一种用于玻璃强度测试平台的制作方法

本实用新型涉及玻璃测试设备领域，尤其涉及一种用于玻璃强度测试平台。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃属于易碎物品，其抗冲击能力较差，因此研发出了钢化玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

在钢化玻璃出厂的时候需要对其进行强度测试，这样才能确保出厂的产品为合格产品，但是目前的测试方式普遍为采用钢球从高度掉落的测试方式，测试的效率低，不能快速的完成测试目的，为此，我们提出一种用于玻璃强度测试平台来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于玻璃强度测试平台，通过电动推杆对环形盘进行升起，通过压杆压缩弹簧，再转动t型转杆使弹簧回弹，从而通过钢球对玻璃本体进行撞击，降低了测试难度的同时降低了操作人员的劳动强度，便于调节玻璃本体的位置，从而对玻璃本体多个测试位置进行测试，安全性好，操作方便。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于玻璃强度测试平台，包括透明测试箱、支撑板以及t型连接杆，透明测试箱上表面固定有透明箱体，透明箱体上表面左右两侧均固定电动推杆，电动推杆伸缩轴上端共同固定有环形盘，t型连接杆位于环形盘内，t型连接杆下端贯穿环形盘、透明箱体且延伸至透明测试箱内并固定有钢球，位于透明测试箱内的t型连接杆上固定有压杆，位于压杆上侧的透明箱体外侧套装有弹簧，弹簧上端固定在透明箱体内部上表面，支撑板设置有两个，两个支撑板对称固定在透明测试箱内部后壁，支撑板互相靠近的一侧均设置有l型托板，l型托板上表面共同支撑有玻璃本体。

优选的，透明测试箱左侧以及右侧均设置有两个调节杆，两个调节杆分别贯穿透明测试箱以及支撑板且分别与l型托板互相远离的一侧表面固定连接。

优选的，环形盘下表面开设有限位槽，限位槽与t型连接杆上端大小形状相匹配。

优选的，环形盘上侧设置有t型转杆，t型转杆下端贯穿环形盘上表面且与t型连接杆上表面固定连接。

优选的，位于透明箱体内部的透明测试箱上表面固定有量尺。

优选的，透明测试箱后表面开设有方槽，方槽内设置有卡夹，卡夹前端互相靠近的一端均固定有吸盘，吸盘分被吸附在玻璃本体上表面以及下表面。

优选的，透明测试箱前表面通过铰链转动连接有透明活动板，位于透明活动板后侧的透明测试箱内部下表面放置有收纳箱，收纳箱上端为倾斜设置。

优选的，两个电动推杆与外部电源以及外部控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过电动推杆对环形盘进行升起，通过压杆压缩弹簧，再转动t型转杆使弹簧回弹，从而通过钢球对玻璃本体进行撞击，降低了测试难度的同时降低了操作人员的劳动强度。

通过调节调节杆的位置，从而调节l型托板上端玻璃本体的位置，通过卡夹可以调节玻璃本体的前后位置，进而便于对玻璃本体多个测试位置进行测试，密封的测试环境，则增加了测试的安全性，通过收纳箱可以对破碎的玻璃进行集中收集，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于玻璃强度测试平台的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于玻璃强度测试平台的主视剖视图。

