的固定与拉扯，完成拉力度的测试，该装置结构简单，制造成本低，使用方便，能够快速得出测试结果，大大提高了工作效率。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种机械制造中的产品拉力度检测装置，包括支撑架、活动拉件、底座、固定夹具，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上设有活动拉件，所述活动拉件包括升降架、拉力显示器、活动夹具，所述升降架与支撑架滑动连接，所述升降架的下端设有拉力显示器，所述拉力显示器的下端设有活动夹具，所述底座的上端中部设有固定夹具，所述固定夹具与活动夹具上、下对应。

优选的，所述底座包括工作台、支撑腿，所述工作台的下端设有支撑腿，所述支撑架包括上固定杆、丝杠导轨，所述丝杠导轨垂直设于工作台的上端，所述丝杠导轨的上端设有用于限位的上固定杆，所述工作台的下端设有与丝杠导轨连接的电机。

优选的，所述工作台的下端中部设有支撑板。

优选的，所述丝杠导轨的外侧设有护套，所述护套的上端与上固定杆连接，护套的下端与工作台连接。

优选的，所述底座的一侧设有显示器，所述显示器通过支撑杆与底座连接。

优选的，所述升降架包括压杆、拉杆、升降杆、安装杆，所述升降杆的两端设有滑孔，所述滑孔与丝杠导轨配合，所述压杆设于升降杆的上端，所述安装杆设于升降杆的下端，所述拉杆贯穿升降杆分别与压杆、安装杆连接，所述升降杆的上端面设有压力传感器，所述压力传感器与压杆配合，所述压力传感器与显示器电连接。

优选的，所述拉杆上套有弹簧与缓冲套，所述弹簧设于升降杆的上方，所述缓冲套设于升降杆的下方。

优选的，所述拉力显示器的两侧均设有仪表盘，所述拉力显示器的上端与安装杆连接，所述拉力显示器的下端通过连接杆与活动夹具连接。

优选的，所述活动夹具包括上夹嘴、上夹板、上螺纹杆，所述上夹嘴内设有上夹板，所述上夹板通过上螺纹杆与上夹嘴连接。

优选的，所述固定夹具包括下夹嘴、下夹板、下螺纹杆，所述下夹嘴内设有下夹板，所述下夹板通过下螺纹杆与下夹嘴连接，所述下夹板的侧壁上设有防滑垫，所述下螺纹杆的两侧设有导向杆，导向杆与下夹嘴滑动配合，所述导向杆的一端与下夹板连接，所述工作台上设有压力测板，所述下夹嘴固定在压力测板上，所述压力测板与显示器电连接。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在支撑架上设有活动拉件，所述活动拉件包括升降架、拉力显示器、活动夹具，所述底座的上端中部设有固定夹具，所述固定夹具与活动夹具上、下对应，通过固定夹具与活动夹具实现对物体的固定与拉扯，完成拉力度的测试，该装置结构简单，制造成本低，使用方便，能够快速得出测试结果，大大提高了工作效率。

2、本实用新型在丝杠导轨的外侧设有护套，所述护套的上端与上固定杆连接，护套的下端与工作台连接，通过护套能够将丝杠导轨进行遮挡，增加使用时的安全性。

3、本实用新型在升降杆的上端面设有压力传感器，所述压力传感器与压杆配合，在进行测试时，通过压杆向压力传感器施加压力，能够准确判断出最终的测试结构，而拉力显示器能够方便观看测试时压力的变换，使用方便。

4、本实用新型在拉杆上套有弹簧与缓冲套，所述弹簧设于升降杆的上方，在测试完毕后能够保证压杆与压力传感器及时分离，所述缓冲套设于升降杆的下方，防止物体拉断的瞬间，在惯性下，安装杆与升降杆发生碰撞造成损伤，保护了装置安全。

5、本实用新型在工作台上设有压力测板，所述下夹嘴固定在压力测板上，通过固定夹具与活动夹具之间相向移动，利用压力测板能够检测一个物体耐受挤压的能力，增加了装置的功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为去掉护套后本实用新型的主视图；

图3为活动拉件的主视图；

图4为活动拉件的立体结构示意图；

图5为固定夹具的结构示意图；

图中：1-支撑架；101-上固定杆；102-丝杠导轨；103-电机；2-护套；3-升降架；301-压杆；302-拉杆；303-弹簧；304-升降杆；305-缓冲套；306-安装杆；307-压力传感器；308-滑孔；4-拉力显示器；401-仪表盘；402-连接杆；5-活动夹具；501-上夹嘴；502-上夹板；503-上螺纹杆；6-底座；601-工作台；602-支撑腿；603-支撑板；7-固定夹具；701-下夹嘴；702-防滑垫；703-下夹板；704-导向杆；705-下螺纹杆；8-显示器；801-支撑杆；9-压力测板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种机械制造中的产品拉力度检测装置，包括支撑架1、活动拉件、底座6、固定夹具7，所述底座6上设有支撑架1，所述支撑架1上设有活动拉件，所述活动拉件包括升降架3、拉力显示器4、活动夹具5，所述升降架3与支撑架1滑动连接，所述升降架3的下端设有拉力显示器4，所述拉力显示器4的下端设有活动夹具5，所述底座6的上端中部设有固定夹具7，所述固定夹具7与活动夹具5上、下对应。

