一种新型岩土取样装置的制作方法

本实用新型涉及土壤取样设备技术领域，更具体地说，涉及一种岩土工程中岩土取样装置。

背景技术：

岩土工程勘探是用于查明地表下岩土体、地下水及不良地质作用的基本特性和空间分布的技术手段；取样是在现场勘探过程中，利用一定的技术手段采取能满足各种特定质量要求的岩石、土及地下水试样。现有的岩土取样装置一般包括工作台，工作台顶部设有旋转液压气缸，旋转液压气缸通过活塞杆与取样杆的上端连接，取样杆下端连接钻头，取样杆上设有一组取样槽，这种装置便于深层土壤的取样，可直接驱动取样杆伸入地下进行采样，需要采用深度挖掘的方式，对地表制备破坏小，省时省力。

现有的岩土取样装置在使用时仍存在一些不足之处，为了实现垂直取样，在操作时需要使取样杆垂直于地面，而在实际环境中，地面往往是不平整的，取样装置在放置时容易发生倾斜，造成取样杆在钻入岩土时发生倾斜，垂直度出现偏离，从而导致活塞杆与取样杆连接处断裂，不利于垂直取样的进行，另外，工作时旋转液压气缸会产生剧烈震动，造成取样装置的不稳定，缺乏对旋转液压气缸的保护措施，长时间的震动会导致旋转液压气缸损坏。

因此，就需要对现有的岩土取样装置进行改进，使得取样装置能够平稳放置在不平整的地面，且取样杆能够保持垂直于地面的状态，利于垂直取样的进行。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型岩土取样装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型岩土取样装置，包括工作台、旋转液压气缸、取样杆及防滑钻头，所述工作台上端面(或者顶部)的中心位置固定安装有减震器，所述减震器上方固定安装有旋转液压气缸，所述工作台顶部的一侧固定安装有水平珠，所述旋转液压气缸底部连接有活塞杆，所述活塞杆下端与取样杆的上端连接，所述取样杆的下端连接有防滑钻头，所述防滑钻头上开有螺旋导向槽，所述防滑钻头的直径大于取样杆的直径，所述工作台底部固定连接四根对称的支撑柱，所述支撑柱的底部连接有调节支脚，所述调节支脚包括承重座和连接杆，所述连接杆的下端固定嵌入承重座内，所述连接杆的上端设有外螺纹，所述支撑柱的底部设有同轴的调节孔，所述连接杆的上端同轴伸入调节孔并与外螺纹连接。

在上述任一方案中优选的是，所述取样杆通过联轴器与液压缸底部的活塞杆相连。

在上述任一方案中优选的是，所述工作台中部开设有圆形通孔，所述活塞杆与取样杆贯穿减震器，且位于圆形通孔的内侧。

在上述任一方案中优选的是，所述取样杆上设有一组取样槽。

在上述任一方案中优选的是，所述取样杆上部外侧设有刻度线。

在上述任一方案中优选的是，所述防滑钻头呈锥形。

在上述任一方案中优选的是，所述防滑钻头与取样杆之间通过一变径接头相连。

在上述任一方案中优选的是，所述承重座底部设有固定斜刺。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.通过设置支撑柱和调节支脚，调节支脚包括有承重座和连接杆，利用四个承重座自身的重量，承重座底部的固定斜刺直插入地下，能够使得工作台保持稳定，进而使得整个装置保持稳定，当需要将装置定位在不平整的地面时，通过观察工作台顶部的水平珠，同时旋转调节支脚，用以调节不同支撑柱的离地距离即可保证工作台平行于水平面，从而使得取样杆能够保持垂直于地面的状态，避免取样杆在钻入岩土时发生倾斜，利于垂直取样的进行。

2.通过减震器能够起到缓冲作用，进而对旋转液压气缸起到很好的减震效果，避免长时间震动导致旋转液压气缸的损坏，保持取样装置的平稳，且能够不费力的将取样杆拉出钻孔，节省了工作人员的体力，通过取样杆外侧的刻度线，可以精准控制取样岩层的深度，便于对岩土样品的收集。

3.钻头使用防滑钻头，起到防滑作用，以防止钻头偏离垂直轨道，且钻头上设有螺旋导向槽，通过螺旋导向槽的引导作用，能够使排屑更加顺畅，避免出现钻头卡死的现象，液压缸的活塞杆和取样杆通过联轴器连接，防滑钻头与取样杆之间通过一变径接头相连，拆卸方便，连接可靠。

附图说明

图1为本实用新型的岩土取样装置的一优选实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型的岩土取样装置的一优选实施例中的局部放大示意图。