图3为本实用新型提出的一种用于玻璃强度测试平台的俯视剖视图。

图4为本实用新型提出的一种用于玻璃强度测试平台中卡夹的侧视图。

图5为本实用新型提出的一种用于玻璃强度测试平台中环形盘的底视图。

附图标记：1、t型转杆；2、环形盘；3、t型连接杆；4、电动推杆；5、透明箱体；6、透明测试箱；7、透明活动板；8、调节杆；9、压杆；10、弹簧；11、钢球；12、支撑板；13、l型托板；14、玻璃本体；15、吸盘；16、收纳箱；17、卡夹；18、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于玻璃强度测试平台，包括透明测试箱6、支撑板12以及t型连接杆3，透明测试箱6上表面固定有透明箱体5，透明箱体5上表面左右两侧均固定电动推杆4，电动推杆4伸缩轴上端共同固定有环形盘2，t型连接杆3位于环形盘2内，t型连接杆3下端贯穿环形盘2、透明箱体5且延伸至透明测试箱6内并固定有钢球11，位于透明测试箱6内的t型连接杆3上固定有压杆9，位于压杆9上侧的透明箱体5外侧套装有弹簧10，弹簧10上端固定在透明箱体5内部上表面，支撑板12设置有两个，两个支撑板12对称固定在透明测试箱6内部后壁，支撑板12互相靠近的一侧均设置有l型托板13，l型托板13上表面共同支撑有玻璃本体14。

本实用新型中，先打开透明活动板7，然后将玻璃本体14放置在l型托板13上，然后打开电动推杆4的开关，电动推杆4工作将环形盘2升起，带动t型连接杆3上移，同时压杆9压缩弹簧10，并通过量尺得知压杆9的位移距离，然后转动t型转杆1使t型连接杆3上端转动至限位槽18内，从而解除对t型连接杆3的限位，从而使弹簧10回弹，钢球11对玻璃本体14进行撞击，并结合弹簧10的劲度系数测试出钢球11的发出的力，降低了测试难度的同时降低了操作人员的劳动强度，移动调节杆8，从而调节l型托板13上端玻璃本体14左右方向的位置，通过卡夹17可以调节玻璃本体14的前后位置，进而便于对玻璃本体14多个测试位置进行测试，密封的测试环境，则增加了测试的安全性，通过收纳箱16可以对破碎的玻璃进行集中收集，使用方便。

在一个可选的实施例中，透明测试箱6左侧以及右侧均设置有两个调节杆8，两个调节杆8分别贯穿透明测试箱6以及支撑板12且分别与l型托板13互相远离的一侧表面固定连接。

需要说明的是，通过调节杆8对l型托板13的移动导向并支撑，从而调节l型托板13上表面玻璃本体14的横向位置。

在一个可选的实施例中，环形盘2下表面开设有限位槽18，限位槽18与t型连接杆3上端大小形状相匹配。

需要说明的是，通过t型连接杆3转动至限位槽18内，t型连接杆3上端能脱离环形盘2。

在一个可选的实施例中，环形盘2上侧设置有t型转杆1，t型转杆1下端贯穿环形盘2上表面且与t型连接杆3上表面固定连接。

需要说明的是，通过转动t型转杆1，可以带动t型连接杆3转动，从而便于t型连接杆3上端转动至限位槽18内。

在一个可选的实施例中，位于透明箱体5内部的透明测试箱6上表面固定有量尺。

需要说明的是，通过量尺可以测量弹簧10的压缩距离，从而通过弹簧10的压缩距离，以及弹簧10的劲度系数计算出玻璃本体14的力。

在一个可选的实施例中，透明测试箱6后表面开设有方槽，方槽内设置有卡夹17，卡夹17前端互相靠近的一端均固定有吸盘15，吸盘15分被吸附在玻璃本体14上表面以及下表面。

需要说明的是，通过卡夹17夹紧吸盘15，使吸盘15夹紧玻璃本体14，从而便于对玻璃本体14固定，并对玻璃本体14进行前后移动。

在一个可选的实施例中，透明测试箱6前表面通过铰链转动连接有透明活动板7，位于透明活动板7后侧的透明测试箱6内部下表面放置有收纳箱16，收纳箱16上端为倾斜设置。

需要说明的是，通过打开透明活动板7可以实现玻璃本体14以及收纳箱16的取放，收纳箱16上端倾斜设置，则便于对玻璃碎片进行收集。

在一个可选的实施例中，两个电动推杆4与外部电源以及外部控制器电性连接。

需要说明的是，外部控制器型号为plc-fx1n，对电动推杆4控制的同时供电。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。