如图2所示，所述底座6包括工作台601、支撑腿602，所述工作台601的下端设有支撑腿602，所述支撑架1包括上固定杆101、丝杠导轨102，所述丝杠导轨102垂直设于工作台601的上端，所述丝杠导轨102的上端设有用于限位的上固定杆101，所述工作台601的下端设有与丝杠导轨102连接的电机103。

所述工作台601的下端中部设有支撑板603。

所述丝杠导轨102的外侧设有护套2，所述护套2的上端与上固定杆101连接，护套2的下端与工作台601连接。

所述底座6的一侧设有显示器8，所述显示器8通过支撑杆801与底座6连接。

如图3-4所示，所述升降架3包括压杆301、拉杆302、升降杆304、安装杆306，所述升降杆304的两端设有滑孔308，所述滑孔308与丝杠导轨102配合，所述压杆301设于升降杆304的上端，所述安装杆306设于升降杆304的下端，所述拉杆302贯穿升降杆304分别与压杆301、安装杆306连接，所述升降杆304的上端面设有压力传感器307，所述压力传感器307与压杆301配合，所述压力传感器307与显示器8电连接。

所述拉杆302上套有弹簧303与缓冲套305，所述弹簧303设于升降杆304的上方，所述缓冲套305设于升降杆304的下方。

所述拉力显示器4的两侧均设有仪表盘401，所述拉力显示器4的上端与安装杆306连接，所述拉力显示器4的下端通过连接杆402与活动夹具5连接。

所述活动夹具5包括上夹嘴501、上夹板502、上螺纹杆503，所述上夹嘴501内设有上夹板502，所述上夹板502通过上螺纹杆503与上夹嘴501连接。

如图5所示，所述固定夹具7包括下夹嘴701、下夹板703、下螺纹杆705，所述下夹嘴701内设有下夹板703，所述下夹板703通过下螺纹杆705与下夹嘴701连接，所述下夹板703的侧壁上设有防滑垫702，所述下螺纹杆705的两侧设有导向杆704，导向杆704与下夹嘴701滑动配合，所述导向杆704的一端与下夹板703连接，所述工作台601上设有压力测板9，所述下夹嘴701固定在压力测板9上，所述压力测板9与显示器8电连接。

使用时，将被测物体的一端通过固定夹具7固定，另一端通过活动夹具5进行固定，启动电机103，升降杆304向上移动，带动活动夹具5拉着物体的一端向上移动，此时在拉力显示器4的仪表盘上能够清楚的看到拉力的大小与变化，直到物体的最终断裂，同时压力的数值通过压力传感器传给显示器上进行显示，更加准确的获知测试数据。本实用新型在支撑架1上设有活动拉件，所述活动拉件包括升降架3、拉力显示器4、活动夹具5，所述底座6的上端中部设有固定夹具7，所述固定夹具7与活动夹具5上、下对应，通过固定夹具与活动夹具实现对物体的固定与拉扯，完成拉力度的测试，该装置结构简单，制造成本低，使用方便，能够快速得出测试结果，大大提高了工作效率。本实用新型在丝杠导轨102的外侧设有护套2，所述护套2的上端与上固定杆101连接，护套2的下端与工作台601连接，通过护套能够将丝杠导轨进行遮挡，增加使用时的安全性。本实用新型在升降杆304的上端面设有压力传感器307，所述压力传感器307与压杆301配合，在进行测试时，通过压杆向压力传感器施加压力，能够准确判断出最终的测试结构，而拉力显示器4能够方便观看测试时压力的变换，使用方便。本实用新型在拉杆302上套有弹簧303与缓冲套305，所述弹簧303设于升降杆304的上方，在测试完毕后能够保证压杆与压力传感器及时分离，所述缓冲套305设于升降杆304的下方，防止物体拉断的瞬间，在惯性下，安装杆与升降杆发生碰撞造成损伤，保护了装置安全。本实用新型在工作台601上设有压力测板9，所述下夹嘴701固定在压力测板9上，通过固定夹具与活动夹具之间相向移动，利用压力测板能够检测一个物体耐受挤压的能力，增加了装置的功能。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。