图中标号说明：

1、工作台，2、旋转液压气缸，3、取样杆，4、防滑钻头，5、减震器，6、水平珠，7、活塞杆，8、螺旋导向槽，9、支撑柱，9a、调节孔，10、调节支脚，10a、承重座，10b、连接杆，10c、外螺纹，10d、固定斜刺，11、联轴器，12、圆形通孔，13、刻度线，14、变径接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，一种新型岩土取样装置，包括工作台1、旋转液压气缸2、取样杆3及防滑钻头4。

在本实施例中，所述工作台1上端面的中心位置固定安装有减震器5，所述减震器5上方固定安装有旋转液压气缸2，所述工作台1中部开有圆形通孔12，所述旋转液压气缸2底部连接有活塞杆7，所述活塞杆7与取样杆3贯穿减震器5位于圆形通孔12的内侧，通过减震器5能够起到缓冲作用，进而对旋转液压气缸2起到很好的减震效果，保持取样装置的平稳，避免长时间震动导致旋转液压气缸2的损坏，且能够不费力的将取样杆3拉出钻孔，节省了工作人员的体力。

在本实施例中，所述工作台1顶部的一侧安装有水平珠6，用于在取样时工作台1与地面保持平行状态，从而使得取样杆3能够保持垂直于地面的状态，避免取样杆3在钻入岩土时发生倾斜，利于垂直取样的进行。

在本实施例中，所述旋转液压气缸2的行程大，便于深层土壤的取样，可直接驱动活塞杆7使得取样杆3伸入地下进行采样，不需要采用深度挖掘的方式，对地表制备破坏小，取样方便，省时省力，所述活塞杆7下端通过联轴器11连接取样杆3的上端，所述取样杆3上设有取样槽(图中未示出)，所述的取样杆3的上部外侧设有刻度线13，在进行钻孔时，利用刻度线13测量钻孔的深度，精准控制取样岩层的深度，能够根据需要对岩土样品进行收集。

在本实施例中，所述取样杆3与防滑钻头4之间通过一变径接头14相连，便于安装和拆卸，且连接可靠，所述防滑钻头4呈锥形，所述防滑钻头4上开有螺旋导向槽8，所述防滑钻头4的直径大于取样杆3的直径，利用螺旋导向槽8的引导作用，能够使排屑更加顺畅，便于钻孔的快速进行，避免出现钻头卡死的现象，使得取样杆3顺利取样。

在本实施例中，所述工作台1底部固定连接四根对称的支撑柱9，提高了支撑性能，所述支撑柱9的底部连接有调节支脚10，所述调节支脚10包括承重座10a和连接杆10b，所述承重座10a底部设有固定斜刺10d，利用四个承重座10a自身的重量，承重座10a底部的固定斜刺10d直插入地下，起到支撑作用，能够使得工作台1保持稳固。

实施例2：

请参阅图2，在实施例1的基础上，所述调节支脚10包括承重座10a和连接杆10b，所述连接杆10b的下端固定嵌入承重座10a内，所述连接杆10b的上端设有外螺纹10c，所述支撑柱9的底部设有同轴的调节孔9a，所述连接杆10b的上端同轴伸入调节孔9a并与外螺纹10c连接，需要将取样装置定位在不平整的地面时，通过观察工作台顶部的水平珠6，同时旋转调节支脚10，承重座10a和连接杆10b固定相连并可同步运动，通过调节连接杆10b在支撑柱9的调节孔9a中的伸入度，即可调节支撑柱9的离地距离，当调节不同支撑柱9的离地距离即可保证工作台1平行于水平面，从而使得取样杆3能够保持垂直于地面的状态，避免取样杆3在钻入岩土时发生倾斜，利于垂直取样的进行。

本实用新型的工作原理为：该种新型岩土工程取样装置，在使用时，工作人员该岩土取样装置移动到指定取样区域，将装置进行组装，通过支撑柱9插入地表将整体的岩土取样装置安装好，利用承重座10a自身的重量，能够使得工作台1保持稳定，进而使得整个装置保持稳定，将取样杆3上端与旋转液压气缸2的活塞杆7通过联轴器11连接好，将取样器3下端与防滑钻头4通过变径接头14相连，并将取样杆3两端卡死，通过观察水平珠6，同时旋转调节支脚10，调节不同支撑柱9的离地距离即可保证工作台1平行于水平面，从而使得取样杆3能够保持垂直于地面的状态，避免取样杆3在钻入岩土时发生倾斜，利于垂直取样的进行，利用减震器5能够起到缓冲作用，进而对旋转液压气缸2起到很好的减震效果，保持取样装置的平稳，且能够不费力的将取样杆3拉出钻孔，节省了工作人员的体力，开启旋转液压气缸2驱动活塞杆7转动受力，进一步带动取样杆3和防滑钻头4垂直进入到泥土深层进行取样，利用防滑钻头4上的螺旋导向槽8的引导作用，能够使排屑更加顺畅，便于钻孔的快速进行，通过观察刻度线13，当到达要求深度时，岩土或带有水分的混合物进入到取样槽进行取样。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。